从麻辣小龙虾虾壳中提取甲壳素的研究

本试验以麻辣小龙虾虾壳为原料,研究提取甲壳素的工艺奈件。通过正交试验发现,酸浸脱盐的最适条件为1．5％盐酸、40℃、1．0h;热碱脱脂脱蛋白的最适条件为：8％氢氧化钠、90℃、5h。     

小龙虾虾壳对液态酿造米醋的影响

该实验以大米为原料,在不同发酵阶段添加小龙虾虾壳,采用液态发酵工艺制备米醋,研究虾壳的添加对米醋品质的影响。通过测定总黄酮、总多酚和虾青素含量,1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）和羟基自由基清除率研究添加虾壳米醋的抗氧化性。采用气相色谱-质谱联用（GC-MS）仪测定虾壳米醋挥发性风味成分。结果表明,在大米糊化阶段添加虾壳,米醋品质最佳。在此条件下,制成的虾壳米醋总多酚含量为81.78 mg/L,总黄酮含量为25.05 mg/L,虾青素含量为0.315 mg/L,DPPH、羟基自由基的清除率分别为95.87%、63.10%;产生的酸类和酯类种类最多,分别为酸类4种,酯类13种。     

乳清蛋白酶解条件的研究

研究了中性蛋白酶、胃蛋白酶、碱性蛋白酶、复合风味蛋白酶4种水解乳清蛋白的酶,以水解度作为测定指标,考察不同酶酶解温度、时间、p H值、加酶量对水解条件的影响。结果为:确定碱性蛋白酶和复合风味蛋白酶,复配酶最佳酶解条件为:酶解温度55℃;酶解时间4 h;每千克蛋白质中加酶量为6 g;碱性蛋白酶和复合风味蛋白酶的质量比为1∶2。     

虾壳酱油制曲条件研究

以南美白对虾虾壳和面粉为原料,接种米曲霉,采用传统酱油制曲工艺进行制曲。在单因素试验的基础上,应用正交试验法对虾壳酱油的制曲工艺参数进行优化,确定最佳的制曲工艺。结果表明:虾壳酱油制曲条件为将虾壳粉碎至约蚕豆大小,虾壳和面粉配比10∶5,润水量80%,蒸料时间20min,制曲46h,温度30℃,翻曲2次,接种量1.5%。此条件下成曲中蛋白酶活力为2160.8U/g,糖化酶活力为810.1U/g,孢子数为8.9×10⁸ CFU/g,成曲表面孢子浓密,均匀丛生,有浓郁曲香,满足酱油中成曲的质量要求。该研究结果为后续深入研究以虾壳制备虾壳海鲜酱油奠定了基础。     

菜籽蛋白酶解预处理条件研究

以脱脂菜籽粕制备的菜籽蛋白为主要原料,水解度为考察指标,探讨了蛋白酶的选择及湿热处理条件对蛋白质水解的影响。结果表明,碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶和木瓜蛋白酶4种酶在其最适条件下水解菜籽蛋白能力顺序为碱性蛋白酶中性蛋白酶酸性蛋白酶木瓜蛋白酶。选择碱性蛋白酶进行菜籽蛋白水解,通过完全试验得出菜籽蛋白的湿热处理最佳工艺条件为:温度100℃,时间30min,此条件下,水解度可达到18.51%。     

杏仁蛋白酶解条件优化研究

采用二次回归正交旋转组合设计对杏仁蛋白的酶解工艺条件进行了优化,建立了水解度(Y)对水解温度(X1)、底物浓度(X2)、酶底比(X3)及水解时间(X4)四个实验因素的正交回归模型:Y=23.73865-3.16060X1-1.54037X2+2.07211X3+3.48164X4-3.31615X21-0.97209X22-0.40641X23-1.28322X24-0.21875X1X2+0.07125X1X3-0.26375X1X4-0.26375X2X3+0.07125X2X4-0.21875X3X4。从模型可知,当水解温度50℃时、底物浓度为2%、酶底比4%、水解时间为180min时,杏仁蛋白的水解度最大值达到27.22%,验证实验结果与模型值基本相符。     

