摩托车反光镜壳体注射模设计

摩托车反光镜壳体注射模设计四川重庆仪表１３厂（６３０７１２）刘昌华１制品分析图１所示为摩托车安全反光镜（专利产品）壳体简图。材料为黑色聚丙烯，外表面要求无大面积反光。该零件特点是具有ＳＲ９ｍｍ的大半球内孔。模具设计的主要问题是ＳＲ９ｍｍ大半球内孔如何...     

基于KBE及ODBC技术的注射模抽芯机构设计

针对注射模抽芯机构设计中存在的模型修改不便问题,综合运用KBE技术、ODBC技术以及Menu Script等UG二次开发工具,以斜导柱设计为例,实现了斜导柱模型的界面参数手工输入和外部数据控制,通过对话框参数控制及数据库调用方式,控制模型形状及尺寸变化,提高了斜导柱抽芯机构的设计效率,为进一步发展和研究注射模抽芯机构的智能化设计提供参考。     

级进模设计KBE系统初步研究

介绍了KBE技术的概念，并和传统的CAX技术、专家系统作了比较分析。对级进模设计KBE系统的整体框架体系进行了设计分析，并且以级进模的凸凹模自动生成子系统为例做了较为详细的分析，为KBE技术在级进模设计中的应用打下了基础。     

喷嘴注射模设计

<正> 1 产品介绍 塑料模具设计中,有不少型孔复杂的制件,这类制件的抽芯往往很困难,因而给模具设计带来一定的难度。图1所示为汽车刷洗器中的一个喷嘴件,材料为ABS。它在刷洗器上的主要作用是将有一定压力的水经过它射向装有毛刷的圆盘叶轮上,使之转动而达到刷洗汽车的目的。     

法兰盘注射模设计

法兰盘注射模设计湖南衡阳市第四机械厂匡华１材料及设备的选择图１是我厂生产的三环天线法兰盘，它是将三环天线固定于汽车顶。三环天线在汽车行驶过程中主要受：空气动力作用；路面不平对汽车产生的振动；在刹车、起动时的惯性力作用。这些作用力直接传递到法兰盘，因此...     

快速切换调试注射模结构设计

介绍了一种如何在成型机床上快速切换不同顶杆的结构,实现了不卸模具更换多种嵌件的塑件生产要求。提高了整体生产效率,节省了卸模、拆模、更换顶杆、安装模具、成型准备的时间,满足了客户的要求。     

基于SINOVATION的注射模设计

介绍了SINOVATION软件专业注射模设计模块“构想设计”功能，并通过简单实例来展示构想设计在注射模设计中所发挥的强大作用。     

注射模分模设计

在注射模设计中,分模设计很重要。本文针对不同形状的分型面,介绍了分模设计方法。     

后盖注射模设计

后盖注射模设计北京市塑料工业学校（北京１０００２８）沈冬１引言图１所示的后盖塑件，材料为耐热ＡＢＳ（ＡＢＳ添加ＰＣ），其特点是流动性差，要求高温、高压、高速注射成型。图１后盖塑件１．侧孔２、３．凹槽原设计的模具采用１模１腔，为了让模具主流道衬套设置在...     

基于KBE的压铸模CAD系统研究

以SolidWorks为开发平台,根据压铸模设计的特点,结合COM、数据库等技术,选用Visualc++6.0为编程语言,开发基于KBE的压铸模CAD系统,为使用者提供了一个快捷智能的压铸模推出导向系统设计工具.使用者向系统输入已知基本参数后,系统基于压铸模系统设计知识库,能够自动给出合理的设计建议、常用典型设计结构和设计尺寸,并以参数驱动的方式生成设计图档.     

基于KBE技术的模具构件建模方法研究

模具成形具有高精度、高一致性、高生产率的特点,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新品开发能力。为了提高模具构件建模效率及质量,将基于CATIA V5的KBE技术引入模具参数化建模系统中。通过该方法可完成参数化建模的尺寸驱动和特征驱动,进行实时检验设计,并实现人机对话,是一种实用的智能化设计方法。最后结合应用实例表明,该方法可有效地提高模具典型构件建模效率,加快模具开发进程。     

基于UG／KF的镁合金压铸模KBE平台设计和研究

介绍了以UG/KF(Unigraphics/Knowledge Fusion)为开发平台的镁合金压铸模KBE系统,并以压铸模浇注系统设计为例对建立的系统知识库、功能模块及其程序实现流程进行了详细分析;充分利用UG软件现有的CAD/CAM/CAE功能,将KBE技术紧密结合压铸模设计理论与实践的经验,确定了系统的体系结构.     

基于KBE技术的BL系列车床设计

在UG平台上,运用UG软件的二次开发工具UG/Open API、UIStyler及UG/KF等,结合BL系列车床的设计特点,将基于知识的工程技术(KBE)应用于BL系列车床的设计.提出了基于KBE的BL系列车床设计系统框架,重点论述了知识分类、知识表示、基于原型推理为主融合系统建模技术的多层推理机制及设计界面的开发,实现了知识驱动的BL系列车床的快速设计.     

基于KBE的注射模智能设计的研究

为实现注射模设计知识再利用,提出在注射模设计中应用KBE技术,实现注射模智能设计,建立了注射模智能设计系统模型,以主流道智能设计为例,采用UG/Open作为开发平台,创建了主流道知识库、规则库,定制了菜单、制作了对话框,通过实际运行,验证了智能设计系统的有效性,提高了注射模设计效率。     

KBE技术在汽车覆盖件拉深工序件设计中的应用

拉深工序是汽车覆盖件成形的关键工序,拉深工序件的设计是覆盖件模具设计的一个瓶颈环节.为了解决覆盖件冲压工艺设计过程中经验和知识缺乏的问题,研究了知识工程技术（KBE）的实现机理和应用方法,通过总结覆盖件拉深工序件设计的知识和经验,建立了基于KBE的拉深工序件知识模型.通过将设计准则、经验和工艺约束等知识融入拉深件设计的各个组成要素中,实现了拉深工序件设计过程中知识的表达和知识的推理.在上述研究的基础上,以UG软件为平台,开发了基于知识的覆盖件拉深模具型面设计系统.KBE技术在拉深件设计的成功应用,提高了拉深件设计的自动化和智能化程度.     

KBE在冲压工艺设计中的应用

针对模具设计过程的特点,阐述了将基于知识的工程（KBE）技术应用于模具设计的重要性,详细介绍了KBE的定义、内涵和应用现状。最后提出了冲压工艺设计KBE框架系统（SP－KBES）及实施的关键技术。     

马达接头注射模设计

根据塑件的结构,阐述了注射模上哈夫结构与斜滑块的抽芯结构的设计思路,对型腔上的斜孔加工定位作了详细的说明。对整套模具进行了全3D结构设计,细化了2D结构上的表达不足。通过模具的开模及生产验证,合理的完成了客户的要求。     

小电机皮带轮注射模设计

介绍了塑件的成型工艺及模具成型结构对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

快速接套注射模设计

通过对快速接套的工艺分析,介绍了该快速接套注射模的整体结构及设计要点,研究了模具成型、顶出等过程,分析了弹簧内向抽芯机构的结构特点,提出了一种较为简化的的模具结构,实现了快速接套的顺利成型,解决了具有内侧螺旋形凸台的成型、脱模困难等问题.