支持快速产品设计的PDM应用研究

本文阐述了一种基于PDM应用的快速产品设计方法.PDM是先进的管理思想和信息技术的结晶,通过集成三维CAD、CAPP等相关信息系统,实现其中的关键技术,在产品设计过程中达到设计、工艺、制造和客户需求信息的快速互动.该方法为企业利用PDM实现产品快速设计提供了有益的参考.     

支持快速产品设计的PDM应用研究

本文阐述了一种基于PDM应用的快速产品设计方法.PDM是先进的管理思想和信息技术的结晶,通过集成三维CAD、CAPP等相关信息系统,实现其中的关键技术,在产品设计过程中达到设计、工艺、制造和客户需求信息的快速互动.该方法为企业利用PDM实现产品快速设计提供了有益的参考.……     

ＰＤＭ环境下的计算机辅助开关柜快速排布设计

开关柜制造企业大都围绕客户特定需求定制生产传统的产品设计模式越来越不适合快速发展的市场需求,针对开关行业的产品设计特点,提出在PDM环境下进行开关柜计算机辅助快速设计思想,着重介绍了开关柜设计中基础数据的建设、开关柜排布模式以及PDM与AutoCAD信息集成接口的设计,最后给出了具体的开关柜设计实例。     

基于PDM系统的产品并行设计工作模式研究

为了使得设计单位与制造单位能够更好的进行协同工作,本文提出了基于PDM和CAPP集成环境的并行工作模式。本方法以PDM为协同平台,将产品设计和工艺编制有机的结合到一起,实现了产品研制过程的并行化,同时也为面向制造和面向装配的设计提供了一个支撑环境,可以大大缩短产品设计制造的生产周期。     

基于中性文件机制的异构PDM系统集成方法

异构PDM系统之间产品设计信息的集成是实现企业间集成的必要条件。文中提出了一种基于中性文件机制实现异构PDM系统产品设计信息交换的模式,建立了支持该模式的共享信息模型,并给出了基于共享信息模型开发异构PDM系统信息交换接口的方法。所提出的模型和解决方案,对实现异构PDM系统中各种信息的交换具有普遍意义。     

C4P系统集成及应用

企业信息化的主要内容之一是实现产品设计、分析、工艺设计、数控编程(即CAD/CAE/CAPP/CAM)、产品数据的管理(PDM)以及这四个部分的系统集成。信息集成是一门专门研究应用软件系统之间实现数据交换和数据共享的技术。在PDM技术     

基于Web Service技术的PDM与TDM集成应用研究

对于生产制造业的产品研制过程,产品数据管理系统(PDM)与试验数据管理系统(TDM)是企业信息化建设的主要组成部分;为了提升设计业务和试验业务数据与信息的共享,实现从"产品设计—试验检测—改良设计—定型生产"的流程耦合,实现PDM与TDM系统集成,成为企业迫切需要解决的问题;文中将以TDM3000和PDM系统集成为例,基于Web Service技术,对PDM与TDM两个应用系统间的集成内容、集成方式、集成接口设计进行应用研究。     

基于PDM的3D-CAPP系统研究与实践

基于PDM的3D-CAPP系统从3D产品模型入手,以工艺技术为核心,以三维UG/CAD、UG/CAM系统和MPP为工具,以PDM为集成平台,实现产品全过程的信息集成。通过它,企业在以产品结构树(BOM)为核心的数据管理平台上,开展产品设计、工艺优化、数控编程、机床资源管理、现场管理及生产准备管理,建立起设计/制造一体化的快速、柔性的生产体系。     

基于PDM的液压缸CAD系统的研究与开发

PDM是CAx信息集成的平台,本文在分析了PDM系统的功能模块以及PDM与CAD系统之间的信息集成关系的基础之上,应用VB6.0、ACCESS、AUTOCAD2004进行了系统的开发。系统主要由三部分组成液压缸辅助设计部分计算机辅助绘图部分和产品信息管理部分。实现了液压缸产品设计、计算、绘图以及产品数据管理的一体化,提高了产品设计水平和企业的信息化水平。     

一种PDM中产品设计成本的核算模型及应用

提出了一种在产品设计状态下的成本核算模型及相关算法。该算法采用零部件模块化设计,可快速联动响应产品或设计变动所引起的成本变化。该算法用于解决产品数据管理(PDM)中成本核算和成本控制的关键问题,其应用已经取得显著成效。     

PDM技术的研究和应用

以具体的高科技企业为研究对象,通过对该企业现状及其存在问题的分析,制定了PDM技术实施方案、方法和基本步骤,建立了相应的PDM系统.企业成功实现了产品设计活动的电子化、自动化、资源共享和知识重用,同时,增强了自身的科研能力,提高了在同行业中的竞争力.     