杏仁蛋白酶解条件优化研究

采用二次回归正交旋转组合设计对杏仁蛋白的酶解工艺条件进行了优化,建立了水解度（Y）对水解温度（X1）、底物浓度（X2）、酶底比（X3）及水解时间（X4）四个实验因素的正交回归模型:Y=23.73865-3.16060X1-1.54037X2+2.07211X3+3.48164X4-3.31615X21-0.97209X22-0.40641X23-1.28322X24-0.21875X1X2+0.07125X1X3-0.26375X1X4-0.26375X2X3+0.07125X2X4-0.21875X3X4。从模型可知,当水解温度50℃时、底物浓度为2%、酶底比4%、水解时间为180min时,杏仁蛋白的水解度最大值达到27.22%,验证实验结果与模型值基本相符。      

超声辅助复合酶法提取小龙虾虾壳蛋白及其性质研究

目的 为了提高副产物虾壳中蛋白的提取率,并探究虾壳蛋白的功能活性,以实现低值虾壳的高值化利用,为其进一步在食品药品领域的应用提供数据依据。方法 以小龙虾虾壳为原料,在单因素的基础上,以加酶量、复合酶比例、酶解时间和超声时间为响应变量,蛋白提取率为响应值,采用响应面Box-Behnken试验设计优化超声辅助复合酶法提取小龙虾壳蛋白的最佳工艺。进一步比较复合酶解与单酶酶解制备的多肽的抗氧化活性、抗血管紧张素转化酶（angiotensin converting enzyme,ACE）活性和氨基酸成分组成,研究酶解虾壳蛋白多肽的功能性质。结果 加酶量12000 U,复合比0.65,酶解时间2.8 h,超声时间30 min,该最优条件下的蛋白质提取率为90.41%,与预测值相对误差为1.2%。与单酶酶解液相比,复合酶解液的抗氧化能力和ACE抑制能力均显著增强,清除1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl -2-picrylhydrazyl,DPPH)和2,2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐（2,2''-azinobis-(3-ethylbenzthiazoline-6-sulphonate),ABTS）的EC50值分别为4.38 mg/mL和3.66 mg/mL,最大的ACE抑制率达（44.93±0.89）%,且具有竞争性抑制模式。氨基酸组分分析发现酶解制备的虾壳多肽中必需氨基酸和疏水性氨基酸含量丰富,分别占氨基酸总量的43.06%和33.52%,从而表现出抗氧化活性和抗ACE活性。结论 该研究有效提高了虾壳蛋白的提取率,并可为虾壳功能活性肽的制备及在食品中的开发应用提供理论基础。     

乳清蛋白酶解的工艺条件研究

利用二次旋转回归试验设计较系统地研究了乳清蛋白在碱性蛋白酶催化下的水解作用，得到了在一定的条件变化范围内乳清蛋白水解物的水解度变化规律。建立的回归模型所得结果与实际结果相符，所以该模型可用于对水解度的预测；二次旋转回归设计还可对于乳清蛋白的限制水解进行优化条件选择。     

油菜蜂花粉蛋白酶解条件的研究

通过单因素试验,以水解度为标准对中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶的最佳反应条件和对花粉蛋白的酶解能力进行了研究.碱性蛋白酶对于油菜蜂花粉的水解作用最强,依次减弱为中性蛋白酶和木瓜蛋白酶.碱性蛋白酶的最适条件为pH9、50℃下加入3000U/g的酶量水解3h.     

