切线齿厚量规的使用与调整方法

切綫齿厚量规是专门用来测量圆柱齿轮齿厚的。尤其当测量大直径齿轮,以及齿面宽度较窄的大螺旋角齿轮时,用公法綫长度或量棒跨距的尺寸来控制齿厚均较困难,因此往往采用测量单个轮齿齿厚的方法,一般又多采用齿形卡尺来测量单个轮齿的齿厚(图1)。由于用齿形卡尺测量时轮齿的两侧面与齿形卡尺量爪的尖端相接触,因此不仅是齿形卡尺的量爪易于磨损,而且对测量的精度也有影响,以致使齿轮的齿厚     

卡尺制造中应注意的问题

1　卡尺下侧面空刀处不清根及压外示值问题　　受卡尺本身形状的限制,在平磨尺身下侧面时,下侧面空刀处走不通砂轮,常造成Ａ处凸出下侧面(见图1),其数值可达005ｍｍ以上。虽然采用了修平Ａ处的工序,但由于操作者技术水平的差异以及经过该工序的尺身不是每件必检,结果有的尺身不符合工艺要求。不合格的尺身进入装配工序后,虽然卡尺外量面手感接触时其间隙符合国标规定,但由于尺身Ａ处不清根,势必造成拉开尺框后,尺框的外测量面和尺身的外测量面形成一夹角,并产生角度误差,使卡尺的外测量示值误差增大。为解决这一问题,生产厂家常采用压弯尺身…     

齿厚卡尺的修理工具

测量齿轮的齿厚卡尺,经过使用一段时间后,它的垂直游标尺的测量端面和水平游标尺量爪的顶端有一定的磨损(如图1)。修复的方法是,只要在平台上将磨损部分研平就行。但是由于磨损部分的面积很小,在研磨时无法挡平。在这种情况下,可以制造一种专用工具,作为辅助研磨,这样就可以使操作变得非常容易。     

块状导磁体在长量面深度卡尺尺框量面感应加热中的应用

块状导磁体在长量面深度卡尺尺框量面感应加热中的应用哈尔滨量具刃具厂（１５００４０）王滨生，张启强１．前言深度卡尺用于测量孔深及台阶高度，测量时民框的量面与工件表面接触，因此要求尺框量面具有均匀稳定的高硬度和耐磨性。长量面深度卡尺尺框量面按常规进行感应...     

修理卡尺的新方法

游标卡尺使用一个周期后,在对零位时,我们可以看到外用量爪头部产生间隙,如图示。其原因除使用过程中量爪与工件接触的磨损和弹片产生弹性变形,以及主尺基面的磨损等原因外,最主要的是由游框基面磨损不均匀而产生。这是因为卡尺在使用过程中,往往是用拇指推拉游框的尾部来测     

一种高效测量方法

这两年,我们承接了技工学校车工操作技能统考考件的检测评分任务,每批考件上都有蜗杆。由于条件的限制,加之数量多,时间紧,蜗杆的法向齿厚只能用齿厚卡尺测量。齿厚卡尺分度值为0.02mm。读测量结果比较慢,有时还会产生目测误差。因此,我们在齿厚卡尺的齿高尺和齿厚尺结合处,装了一附件,并在该附件上安装一只杠杆百分表,蜗杆的法向齿厚在这个杠杆表上读出。这一改装,大大提高了测量速度,同时也提高了测量结果的准确性。     

卡尺测量面的研磨

游标卡尺外测量爪多数带刀口,使得外测量爪的平面度和平行度在修理时不易磨平。在研磨外测量爪平面度和平行度之前,先修磨主尺和游框基面的平直性,然后装上弹簧片,消除主尺和游框的间隙方可研磨外测量面。主尺和游框两基面靠装在游框内的簧片弹力紧密贴合,从而保证主尺和游框的正确位置和配合关系。研磨时若施力点位置不正确     

游标卡尺量爪测量面倾斜的检修方法

卡尺量爪测量面的倾斜，系指量爪测量面与主尺的基面或与主尺的尺面不垂直(如图1)。它是引起卡尺示值误差严重超标的主要原因之一。由于游标卡尺检定规程(JJG 30-1992)中对此项没有提出要求，新制或使用中的游标卡尺测量面与基面或与尺面的不垂直又难以发现，致使此项误差往往被忽视。     

锥齿轮外圆倒角后的齿厚测量计算

在机械传动中,有些直齿圆锥齿轮为了装配使用等原因,须把尖角外圆例角、车成圆柱面,使尖角外径 D_e 减小至 D_d(图1所示)。这样在铣齿时就无法用齿厚卡尺测量大端齿厚。如果齿厚卡尺的齿顶尺定在 D 处,则弦齿岛及弦齿厚不再是大端的弦齿高与弦齿厚,而须经过计算。     

调整法修理卡尺

游标卡尺应用时间较久或使用不当都会造成量爪测量面的磨损,产生测量误差。为使其测量精确,必须进行修理。修理卡尺测量面一般多采用研磨器研磨两测量面,如果主尺游标弹簧片松动,则进行调整或更换新的弹簧片。这些方法一般是经常采用的。除此以     

