目前国内常用的玻璃电熔窑的窑型调查与分析

目前国内常用的电熔窑的窑型有长方形、正方形、六角形和T形、这些窑型分别适合于熔制各种不同的玻璃,有它的共性,也有它的个性.本文在此作一简单的总结.     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

日产1.5 t高硅氧玻璃球的电熔窑

高硅氧玻璃是一种要求高、难熔制的玻璃。根据高硅氧玻璃的熔制特点,确定了玻璃电熔窑的窑型、结构和材质,取得成本低、上马快、满足制品质量要求的效果。     

简述“E”玻璃单元窑熔化部的热点分布状态

“E”玻璃单元窑熔化部的热点分布在设计和实际运行中的管理都占有十分重要的地位.合理的热点位置和温度值不仅可以保证熔制过程的正常进行,也是提高拉丝作业稳定性的重要条件.本文简述单元窑运行中热点分布的几种状态以供同行参考.1、热点的后移     

窑坎在超薄浮法玻璃生产中的应用

利用三维计算机模拟技术,研究了窑坎在超薄浮法玻璃生产中对稳定熔窑内玻璃液流的作用.为了在大幅度升降拉引量的条件下提高玻璃熔制质量,确定了窑坎的位置.     

熔化黑色玻璃的全电熔窑的设计与运行

结合吴江市灯头灯具厂日产1吨黑色玻璃的全电熔窑设计和运行情况，简要介绍了黑色玻璃的熔制特点，采用全电熔窑熔化黑色玻璃的优点及设计熔化黑色玻璃全电熔窑的一些体会。     

日产5吨乳白色氟化物玻璃电熔窑的设计与运行

结合日产5t乳白色氟化物玻璃电熔窑的运行情况,简要介绍了氟化物玻璃的熔制特点,采用全电熔窑熔化氟化物玻璃的优点,设计熔化氟化物玻璃全电熔窑的一些注意事项.     

Flutank玻璃熔制过程三维计算机模拟软件系统的应用(2)--窑坎改变玻璃熔制条件

利用Flutank 玻璃熔制过程三维计算机软件研究了窑坎对配合料熔化、玻璃液澄清、均化质量的影响;并从改善玻璃熔制条件及降低窑坎蚀损两方面,讨论了窑坎的位置、高度及形状.     

彩色玻璃电熔日池窑

电熔日池窑兼有坩埚窑和电熔窑的优点,适用于小批量玻璃的熔制.结合彩色玻璃料的熔制要求,简要介绍了色料玻璃电熔日池窑的结构、配电和熔制工艺.     

漫说行业词语“炉”、“窑”及其它

陈述了我国玻璃行业在近几十年对玻璃熔制设备的名称产生岐义的来龙去脉。根据汉字的本义和专业英文辞典的对应译文,作者认为玻璃熔制设备用"炉"比用"窑"更为更理。     

超薄浮法玻璃熔窑中窑坎的设计

本文利用三维计算机模拟技术，研究了窑坎在超薄浮法玻璃生产中叶稳定熔窑内玻璃液流的作用；为了在大幅度升降拉引量的备件下提高玻璃熔制质量，确定了窑坎的位置和高度。     

连续化料间歇取料玻璃电熔窑

上升道采用窄小、倾斜式结构设计,工作池容量根据最大存料量设计,实现了连续化料、间歇取料玻璃电熔窑的熔制、取料互不影响,达到供取平衡。分析了连续化料、间歇取料玻璃电熔窑在建窑成本、能耗、运行寿命和玻璃质量等方面比普通电熔窑及日池窑更具优势的原因。     

高速热风烤窑燃烧器的研制及应用

高速热风烤窑燃烧器具有高速燃烧器的主要特点,如出口烟气速度高,炉内对流传热强烈,负荷调节范围大,炉内温度均匀性好,燃烧效率高等.为适应烤窑升温曲线的要求,该烤窑燃烧器出口热风湿度在150～1400℃连续可调;低温时,出口热风,最低速度大于50m/s,为满足E玻璃单元窑烤窑的特殊要求,出口热风中CO含量小于     

