包钢带式球团机焙烧工艺存在问题的分析和解决办法初探

本文论述带式球团焙烧工艺存在问题，提出增加焙烧机的抽风能力的对策。     

带式焙烧机球团生产提质降耗措施

为了提高带式焙烧机工艺的球团质量,降低其工序能耗,本文以鞍钢带式焙烧机工艺为基础,从带式焙烧机升级改造,球团生产优化配矿和配加复合黏结剂3方面进行了相关研究.结果表明:改造后,利用系数提高0.036 t/(m2·h),电单耗和煤气单耗分别降低6.02 kW·h/t和0.165 GJ/t;经过优化配矿,球团矿还原度提高0...     

带式焙烧机设计要点与球团矿产质量关系

对球团带式焙烧机的设计,国内尚无系统化的设计理论。对鞍钢321.6m2、包钢162m2和京唐504m2带式焙烧机的介绍文献,也只是从设备使用效果、技术介绍和问题解决方法层面加以分析论述,而缺乏理论上的设计范畴内的系统化总结。通过鞍钢321.6m2、包钢162m2和京唐504m2球团带式焙烧机的设计、操控参数与球团矿产、质量的关系的分析,并参考国外的关于带式焙烧机设计的相关文献,总结出带式焙烧机设计的11个要点,与广大带式焙烧机设计者研讨。     

基于数字孪生的带式焙烧机热工系统控制方法

通过基于数字孪生的带式焙烧机热工系统控制方法，通过采集球团生产过程数据，将采集的球团生产过程数据进行修正和拟合分析，创建针对球团烧结过程中物理化学变化的机理模型；将机理模型降阶为低阶数学模型，再结合球团烧结传热计算公式，以球团烧结质量指标和烧结过程中能耗最低为约束条件，求解出球团烧结中各工艺段不同时间点的被控变量的取值数据；基于厄根方程，结合被控变量的取值数据求解可控变量的取值数据，将可控变量的取值数据下发至带式焙烧机热工系统的可编程逻辑控制器，使得可编程逻辑控制器自动控制带式焙烧机热工系统实现最低能耗烧结。     

链箅机-回转窑系统中的氧化球团冷却

1链箅机-回转窑系统概述 铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用，氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法，即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落，其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低，因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国Allis Mineral System（以下简称AMS，现在已并入METSO）公司的统计，采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。     

卡奇卡纳尔采选公司非熔剂性球团的生产工艺与高炉冶炼效果

卡奇卡纳尔采选公司非熔剂性球团的生产工艺与高炉冶炼效果［俄罗斯］С．Γ．梅拉穆德等卡奇卡纳尔采选公司（）球团厂于１９８７至１９９２年期间进行了技术改造，用４台新型２２８型带式焙烧机取代了原有的４台－１０８型带式焙烧机，球团生产能力由３００万ｔ／ａ增加...     

带式机镁质球团热工制度仿真及优化

镁质球团矿冶金性能好,是一种优质炼铁炉料,其生产最适宜的设备是带式焙烧机,但镁质球团对焙烧均匀性要求高.针对带式机生产镁质球团,采用Fluent工具对焙烧过程进行了模拟仿真,以获得均匀的温度场.建模考虑了碳酸镁的分解、氧化镁含量对磁铁矿氧化的影响,仿真结果通过链篦杯实验进行了验证,模型模拟的温度准确率大于90％.随后利...     

钒钛磁铁矿带式焙烧机工艺研究及工程设计

依托攀钢西昌300万t/a钒钛磁铁矿球团带式焙烧机项目，通过钒钛磁铁矿球团带式焙烧机模拟试验研究，找到了钒钛磁铁矿球团的焙烧特点。结合国内外带式焙烧机工艺发展的先进技术，提出一些钒钛磁铁矿带式焙烧机工程设计的新思路、新手段，如先进布料技术、厚料层焙烧技术、抽干段布风板优化技术、CFD流场模拟技术、先进燃烧技术、烟气氧含量降低技术、鼓干段SO₂及NO_x降低技术、干式结构梁及风冷梁新技术和三维工程设计技术等。生产实践表明，攀钢西昌钒钛磁铁矿球团带式焙烧机生产线月作业率达98.13%,日产量不低于9 100 t,成品球团矿FeO质量分数为0.6%～1.5%,平均抗压强度不低于2 000 N/P,碱度为自然碱度；排放指标为，烟气中烟尘质量浓度2.53 mg/m³、SO₂质量浓度3.15 mg/m³、NO_x质量浓度42.42 mg/m³、基准氧体积分数17.34%,均满足排放标准。本项目为国内第1条生产钒钛矿球团的带式焙烧机生产线，应用前景广阔...     