卡尺指示表零位稳定性的影响因素分析

带表卡尺指示表的零位稳定性是指当卡尺的尺框以略大于正常使用速度向前撞击尺身外量面或向后撞击挡板后 ,两外量面手感接触时指示表指针相对于初始零位的变化值。指示表的零位稳定性直接影响卡尺的示值变动性和测量准确性 ,是衡量卡尺指示表精度的重要技术指标 (一般要求其变化值小于卡尺分度值的 1 / 3)。本文对影响卡尺指示表零位稳定性的设计和制造因素进行了分析。　　1　设计影响因素分析带表卡尺的基本传动结构如图 1所示。齿轮4、5与卡尺上的齿条啮合 ,消隙扭簧 2右旋 ,防震扭簧 6左旋。在拧紧防震扭簧 6的反弹扭力作用下 ,使两个挡…     

最新数显齿厚卡尺

<正> 上海量具刃具厂生产的最新数显齿厚卡尺为电子数显量具系列又添新葩。最近该产品M1—26、M5—50又荣获上海市优秀新产品奖。电子数显齿厚卡尺的读数精度为0.01mm,测量系统为非接触线性电容式,是以液晶显示、具有精度高。稳定性好的电子产品。两粒1.5V的氧化银电池可连续使用一年,电池用完能以闪耀显示;能在-20°～170℃的条件下使用,在尺框的两端设有去尘板可清     

游标卡尺主尺热处理工艺的改进

<正> 我厂生产的0～125mm、0～150mm四用游标卡尺,材料为65钢,化学成分符合GB1222—75规定。卡尺主尺简图如图1所示。四用卡尺除了具有一般卡尺所具有外测量爪、内测量爪和深度尺外,在主尺前端面还设     

测量圆弧半径方法的构思

用卡尺只能测出整圆的直径,而不能测出圆弧的半径。是否可用卡尺直接测出圆弧的半径呢这要从卡尺测圆直径谈起。如图１所示,ＯＡ＝ＯＢ＝Ｒ圆半径ａ＝Ｄａ—卡尺读数值,Ｄ—圆的直径ＡＣ＝ａ／２＝Ｒ在直角ΔＡＯＢ中ｔｇα／２＝ＡＯ／ＡＣ＝Ｒ／Ｒ＝１α／２＝４５°,α＝９０°因为卡尺量爪测量面与主尺基面垂直,卡尺两量爪测量面平行,所以普通卡尺只能测出圆的直径,而不能测出它的半径。从图１可以看出,要使卡尺能直接测出圆的半径,必须使ａ值等于半径Ｒ,这就必须改变量爪测量面与主尺基面间的夹角α。如图２所示,ＯＡ＝ＯＢ…     

圆柱角尺测卡尺垂直度

游标卡尺测量面横向与主尺基面不垂直(图1)是卡尺产生示值误差的原因之一。因此,量修人员在研磨卡尺测量面时,都十分注意这项检查。我们采用小型圆柱角尺作检具,较之用直     

用齿轮卡尺测量齿厚的计算方法

加工好的齿轮,必须检验它的齿厚是否合乎标准,因为如果齿厚太大,在标准中心距离内两齿轮就不能装配上;如果齿厚太小,就会产生过大的齿隙,使齿轮在传动时不正常,同时在轮系倒转时发生空转。所以检验齿厚,使它合乎标准是很重要的。检验齿厚最常用和最简便的方法,是用齿轮卡尺来测量。如图1所示,先把齿顶滑尺1移动到一定的齿顶数字的地方,把它固定起来,再移动齿厚滑尺2来测量出齿厚。可是,这齿顶的数字究竟是多少呢?这需要由计算得出。同     

渐开线圆柱齿轮测算法 二、基节、基圆齿厚和基圆半径的测算

1.基节的测算:基节是基圆圆周上每一个齿所占有的弧长。图4是用卡尺测量基节和基圆齿厚的示意图。测量分两次进行,第2次测量时卡尺包含齿数等于第1次测量时卡尺包含齿数加1。这样分两次测量出两个数值L和L′。设:n=第1次测量时卡尺包含的     

齿条齿厚的转换测量与计算

在机械加工过程中,齿条的齿厚是严格控制的指标之一。通常是利用样板、正切齿厚卡尺或用万能显微镜测量。但是,样板的测量精度比较低,万能显微镜与正切齿厚卡尺又不太普及,尤其是万能显微镜。为此,笔者介绍一种以深度尺为量具,以棒、球为辅件的转化测量方法。下面,就转换测量的基本原理和有关理论叙述如下。     

带表卡尺主要零件的关键工艺

带表卡尺是一种用途极广的通用量具，其中０～１５０mm这一规格又是各档规格中应用最广的。它将尺框量爪和主尺量爪两测量面的相对移动通过固定在主尺上的齿条传递给指示表，从表盘的指针进行读数。带表卡尺与普通游标卡尺相比，具有外形美观、读数误差小、示值清晰明了和使用方便等优点。下面就带表卡尺尺架制造的关键工艺作一归纳总结。带表卡尺的主要零件是主尺和尺框，它的外形复杂，技术要求高，是生产过程中工艺管理的重点，仅这两只零件的机加工工序就多达１０２道，且半数以上的工序要靠专用刀具、专用工装和专用设备来保证。其中关…     

多用卡尺

专利№222673中提出的这种卡尺除用于长度测量外,同时还能用于角度测量:如锥度和斜度。这种卡尺的特点是在测深尺上作有特殊刻度1(图1),还有带瞄准刻线的小型尺框。