响应面试验优化超声提取八角渣总黄酮工艺研究

探讨八角莽草酸提取残渣中总黄酮超声辅助甲醇水二元体系最优提取工艺条件。采用单因素试验分别考察了甲醇浓度、超声时间、料液比、超声功率和超声温度等因素对八角渣黄酮得率的影响,通过Box-Behnken试验设计和响应面法分析各变量交互作用及其对黄酮得率的影响,拟合得到二次多项式预测模型。结果表明:甲醇浓度、超声时间、料液比和超声功率等显著影响总黄酮得率。响应面法优化得出提高八角渣黄酮得率的最佳超声提取工艺:甲醇浓度80%,超声时间22min,料液比1∶33,在此条件下黄酮得率为(10.02±0.13)%。     

仙人掌黄酮微波法提取工艺响应面优化

仙人掌黄酮类化合物作为一种多酚类物质,具有广泛的生物活性和药理活性。随着食品及化妆品工业的发展与消费观念的改变,黄酮类化合物以纯天然、高活性、见效快、作用广泛等特点日益受到人们的关注。仙人掌黄酮的提取工艺以乙醇为溶剂采用微波法辅助提取。本实验首先分析微波功率、微波时间、乙醇浓度、液料比等单因素对黄酮得率的影响,随后用响应面软件对微波法提取仙人掌中黄酮提取工艺进行优化。结果表明:对于得率的影响程度为液料比提取功率乙醇浓度提取时间。利用响应曲面分析进行回归预测和优化后,仙人掌黄酮得率的最大预测值0.855%,此时的提取条件为:提取时间2.55min,液料比34∶1,乙醇浓度96.5%,超声功率310.6W。经过验证实验得到的提取率为0.832%,与预测值相差2.69%,在可接受范围内。     

响应面法优化超声辅助醇提黄芪黄酮最佳工艺

采用超声辅助醇提法提取黄芪中的黄酮,利用响应面法对黄芪黄酮提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,通过响应面法对影响黄芪黄酮提取得率的乙醇浓度、料液比、提取温度、超声时间四个因素进行优化,确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶20(g∶m L)、提取温度76℃、超声时间30min,黄酮得率为3.30%。     

微波-超声波联合提取银杏叶黄酮工艺的响应面法分析

采用响应面分析法优化银杏叶中黄酮类化合物的微波-超声提取条件,利用Box-Behnken组合设计研究液料比、乙醇浓度、超声时间、微波时间4个因素对黄酮得率的影响。结果表明:乙醇浓度和微波时间对响应值的影响显著(p<0.001)。在采用微波档(功率900W)、超声功率500W、35℃条件下,黄酮最佳提取工艺条件为液料比15:1、乙醇浓度63%、超声16min、微波66s、超声提取2次。用NaNO2-Al(NO3)3-NaOH显色法测得的银杏黄酮得率为8.28mg/g,与预测值8.52mg/g的相对误差为2.82%。     

杜仲叶总黄酮的超声提取工艺

利用超声法对杜仲叶中总黄酮的提取工艺进行研究。单因素考察超声功率、超声时间、乙醇浓度、料液比、提取次数等因素对总黄酮得率的影响,并用正交试验对总黄酮的提取工艺条件进行优化。结果表明,杜仲叶总黄酮最佳提取工艺条件为:超声功率600 W,超声时间30 min,乙醇浓度60%,料液比1∶15(g/mL),提取2次,在最佳条件下总黄酮得率为2.04%。     

响应面法优化微波辅助提取艾草黄酮工艺

以艾草为原料,通过单因素试验和响应面试验设计优化微波辅助提取黄酮工艺,分别考察了乙醇浓度、液料比、微波功率、微波时间对黄酮得率的影响。结果表明,最优工艺条件为:乙醇浓度72%、液料比45∶1(g/m L),微波功率520 W,微波时间151 s,在此工艺条件下,艾草黄酮得率为4.37%。     

响应面法优化乙醇提取苦苣菜黄酮的最佳工艺

采用单因素试验分析乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间对黄酮得率的影响。采用4因素3水平,利用响应面法对黄酮提取工艺进行优化,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。确定最佳工艺条件为:乙醇浓度60%、料液比1∶50(g∶m L)、提取温度60℃、超声时间45 min,黄酮得率为3.14%。     