牡丹籽蛋白酶解的工艺条件研究

以牡丹籽为原料制备植物源生物活性肽,本实验分别以水解度和蛋白含量为响应值,通过响应面实验,研究最佳酶解工艺,牡丹籽酶解液的水解度最优值固定在18.16%,其最优条件为:料水比1∶5.4;加酶量7.9%;酶解时间5h;蛋白含量最优值固定在27.71mg/mL,其最优条件为:料水比1∶7.7;加酶量5.3%;酶解时间3.2h;而后选用以水解度为指标的最佳酶解条件制备酶解液,使用高效液相色谱测定牡丹籽植物源生物活性肽的平均分子量为1210.83,占酶解产物的99.03%。      

巴非蛤蛋白酶解工艺条件的研究

以巴非蛤肉为原料,利用木瓜蛋白酶对其进行水解,以水解度为指标确定最佳水解条件。在此基础上通过正交试验,对水解条件进行了优化,结果表明在温度40℃、水解时间4h、加酶量6000U/g原料、料水比为1∶10(w/v)、pH6.5条件下可以获得较好的水解效果。水解液的氨基酸分析结果表明,游离氨基酸含量丰富,约为492.32mg/100mL(色氨酸未计),其中必需氨基酸占30.6%,尤其是谷氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸等呈味氨基酸含量丰富。结果为巴非蛤肉水解液作为氨基酸口服液或高级调味料提供了依据。     

乳清蛋白酶解条件优化

用二次回归正交旋转组合设计对乳清蛋白酶解条件进行优化,建立酶法水解乳清蛋白的水解度与水解温度、水解时间、加酶量等三因素的正交回归模型。结果表明:在反应温度57℃、加酶量8 214U/g·蛋白条件下酶解114min,可获得中性蛋白酶水解乳清蛋白的最大水解度11.72%,与模型值基本相符。     

黄鳍金枪鱼头蛋白酶解条件的研究

确定了中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味酶两两组合双酶水解金枪鱼头蛋白的最佳组合,利用正交试验探讨了酶浓度、温度、水解时间对双酶水解效果的影响,确定了最佳的水解条件。结果表明:木瓜蛋白酶和中性蛋白酶双酶同时水解金枪鱼头蛋白的效果最好;最佳水解条件下水解液的氨基酸态氮含量为126.53mg/100mL,氮回收率为80.2%;水解液氨基酸分析表明,水解液的氨基酸总量为4.12g/100mL,其中必需氨基酸占36.04%,游离氨基酸为0.81g/100mL。     

牛骨蛋白酶解工艺条件的优化

以水解度和氮收率为指标,研究酶制剂种类、底物质量浓度、加酶量、酶解时间、pH 值及酶解温度对牛骨酶解工艺的影响,并采用二次正交旋转组合设计进行工艺优化,得到最佳优化工艺条件：确定木瓜蛋白酶作为试验用酶、底物质量浓度1g/100mL、加酶量6000U/g、酶解温度60℃、pH6.5、酶解时间3h。在该条件下制备的酶解产物水解度可达26.27%。考虑到酶解后固形物的产率,选取底物质量浓度为5g/100mL 进行工艺试验,根据回归方程可得水解度的理论值为18.33%。经反复实验证实,在5g/100mL 的底物质量浓度条件下,牛骨酶解产物水解度可达16.5%～20%,氮收率可达84.5%～92%。     

泥鳅蛋白酶解工艺条件的优化

以泥鳅蛋白为原料,酶解制备具有降血压活性的短肽。从9种蛋白酶中筛选出菠萝蛋白酶的酶解液具有较高降压活性,IC50值为0.65mg/mL。在单因素试验的基础上,采用和Box-Behnken和响应面法(RSM)优化了酶解泥鳅蛋白的工艺条件,以ACE抑制率为指标,探讨酶与底物的比值([E]/[S])、酶解温度和酶解时间对ACE抑制率的影响。结果表明：制备降血压肽的最佳酶解条件为[E]/[S]4.9‰、酶解时间5.9h、酶解温度54.4℃、pH6.5、底物质量分数30%,该条件下制备的泥鳅蛋白酶解产物的ACE抑制率为88.92%。     

