谷氨酸转晶后的技术分析

采用谷氨酸转晶工艺替代传统的结晶工艺可提高味精质量，降低生产成本，提高产品的市场竞争力，谷氨酸转晶后结晶工艺，实现味精降耗增效、提高生产产能。     

谷氨酸转晶后的技术分析

传统的味精生产工艺会导致味精颜色发黄,末道所生产的低含量味精无法销售,精制所产生的母液量偏大,从而影响精制收率,致使各原辅料单耗增加,味精的成本增加,采用谷氨酸转晶工艺替代传统的结晶工艺,通过近五个月的生产实践,味精的晶体亮度比传统工艺有了较为明显的变化,且转晶后各原辅料的单耗下降幅度较大,生产产能,相比较传统的工艺提高幅度很大。要想实现产能,技术指标的最优化,必须控制转晶过程中的各项关键工艺参数,保证系统物料平衡,减少物料积压,维持系统稳定运行。     

谷氨酸转晶浅述

1．谷氨酸（α-型）→溶解→调pH→转晶→一步冷却→二步冷却→分离→β-型谷氨酸＋母液（回去溶解α型）     

浓缩高温连续等电转晶工艺用于谷氨酸提取

目前,国内味精行业谷氨酸提取体现着两条工艺主线：一是以众多厂家为代表的等电加离交工艺,二是浓缩高温连续等电加转晶工艺,同时两条工艺主线间穿插采用膜过滤。等电离交工艺大家都比较熟悉;而浓缩高温连续等电转晶工艺只有个别厂家采用。它是本着“节能减排”优化环保工艺,减少环保压力的目的,在国外先进技术的基础上,通过实践探索总结而来。现已取得良好的社会效益和经济效益。特别是在全民倡导健康,挖潜增效的大背景下,效益更加突现。     

二次结晶谷氨酸纯化工艺研究Ⅰ:转晶条件优化

从等电母液中蒸发结晶得到的二次结晶谷氨酸,其硫酸铵、色素等杂质含量高,不能直接精制生产味精,转晶是提高二次结晶谷氨酸质量的途径之一。实验研究了转晶温度、pH值、转晶料水比等因素对谷氨酸转晶的影响,得到比较理想的转晶条件:转晶温度95℃,pH值4.5,转晶料水1∶2.5,活性炭添加量为1%(1g活性炭/100g二次结晶谷氨酸)。     

微波技术在食品干燥杀菌工艺中的应用

本文主要介绍微波干燥、杀菌原理及其特点，并论述微波技术在食品工业中应用前景和发展潜力。     

微波技术在油茶籽制油工艺中的应用

油茶籽油是我国传统的木本食用油之一,其生产历史源远流长.为充分利用有限资源,提高油脂得率,将微波技术应用于油茶籽制油中.通过常规制油工艺与微波辅助工艺的比较,微波辅助工艺制取油茶籽油具有油品质量好、消耗低、经济效益和社会效益较高的优势,值得推广应用.     

活性炭对谷氨酸转晶的影响及机理阐述

文中重点研究了活性炭对谷氨酸在等电点转晶的影响及其机理。结果表明,供试的7种活性炭均能有效缩短转晶时间,以木制活性炭ZK-200型号最佳,在添加量为1.2%时,转晶时间从31 min缩短为19 min,转晶后谷氨酸的色价仅为0.003,透光率达83.9%,脱色率高达94.6%。进一步研究了代表性杂质丙氨酸在转晶过程中对β型晶核的成核速率及转晶时间的影响规律,阐明了添加活性炭加快转晶速率的机理。添加活性炭实现等电点原位转晶,不仅避免了Na+的引入,还有利于改善转晶后谷氨酸晶体质量。     

