直吹式制粉系统粗粉分离器改造

通过对正压直吹式制粉系统双进双出磨煤机粗粉分离器进行改造,保证了煤粉细度,提高了锅炉效率.     

串联双轴向粗粉分离器在锅炉制粉系统中的运用

介绍了串联双轴向粗粉分离器的工作原理及调试结果,从而给出了制粉系统的最佳运行参数,为探索如何提高中间储仓式制粉系统运行的经验性提供了 思路。     

锅炉粗粉分离器改造

针对湖北襄樊发电有限责任公司 4× 30 0MW机组锅炉粗粉分离器效率低、循环倍率高等问题 ,提出了将原轴向I型粗粉分离器改为串联双轴型的改造方案。改造后 ,粗粉分离器效率提高了 15 %以上 ,飞灰可燃物由 5 .5 %下降到 2 .9%,节能效果显著。     

中储式制粉系统粗粉分离器选型原则的探讨

粗粉分离器的选型对其运行性能有很大影响。文中尝试性地将分离器的选型分为型式的选择和参数的选择,根据半工业性模型对比试验结果,提出了型式选择原则;通过对各电厂制粉系统工业性试验结果的统计分析,得到了较为合理的参数选择原则,以期为粗粉分离器的选型提供依据。     

HG—CB4300型粗粉分离器的改造

结合国内外的先进技术，率先在大庆石化总厂热电厂采用外锥带直段轴向型粗粉分离器，经过运行，各项经济指标均比改造前有很大的提高，解决了粗粉分离器存在的煤粉细度大，分离效率低，锥体磨损严重等问题。     

广州发电厂粗细粉分离器改造

针对广州发电厂1号锅炉制粉系统煤粉粗、均匀性差、分离器阻力大、磨损严重、出力不足等问题,对粗细粉分离器进行了技术改造。改造后制粉系统出力提高,制粉单耗降低,煤粉均匀性提高,锅炉飞灰可燃物明显下降。此外,减少了锅炉受热面磨损,提高了整个锅炉机组运行的安全性,取得了很好的经济效益。     

轴向型粗粉分离器的应用与运行实绩

粗粉分离器是 电厂制粉系统的关键设备之一,各电玫的粗粉分离器普遍存在煤粉细度大、分离效率低,锥体磨损严重等问题。     

HG—CF—4000型粗粉分离器的改造与试验

本文是对HG-CF-4000型粗粉分离器结构改进后的总结.介绍了粗粉分离器改进的部位和尺寸,改进前、后的试验数据比较,改进后、管道阻力下降,效率提高了4%-12%制粉品质有价提高,调节性能也有所改善.     

轴向粗粉分离器的应用分析

阐述了轴向粗粉分离器的工作原理；介绍了其在福建省100MW的火电机组中的应用情况。     

辽宁发电厂1号炉粗粉分离器技术改造

通过对粗粉分离器的研究及试验,优化出新型的高效粗粉分离器,并对要电厂１号炉粗粉分离器进行了改造,改造后降低了分离器的阻力、提高了分离效率、减轻了磨损、降低了制粉电耗、具有可观的经济效益。     

670t／h锅炉制粉系统试验分析

对重庆电厂200MW机组锅炉制粉系统存在的问题进行了分析,介绍了大机组锅炉制粉系统的调整试验方法和试验结果。其主要项目有球磨机空载特性试验、粗粉分离器调节特性试验、球磨机最佳通风量和最佳钢球装载量试验。通过试验提高了制粉系统出力、降低了电耗、减小了制粉阻力、解决了制粉系统存在的问题,使整个机组能安全可靠经济地进行。     

汉川电厂制粉系统改造的分析

汉川电厂一期工程有 2台 30 0ＭＷ机组 ,均采用上海锅炉厂生产的ＳＧ10 2 5 /18.3-Ｍ314型亚临界自然循环锅炉 ,每台锅炉配有 4套ＤＴＭ35 0 /6 0 0钢球磨煤机中间储仓式制粉系统 ,设计煤种低位发热量为 2 4 .4ＭＪ/ｋｇ ,锅炉额定燃煤量为 118.2ｔ/ｈ ,设计煤粉细度为Ｒ90 =12 %。但是因为实际所燃用的煤种与设计煤种偏差较大 ,而且煤种多变 ,平均低位发热量仅 15 .0～ 2 0 .0ＭＪ/ｋｇ ,使得锅炉满负荷时燃煤量增加 2 0 %～ 4 0 % ,给制粉系统带来出力不足、煤粉细度偏粗等问题。由于煤质问题直接影响着这 2台机组满出力运行 ,造成炉膛出…     

户县热电厂粗粉分离器的改造及应用

针对户县热电厂原2850国产改进型粗粉分离器存在的问题,研制了HD-CB-2850型粗粉分离器,经过在该厂5号锅炉的应用,取得了良好的效果.     

提高HEP36H2粗粉分离器出力探讨

对HEP36H2粗粉分离器及影响磨煤机出力的问题进行分析,并介绍改进措施及效果。     

粗粉分离器在电厂制粉系统中的选配和改进

介绍电厂制粉系统粗粉分离器原理、技术规范和经济技术指标类型,总结分析其选配应用效果和改进措施。     

旋转式粗粉分离器细度调节特性的试验研究

旋转式分离器主要依靠转子产生的离心力进行粒子分离，具有调节方便、分离均匀的特点。该文着重介绍了旋转式分离器运行特性的试验研究结果，分析了分离器细度调节特性、煤粉均匀性指数受转子转速和通风量等的影响，给出了分离器细度调节特性曲线和均匀性指数的变化曲线，同时介绍了分离器的分离效率和对制粉系统最大出力的影响。