60Co-γ射线辐照技术优化小龙虾虾壳酶解工艺

目的 优化小龙虾虾壳酶解工艺。方法 采用60Co-γ射线辐照碱性蛋白酶使其改性,通过调节加酶量、pH、酶解温度、酶解时间和酶解液辐照剂量,比较水解度和蛋白质提取率,得到最佳酶解条件,进而利用水解度响应面实验优化酶解的工艺参数。结果 在加酶量为5200 U/g、pH为8.5、酶解温度为60.5℃、酶解时间为3 h、酶解液辐照剂量为1 kGy时酶解效果最佳。其中,最佳酶解效果的水解度为28.94%,蛋白质提取率为85.13%。结论 60Co-γ射线辐照技术改性碱性蛋白酶能有效提高小龙虾虾壳的酶解效果。     

等离子体协同超声波辅助弱酸弱碱法提取小龙虾虾壳中甲壳素

目的:探索一种绿色高效的甲壳素提取方法。方法:将烘干的小龙虾虾壳粉碎后,依次经过3种目数(50,100,200目)筛分后得到原料,进行等离子体照射处理(160 W,2 min),利用柠檬酸和尿素在超声波作用下分别脱去样品中的钙质和蛋白质,利用过氧化氢脱色处理,过滤后烘干得到甲壳素产品。采用激光散射粒度分布分析仪分析甲壳素产品粒径大小,傅里叶红外光谱仪对其红外吸收特征进行测定,扫描电镜观察表观结构。结果:小龙虾虾壳粉过筛目数越大,等离子体处理后甲壳素产品纯度越高。200目虾壳粉等离子体处理组的甲壳素得率提高至43.93%,纯度提高到55.39%。3种目数虾壳粉经过等离子体处理后得到的甲壳素样品粒径由未经等离子处理的340.05,184.30,137.39μm,分别下降至195.95,159.02,53.51μm。红外光谱检测显示,等离子体协同超声辅助弱酸弱碱法脱钙质与脱蛋白处理的小龙虾虾壳粉显现出甲壳素标品红外吸收特征,表明处理的样品主要成分为甲壳素。电镜扫描结果显示,经过等离子处理后甲壳素样品结构更为松散,表面不平整。多元统计分析显示,筛分和等离子体处理对甲壳素样品整体性质影响较大。结...     

芝麻蛋白酶解条件控制及其产物抗氧化研究

以水解度(DH)为指标,采用五元二次回归正交旋转组合实验对胰酶酶解芝麻蛋白工艺进行探索。实验结果表明胰酶最佳酶解工艺为:pH 8.0,温度45℃,底物浓度为4%,酶与底物浓度为9600u/g,酶解时间为120m in。在此条件下酶解,水解度可达68.30%。并用比色法分别检测了最佳条件下酶解所得的芝麻蛋白酶解液对O2-.和.OH的清除作用。结果表明芝麻蛋白酶解液对O2-.和.OH都有一定的清除作用,且呈剂量依赖关系。酶解液对O2-.清除作用随水解度的增大而增强,其半清除剂量(IC50)在12~17 mg/mL,弱于未酶解的蛋白(IC50=3.88 mg/mL);对.OH有着极强的清除作用,并随水解度的增大而增强,半清除剂量(IC50)0.2~0.5 mg/mL,优于未酶解蛋白(IC50=0.97 mg/mL)。     

碱性蛋白酶提取虾壳蛋白的条件优化

以淡水小龙虾壳为原料,利用碱性蛋白酶对其水解提取虾壳蛋白,以蛋白质提取率作为评价指标,通过单因素试验和正交实验设计试验优化最佳水解工艺条件。实验结果表明,碱性蛋白酶的最优水解条件为:p H 7.5,温度55℃,蛋白酶加量0.3%,水解时间4h,蛋白质提取率高达62.7%。