大型马蹄焰玻璃熔窑结构对玻璃液流动特性影响的研究

从熔窑结构特征上探讨了马蹄焰熔窑的优势和劣势.马蹄焰熔窑的优势是结构紧凑、节能效果明显,劣势是玻璃液熔制工艺和熔制质量有欠缺.借鉴多对小炉横火焰熔窑的高质量玻璃液熔制工艺特点,设置窑坎可以改变马蹄焰熔窑熔化部生产流的流动路径,以此延长了生产流路径,增加了玻璃液在热点高温区的停留时间,提供了玻璃液在窑坎后空间的折转分层流动的优选玻璃液的机制.增设鼓泡可以建立马蹄焰熔窑熔化部的强制对流,改善由于窑坎的分隔使得熔化部环流的弱化和分层,尤其是随着窑坎增高,熔化部玻璃液底层迟滞层厚度增加;鼓泡形成的强制对流重组了整个熔化部的玻璃液流动形态,强化了混合性和传热过程.     

火焰助熔电熔窑

电熔窑的火焰助熔是在近几年发展的新工艺。它克服了电熔窑易＂红顶＂的现象,用火焰调节配合料的氧化还原反应,减少配合料中氧气对钼电极的侵蚀,改善玻璃液熔化的热均匀性,提高玻璃液质量。     

电助熔玻璃熔窑二次启动烤窑技术探讨

烤窑是玻璃熔窑建成投产所必需经历的一个重要环节,烤窑质量的好坏不仅影响到熔窑投产后生产的稳定,对窑体安全及熔窑寿命都有重要意义.结合理论与实践,对一台设置电助熔的玻璃熔窑二次启动烤窑过程中遇到的问题进行分析、总结、探讨,对玻璃熔窑烤窑环节把握及处理有借鉴作用.     

马蹄焰球窑延长窑龄的几项措施

概述随着我国玻纤行业的迅猛发展,玻璃球生产厂家已经增加到四十多个,玻璃球窑近五十多座,而且窑型以３０米２左右的马蹄焰窑居多。由于各厂熔化温度、燃料种类、熔化率以及所用砖材质量档次不同,窑炉使用周期也各不相同。据统计,以发生炉煤气为燃料的马蹄焰中碱玻璃...     

玻璃窑底的表面铺砌

熔化容器玻璃和平板玻璃窑炉的窑龄达到10年的已越来越普遍了。因此,对设计优质窑底的要求也越来越高。其它因素如出料量的增加,隔热层的加厚和电助熔的采用使得这一要求更为迫切。VGT-Dyko工业陶瓷有限公司在这里介绍了一种玻璃窑底表面铺砌的方法的开发过程。     

VSM型全电熔窑电极布置及功率、温度场形态的数值模拟

在全电熔玻璃窑的设计和运行中,电极布置与功率场的形态以及相应温度场的形态密切相关.本文利用有限元方法建立了VSM型玻璃电熔窑简化数值模型,通过数值模拟得到窑炉功率分布和温度分布形态特征,从功率场和温度场的形态中可以判断出玻璃液的热源和对流源、熔制工艺实现条件、高温区域对于耐火材料侵蚀影响,进而优化电极布置和窑体几何形态.     

废丝回球窑熔制压延玻璃的生产途径

目前许多厂家中无碱废丝仍混杂在一起并沾上了杂质、油污、用其回炉熔制中无碱玻璃球是达不到标准的,用其熔制压延玻璃则可行.因中无碱两种废丝化学成份除助熔成份分别为氧化钠和氧化硼所不同外,其它皆一样,仅含量多少不一.虽然中无碱玻璃熔化温度都高,且二次熔化氧化钠和氧化硼有部份挥发,但只要按化验成份计算补充适量纯碱和小科使之达到压延玻璃熔制成形工艺要求的成份就可以了.含有氧化硼的压延玻璃其热稳定性更好.中无碱废丝表面的浸润剂,油污系有机物,入窑后即被烧除,混入的铁物、杂物、高熔点,渣、砖必须剔除,少量的泥灰入窑可被熔化,经熔制的压延玻璃仍透明透亮,达到一般使用要求,因其成本低,售价比平板玻璃便宜,亦受用户青睐.