鞍钢利用镁基粘结剂生产镁质球团工业试验

鞍钢股份有限公司炼铁总厂利用镁基粘结剂替代膨润土进行了球团生产工业试验.试验结果表明,镁基粘结剂可以满足鞍钢带式球团焙烧机的生产需要.与配加膨润土1.5％的普通酸性球团矿相比,配加镁基粘结剂3.2％生产的镁质球团,生球质量未发生明显变化,成品球团矿冶金性能有了明显改善,使用后高炉料层透气性变好.试验期间,高炉日产提高了107 t,综合焦比降低了4 kg/t,高炉冶炼稳定顺行.     

提高球团焙烧炉使用寿命的设计研究

提高球团焙烧炉使用寿命的设计研究张克铭，王珍（鞍钢设计研究院）１前言鞍钢１１号高炉系统工程的投产，标志着鞍钢炼铁系统生产技术达到了国内先进水平。１１号高炉的生产是建立在大型高炉使用精料的基础上，这种精料就是３０％的酸性球团矿。球团车间是炼铁生产的原料...     

包钢球团带式焙烧机由重油改烧混合煤气

本文介绍了包钢球团带式焙烧机的发展状况，由烧重油改烧混合煤气的目的和指导改造的理论依据，以及改造后所取得的巨大经济效益和社会效益     

包钢球团带式焙烧机由重油改烧混合煤气

介绍了包钢烧结厂球团带式焙烧机的发展状况，由重油改烧混合煤气的目的和指导改造的理论依据，以及改造后取得了巨大的经济效益和社会效益。     

新建大型环团带式焙烧机的工艺特色

鞍钢烧结总厂带式球团车间自１９８９年建成投产以来，经过几年的运行和完善，目前的生产能力已达到５５００ｔ／ｄ，接近设计水平，进入收益期。生产实践证明，设计和建设是成功的，为我国大型球团设备的设计和建设提供借鉴的经验。     

包钢球团带式焙烧机由重油改烧混合煤气

本文介绍了包钢烧结厂球团带式焙烧机的发展状况，由重油改烧混合煤气的目的和指导改造的理论依据，以及改造后取得巨大的经济效益和社会效益。     

对球团竖炉技术发展的几点设想

1 前言 国内目前球团矿生产的主要工艺方法有带式焙烧法、链箅机-回转窑法、竖炉法三种。以前由于带式焙烧机和链箅机-回转窑建设投资和制造要求相对较高，一般都适宜于生产规模较大的钢铁企业或矿山，而对于生产规模适中的中小型企业来讲，则采用竖炉法生产球团矿。但目前随着竖炉大型化技术的突破，竖炉法球团生产仍将会占有一席之地。     

日立造船烧结球团实验室

日本日立造船株式会社于1963年从西德鲁奇公司引进制造带式焙烧机的专利权。在美国德腊沃公司的协助下,已能承担带式焙烧机球团法的工艺设计、设备设计与设备制造直至生产调整的各个项目。为了更好地对球团工艺和设备进行必要的     

包钢带式焙烧机全密封技术的应用

包钢球团162m^2带式焙烧机是德国鲁奇公司转口日本设备，于1973年投产以来，由于包钢原料含氟高，污染环境，严重损害工人身体健康，并造成设备腐蚀。为了解决氟污染问题，先后进行多次工艺技术改造，从90年代中后期，球团生产逐渐步人正常的轨道。随着高炉精料方针的贯彻，对球团矿质量提出较高的要求，需要进一步完善焙烧工艺。当前生产虽然比较稳定，但是同国内同行业比质量有很大差距，主要表现在系统漏风严重制约了球团矿品质的提高。     

新型复合金属化球团研究获新突破

新型复合金属化球团研究获新突破由东北大学与鞍钢钢研所合作开发的矿碳复合球团生产金属化球团新工艺，经过半年多的实验室试验研究，已取得突破性进展。在实验室内用管式炉模拟带式焙烧机，研究了复合球团矿的基本结构参数和还原规律。初步结果表明，在相同条件下，与普...     

鞍钢200万吨球团车间工艺初步设计中间审查简讯

由冶金工业部、机械工业部联合组织的鞍钢200万吨球团工艺初步设计中间审查、315平米带式焙烧机技术设计审查会于1984年3月10日至15日在沈阳市召开,两部有关     

生球爆裂温度的影响因素及提高途径

通常用在1．0～2．0m／s气流速度下，10％生球有裂纹或爆裂时的温度作为生球的爆裂温度。爆裂温度是评价生球质量的一个重要指标，它对球团生产尤其是竖炉球团生产至关重要。目前，生产球团矿有3种形式：竖炉、带式焙烧机、链箅机-回转窑。对于带式焙烧机与链箅机一回转窑，可以根据生球的热敏感性选择合适的干燥工艺，而对于竖炉来说，干燥介质温度、