响应面法优化野金柴总黄酮超声辅助提取工艺及其不同组分抗氧化能力研究

采用超声辅助提取野金柴中的黄酮类化合物,研究液料比、乙醇浓度、超声功率、超声时间对提取得率的影响,并采用响应曲面法优化提取工艺条件。采用ADS-7大孔树脂对野金柴中的根皮苷进行分离,分析总黄酮、根皮苷、黄酮R(除去根皮苷后的剩余黄酮组分)的抗氧化活性。结果表明,各工艺条件对野金柴总黄酮得率的影响为:超声时间>乙醇浓度>超声功率>液料比,优化所得最佳的提取工艺条件为:液料比40∶1,乙醇浓度80%,超声功率540 W,超声时间60 min,在此条件下野金柴总黄酮得率为8.82%±0.09%。总黄酮、根皮苷、黄酮R清除DPPH自由基的IC₅₀值分别为0.0205、0.0222、0.0261 mg/mL;清除ABTS自由基的IC₅₀值分别为0.0220、0.0233、0.0266 mg/mL,总黄酮抗氧化能力最强,根皮苷其次,再次为黄酮R,三者都有较好的DPPH和ABTS自由基清除能力。     

响应面法优化超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮工艺

研究了沙棘籽粕中黄酮的超声波辅助提取工艺。在单因素实验的基础上,采用响应面分析法对影响黄酮得率的超声功率、提取时间、液料比、提取温度、乙醇体积分数进行优化,建立了二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:超声波辅助提取沙棘籽粕中黄酮的最佳工艺条件为超声功率60 W、提取时间20 min、液料比30∶1、提取温度54℃、乙醇体积分数59%、提取次数2次,在最佳工艺条件下黄酮得率为7.11%,与模型理论值7.08%基本一致。     

超声波辅助提取花生白藜芦醇工艺研究

以花生根为原料,采用二次通用旋转组合试验设计,探讨超声波提取花生根白藜芦醇的最佳工艺参数.研究结果表明:最佳工艺条件为乙醇浓度75%,超声功率290 W,萃取时间5.5 min,液料比18:1,白藜芦醇得率为(3.96±0.01)‰.乙醇浓度、料液比可极显著影响提取得率,超声功率、提取时间则影响显著提取得率,其中影响最大的是乙醇浓度,其料液比、萃取时间和超声功率.     

响应面法优化瓜蒌薤白汤总黄酮的提取工艺

目的:研究提取复方瓜蒌薤白汤总黄酮的最佳工艺条件。方法:采用超声波和微波辅助提取瓜蒌薤白汤中总黄酮,并采用单因素和响应面法优化提取工艺。在乙醇浓度、料液比、时间、功率等单因素实验基础上,依据中心组合设计原理采用三因素三水平的响应面分析法进行最佳提取工艺的优化。结果:在分析各个因素的显著性和交互作用后,超声波最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,提取时间35min,料液比1∶50,在此条件下瓜蒌薤白汤黄酮的得率为5.168%;微波最佳提取工艺条件为料液比1∶50,提取时间1.5min,功率80W,黄酮得率为5.145%。结论:在此条件下,超声波辅助提取法提取黄酮得率较高。     

黄金茶中总黄酮超声提取工艺

对超声法提取黄金茶中总黄酮的工艺进行优化。利用超声法提取黄金茶中的总黄酮,考察了超声时间、超声功率、乙醇浓度、料液比4个因素对总黄酮得率的影响,通过单因素试验和正交试验确定了提取的最佳提取工艺条件。最佳提取工艺为超声时间20min,超声功率75W,乙醇浓度70%,料液比1∶20(g/mL),总黄酮得率为5.3493%。     

响应面优化超声辅助提取黄秋葵嫩果黄酮工艺及其清除羟自由基能力

该研究以黄秋葵嫩果为研究对象,采用超声辅助乙醇提取优化了黄秋葵嫩果黄酮的提取工艺。在单因素试验的基础上,以黄酮得率为响应值,对影响黄秋葵嫩果黄酮得率的4个因素进行Box-Behnken试验设计与优化,分析提取过程中乙醇浓度、料液比、提取温度和超声时间对黄酮得率的影响,并初步研究了黄酮提取物对羟自由基的清除作用。结果表明,黄秋葵嫩果黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度66%、料液比1∶31(g/mL)、提取温度60℃、超声时间31 min,在此最佳条件下黄秋葵嫩果黄酮得率为4.71%。在相同质量浓度下,该试验所提取的黄秋葵嫩果黄酮对羟自由基的清除效果高于Vc,且与浓度呈正相关。     

响应面法优化超声提取芝麻叶黄酮的研究

采用响应面分析方法优化芝麻叶中黄酮化合物的超声辅助提取条件.利用中心组合设计研究乙醇浓度、液固比、超声提取时间、超声功率4个自变量对响应值黄酮得率的影响.用SAS 8.1进行结果分析.响应面的典型分析可知稳定点是最大值.决定系数为0.9007.分析回归系数可知：乙醇浓度对响应值的影响极其显著（p＜0.001）.黄酮最佳提取工艺条件为：乙醇浓度56%,液固比：25∶1,超声提取时间36 min,超声功率：330 W,在此条件下黄酮得率为3.460%.     

