空压机叶轮喷水冲洗系统的应用

以邯钢动力厂的VK50-3型空压机为例,介绍了叶轮喷水冲洗系统的工作原理和流程,并通过两次对空压机叶轮喷水冲洗的操作实践,总结了叶轮喷水冲洗具有降低空压机的轴振动值和提高其空气处理量的作用。     

4TYD112型空压机增设水冲洗装置的应用试验

因为叶轮和冷却器气侧积灰,4TYD112型空压机运行中出现排气量减小和排气压力下降的现象,不能满足工艺要求。通过在空压机的进口流道上增设水冲洗装置,对叶轮和一级冷却器的气侧进行水冲洗,达到了增加空压机排气量和提高排气压力的目的。     

空压机三级出口波纹膨胀节损坏的分析和处理

介绍KDON-18000/18000型空分设备配套空压机在用水冲洗叶轮时发生的三级出口波纹膨胀节被拉伸损坏的经过,分析了波纹膨胀节被拉伸损坏的原因以及对空压机三级叶轮轴振动造成的影响,叙述了临时处理措施和停机后的处理方法,并总结经验教训。     

空压机二级振动异常的原因分析与处理

介绍一起空压机二级振动异常的故障,分析了故障原因,通过安装空压机叶轮在线清洗系统解决了叶轮结垢问题,保证空压机安全运行。     

RR150-4型空压机喘振现象的分析及处理

因为空压机进口自洁式过滤器过滤效果差,灰尘进入空压机,导致进口导叶和一级叶轮积垢以及中间冷却器堵塞,使空压机发生喘振。介绍进口导叶、一级叶轮和中间冷却器的清洗过程以及清洗效果,最后总结防止空压机喘振的措施。     

一起离心式空压机叶轮损坏故障分析

仪表人员检修膨胀机轴承温度测点时引起膨胀机跳机,膨胀机跳机后空压机因四级振动高联锁停车,造成空压机叶轮、扩压器和主油泵联轴器损坏。阐述空压机叶轮和扩压器损坏的原因及预防措施。     

分子筛纯化系统加热蒸汽冷凝水的回收利用

回收邯钢动力厂分子筛纯化系统加热蒸汽的冷凝水,将冷凝水(余热)应用在区域采暖系统、空压机叶轮冲洗水箱、氮水预冷系统水冷塔以及车间循环水系统中,实现能源的循环利用。改造后的运行效果表明:改造流程实现容易,操作简便,节能创效显著。     

HP410型空压机轴振动超标故障分析及处理

介绍HP410型空压机运行时轴振动超标的故障,原因是二级叶轮被从中间冷却器来的压缩空气中夹带的水分冲击而腐蚀以及轴瓦间隙超标,更换二级叶轮及改进轴瓦结构形式后,改善了轴瓦的承载力并有效减小了空压机的轴振动值。     

DH型空压机叶轮喷水技术

文章详细介绍了合作开发的空压机叶轮喷水技术的流程、方法、步骤等 ;此技术的应用效果明显 :提高了空压机流量、降低能耗、延长寿命 ,经济效益高。     

空压机叶轮结垢原因及处理措施

通过对新空分装置空压机近年来运行和故障的分析,得出造成空压机叶轮结垢的主要原因是机组进口过滤器的过滤效果差、空压机级间管道和冷却器内壁锈蚀。分析引起故障的原因,并采取相应的措施,实现空压机长周期稳定运行。     

设计冲洗管路 降低空压机油冷却器后油温

针对空压机油冷却器后油温偏高 ,设计了一套油冷却器冲洗管路 ,有效降低了冷却器后油温     

VK-125型空压机进气导叶的控制优化

分析VK-125型离心空压机各级压缩比随环境空气温度变化而变化的规律,指出在夏季调试得到的防喘振控制曲线不一定能适用于压缩机冬季运行工况。为增大空压机冬季的稳定工作区域,对第二级导叶控制增加了一个温差补偿。这种控制优化,也降低了气温偏低时空压机在最低负荷下的运行功耗。     

三机联合供气操作技术在空分设备中的应用

为实现空分设备空压机故障检修期间保证产品氧气、氮气连续外供,提高空分设备应急保安能力,提出由另一套空分设备的空压机、仪表空压机和氮压机三机联合供应加工空气的操作技术方案,实际应用验证了该操作技术的可行性,经济效益可观。介绍三机联合供气的工艺流程、具体操作过程和实际应用经验,分析三机联合供气操作技术的技术难点、易出现的故障和处理措施。     

大型空分设备空压机控制系统的设计和研究

针对大型空分设备对离心空压机的要求,以及为实现空压机安全、高效运行的目标,对空压机的控制系统进行设计、研究,提出了控制系统具体的测控内容和目标,对不同的控制内容进行了理论设计,开发了适合空压机DCS控制系统的监测、控制软件。     

一起空压机带水故障的处理

因级间冷却器泄漏,空压机带水而无法正常启动,在没有完全排除故障的情况下再次启动空压机,使空压机遭受了更大损伤。分析了冷却器泄漏的原因,阐述使空压机恢复正常运行工况的措施和平时操作中的预防措施。     

40000m~3/h空分设备配套空压机组试车总结

在40000 m3/h空分设备配套空压机组试车过程中,出现了油冷却器降温效果差、内置冷却器不能换热和空压机进油等问题,采取措施给予彻底解决,保证了空压机组运行的稳定性和可靠性。简介空压机组的结构和特点,分析试车过程中出现的问题和解决方法。     

提高空压机现场压力变送器的可靠性

空气流量为30万m3/h的离心空压机,其出口压力变送器和入口压差变送器因为使用环境温度超极限而发生故障,导致空压机卸载。通过改进空压机现场压力变送器安装位置,降低空压机本体对变送器的热辐射影响,使变送器的使用环境温度满足其极限环境温度要求,以降低空压机现场变送器的故障率,提高变送器的可靠性,确保空压机安全运行。介绍变送器安装位置的改进情况及其效果。     

60000m~3/h空分设备空压机停车故障分析与处理

由于60000 m3/h空分设备配套的VK200-3型空压机导叶开度偏差控制故障和一级导叶无规律窜动,导致空压机因一级轴振动超标而停车。通过改造空压机导叶控制和将二、三级导叶开度固定在100%而彻底排除了故障,确保了空分设备安全、稳定运行。简介VK200-3型空压机结构,详细介绍停车故障的分析和处理过程。     

大唐多伦58000m~3/h空分设备空压机放空管道改造

大唐多伦58000 m3/h空分设备运行过程中,空压机防喘振放空阀反应迟缓,导致空压机卸载和空分设备紧急停车。防喘振放空阀移位并取消相应联锁后,问题解决。但随后出现了放空管道开裂破损现象,改造放空管道后此现象消失。简述空分设备配套空压机组的结构和主要技术参数,详细介绍空压机防喘振放空阀及放空管道出现的问题,阐述原因分析过程、处理措施及其效果。