PDM开发与应用层次分析

一、产品设计流程 PDM系统的开发与实施分为不同的层次,通常划分为静态数据管理、动态流程管理,或者图档管理、项目管理、流程管理等.这些划分一般是按照PDM系统的功能或者是否应用了工作流技术来支撑产品开发过程为标准.随着PDM系统的不断成熟以及企业应用的不断深入,按照上述划分方法已经很难判断出PDM软件是否适用、系统是否实施成功.经过对PDM系统的分析和对企业实施状态的调研,本文按照是否提出了满足不同类型企业的产品设计方法为依据,来划分PDM开发与应用的不同层次.     

PDM技术在仪表企业的应用

本文介绍了吴忠仪表PDM的应用情况,重点介绍了产品配置的实现方法和特品的管理方法。经过实际应用,我们建立了以PDM为基础的单一产品数据源,实现了对设计资源的有效管理,提高了对客户需求的响应速度,使我们的管理现代化水平得到了提高。一、应用目标吴忠仪表股份有限公司（以下简称吴仪）自1996年起开始实施CAD应用示范工程,经过几年的努力,已经提前完成了“甩掉绘图板”的目标。目前,利用CAD设计的产品零部件图有3万多张,产品设计出图覆盖率达100％,CAD设计普及率达98％以上。CAD系统的应用在提高设计效率的同时也带来了…     

PTC推出Creo ELEMENTS/DIRECT18.0

PTC于日前宣布,Creo家族中成员——Creo Elements/Direct 18.0正式上市。Creo Elements/Direct拥有完整的设计环境,集成了全球首个直接三维CAD建模工具以及二维CAD、CAE和完整的产品数据管理(PDM)功能。Creo Elements/Direct可针对变化做出快速、灵活的响应,从而帮助客户应对短促的设计周期、一次性产品设计或企业轻型设计流程的建立。     

PDM 结合FMEA 进行金融设备的故障诊断

金融系统的故障诊断要求标准高,针对金融系统金融产品从设计到生产相关文档齐全,各零部件参数详细,有着明确统一的标准的特点。在简单介绍PDM 和FMEA 的基础上,提出了PDM 与FMEA 相结合生成故障树进行金融设备故障诊断与维护的方法,将金融产品构成信息、产品功能信息及维修信息并融合产品设计阶段获取的诊断知识,进行诊断,使产品的设计、诊断与维护形成一个有机整体。详细阐述了PDM 结合FMEA 的生成故障树的知识表达及规则生成的原理,并以ATM 机为例进行了验证。     

基于SOA技术的BOM集成研究

BOM数据贯穿于产品设计、工艺和制造的全过程。针对现有PDM与CAPP系统,采用基于SOA技术的集成接口方式,搭建了以产品数据管理(PDM)系统为核心与工艺规划管理(CAPP)系统之间的BOM数据集成框架,实现了从EBOM到PBOM的数据传递,同时为实现企业各系统之间的应用集成奠定了基础。     

产品数据管理系统在绿色自行车设计中的应用

介绍自行车产品的研发设计,提出利用产品数据管理系统（PDM）进行绿色自行车产品设计的方案。     

CAPP系统与PDM一体化的设计与实现

产品制造工艺过程的设计和工艺文件管理是整个产品生命周期中的重要环节,是从产品设计到产品生产的枢纽。计算机辅助工艺设计和管理成为重要的辅助手段,但信息协同和并行工程等问题是构建有效CAPP系统的制约因素。PDM为企业信息化制造提供了数据管理和协作平台,其灵活地扩展与集成功能,使它成为现有的CAX工具系统共享数据的平台。本文以西安西电开关电气有限公司的PDM系统Teamcenter为背景,介绍CAPP系统与PDM一体化的构建方法,供其他企业借鉴。     

PDM/PLM发展和应用生态调查

北京第一机床厂较早实施了MES、二维／三维CAD和CAM,提高了产品设计能力,降低了产品设计周期,并应用PDM来管理产品数据。     

Solid Works软件与小型PDM系统集成技术研究

针对当前中小企业CAD系统与PDM系统集成中存在的问题,研究CAD系统与PDM系统的集成模式,设计三维CAD软件SolidWorks 2010与自行开发的小型PDM系统集成的功能模块,提出以封装模式与接口模式相结合实现由PDM端向SolidWorks端的集成,以接口模式和紧密集成模式相结合实现由SolidWorks端向PDM端的集成。通过调用SolidWorks API函数,完成产品结构树的遍历,并在SolidWorks软件中开发了插件＂CAD/PDM集成＂,集成该PDM系统的所有功能;在该PDM系统中更新产品结构树,实现SolidWorks与PDM系统的双向集成,保证了数据的完整性和一致性。最后通过系统的正常运行验证了集成功能模块设计和实现方法的正确性。