小麦麸皮总黄酮超声提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,乙醇为提取溶剂,对超声波辅助提取小麦麸皮总黄酮工艺进行研究。考察了超声功率、提取时间、乙醇浓度、料液比、提取次数等因素对小麦麸皮总黄酮得率的影响,并通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。结果表明,小麦麸皮总黄酮最佳提取工艺为:超声功率600 W,提取时间30 min,乙醇浓度60%,料液比1∶20,提取两次,在最佳条件下总黄酮得率为2.29%。     

正交试验法优化超声提取使君子叶总黄酮

采用正交试验法优化超声辅助提取使君子叶总黄酮的工艺条件。以总黄酮得率为指标,考察乙醇浓度、料液比、提取时间对使君子叶总黄酮提取率的影响,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果表明,影响使君子叶中总黄酮超声辅助提取效果的主次因素为:料液比乙醇浓度超声时间。最佳提取条件为料液比为1:30,乙醇浓度60%,超声时间40 min。在该条件下,君子叶中的总黄酮的得率为5.47%。     

超声辅助提取功劳木中盐酸小檗碱工艺研究

为了优化功劳木中盐酸小檗碱的超声波辅助提取工艺,采用单因子实验和L9(34)正交实验设计,研究了超声时间、超声功率、乙醇浓度、提取温度、液料比、筛分目数对功劳木中盐酸小檗碱提取的影响。结果表明,影响盐酸小檗碱得率的主次因素为乙醇浓度,液料比,超声时间,超声功率;经正交实验确定功劳木盐酸小檗碱最佳提取工艺条件为:乙醇浓度80%,超声提取时间为30min,超声功率选择为500W,液料比为9,经5次平行实验验证,该实验工艺稳定可靠,与对照实验相比,盐酸小檗碱得率可提高56.1%。     

正交优化超声辅助法提取酸枣叶中芦丁的工艺研究

采用正交法优化酸枣叶中芦丁的超声辅助提取工艺。首先,通过超声提取次数、超声功率、提取时间、提取温度、乙醇浓度和料液比六种影响因素的单因素试验,研究了它们与芦丁提取得率之间的规律趋势;然后,应用正交设计优化试验,研究了提取时间、提取温度、乙醇浓度和料液比对酸枣叶芦丁提取得率的影响大小,并确定了最佳提取工艺。研究结果表明:当超声提取次数为2次、超声功率为420W,提取时间为35min、提取温度为50℃、乙醇浓度为50%、料液比为1∶27(g/mL)时,效果最佳,得率为5.83%;乙醇浓度具有较大显著性,且各因素影响顺序为:乙醇浓度>料液比>提取时间>提取温度。     

响应面优化百香果果皮黄酮提取工艺

本实验以百香果果皮为原料,采用超声提取工艺,探索乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度、超声功率这五个实验因素对黄酮提取率的影响。在单因素实验结果的基础上,采用响应面建立了提取百香果果皮中黄酮的二次多项数学模型,并进一步验证了该模型的有效性,同时利用响应面分析法对提取工艺进行优化。结果表明:在乙醇浓度60%、提取时间40 min、提取温度50℃,料液比(g/mL)1∶50,超声功率250 W条件下,测得黄酮得率为19.2124 mg/g,该工艺提取量稳定,方法简单、可靠。     

超声波复合酶法提取蒲公英根总黄酮工艺研究

以蒲公英根为原料,采用单因素和正交试验优化超声波复合酶法提取蒲公英根总黄酮工艺。结果表明:最佳工艺参数为超声功率90 W、超声温度50℃、料液比1∶60(g/m L)、p H 4.5、乙醇浓度75%时,此条件下黄酮得率最高,为18.24 mg/g。影响超声波复合酶法提取蒲公英根总黄酮工艺的因素由强到弱为超声功率超声温度料液比p H乙醇浓度。