微波技术在杜仲黄酮提取工艺中的应用研究

本文在微波单因素浸提的基础上,采取L9(34)正交优化试验,以探讨微波功率、乙醇浓度、料液比和提取时间对杜仲黄酮提取率的影响研究。单因素试验结果表明:最佳萃取工艺参数为,微波功率200W,乙醇浓度为50%,液料比为1:30,提取时间10min。正交试验结果表明:影响杜仲微波浸提的主要因素为乙醇浓度,其次是提取时间、料液比、微波功率。最佳提取工艺条件为为A2B3C2D3,即乙醇浓度50%,提取时间25min,料液比1:30,微波功率400W。此时总黄酮含量为0.7672%。     

微波技术在真丝织物活性染料扎染工艺中的应用

从手工缝扎方法和染料固色方法两方面探讨活性染料对真丝织物的扎染新工艺。首先进行单色扎染,将微波加热用于活性染料的固色,并通过试验发现染料利用率随着微波加热时间的延长而增加,4 min时利用率可达90%。同时,染料利用率也随着纯碱质量浓度的提高而增加,但从1 g/L到1.5 g/L和2 g/L,利用率增加的程度不大。织物断裂强力基本不变,耐皂洗色牢度和耐摩擦色牢度优良。证明微波加热固色的可行性、并得到最佳的固色工艺条件后,再将微波加热固色用于真丝织物的多色扎染,同时结合多种缝扎方法,可极大地丰富扎染的图案和色彩。     

谷氨酸变晶技术探讨的信息

谷氨酸的提纯，现在一般味精厂家第一步采用的都是谷氨酸等电提纯法，然后再进行洗水分离提纯，就第一步谷氨酸等电提纯来说，都存在有一定的影响因素，首先，就目前而言，大都采用硫酸来调等电点，致使溶液内积聚大量的硫酸根离子，严重影响谷氨酸结晶析出时的纯度，特别是针对等电点析出的是大晶体谷氨酸颗粒来说，极容易将溶液中的杂质包容进去，导致谷氨酸纯度降低；针对第二步的洗水除杂来说，也只能洗去结晶颗粒表面的杂质，     

变频调速技术在谷氨酸发酵中的应用

介绍变频调速的基本原理，阐述了变频调速技术在发酵罐搅拌系统中的应用及所带来的经济效益。     

微波技术在调味品中的应用

微波技术应用于调味品行业能大大提高调味品的品质。本文介绍了微波技术的原理和特点，着重阐述微波技术在调味品中的四个应用，促热反应制备调味料、干燥、杀菌、萃取。     

微波技术在食品工业中的应用

主要介绍了微波加热的原理、特点及微波技术在食品加工方面的应用及发展前景。     

微波技术在食品中的应用

本文介绍微波加热技术的主要特点及其在现代食品工程中几方面的应用。     

微波技术在烟草行业中的应用

叙述了微波技术在烟草化学分析、烟草工业、烟草安全性及烟草行业其它方面的应用，展望了微波技术的应用前景和存在的问题。     

微波技术在食品工业中的应用

本文系统讨论了微波技术的在国内外食品工业各领域中的应用及其发展动态。     

微波技术在食品工业中的应用

主要介绍了微波加热的原理、特点及微波技术在食品加工方面的应用及发展前景。     

微波技术在食品中的应用

当前世界上食品脱水有AD(即热风)脱水、FD(冷冻真空)脱水、MD(微波干燥)三种。MD脱水技术英文全称为MICROWAVE DEHYDRATINC TECH-NEQUE。微波能真空冻干技术,是利用300兆赫-30万兆赫(MHz)的电磁波能,进行食品加热干燥脱水的技术。六十年代欧美和日本等发达国家已发展到有相当规模的工厂20多家。目前美国有80多家冻干食品厂,年产量达500万吨,法国150万吨,日本160万吨,在日本食品工业中微波能技术应用的普及率已达60%。我国也已开发研制出数十种食品微波干燥机。微波真空冻干机已用于加工脱水蔬菜,如小葱、大蒜等鲜菜的加工与生产,产品用于出口,成为欧美超市的抢手货。