耐火材料转炉渣侵蚀机理的研究

研究结果表明,渣中的Ｆｅ３Ｏ４溶透进耐火砖内的深度不大,但是使砖体内部发生了质的变化。硅酸盐相有较强的渗透进耐火砖内部的能力,并且在铁昌石和镁尖晶石之间形成固溶体,因此降低了固体材料之间的直接结合能力。硅酸盐相和Ｆ３Ｏ４相的渗透和反应是影响耐火材料寿命的主要因素之一。     

电弧炉炼钢尖晶石铁粉法形成的机理

通过对电弧炉粉尘的尖晶石、铁微粒特征的研究，谷得出尖晶石、铁粉尘形成的机理，其结果如下：（１）电弧炉粉尘的尖晶石、铁微粒的化学分子式为（ｎｘＺｎｙＦｅ１－ｘ－ｙ）Ｆｅ２Ｏ３；（２）氧气输送到渣钢界面时，钢 形成大量氧化物层（从表面到内部），它们分别是（Ｍｎ，Ｚｎ）Ｆｅ２Ｏ４，（Ｍｎ，Ｚｎ）Ｆｅ２Ｏ４－Ｆｅ３Ｏ４，Ｆｅ３Ｏ４－（Ｍｎ，Ｆｅ）Ｏ和（Ｍｎ，Ｆｅ，）Ｏ。（３）一些尖晶石，铁粗粒粉末其表面经     

Na2B4O7对离心SHS陶瓷内衬复合钢管压剪强度的影响

研究了Ｎａ２Ｂ４Ｏ７添加剂对Ｆｅ２Ｏ３＋Ａｌ体系离心ＳＨＳ陶瓷内衬钢管剪强度的影响,结果表明,添加Ｎａ２Ｂ４Ｏ７后,Ａｌ２Ｏ３和Ｆｅ两相之间的界面张力降低,导致Ａｌ２Ｏ３和Ｆｅ两相在离心力作用下分离不彻底和润湿性改善,结果陶瓷衬管的压剪强度显著提高。     

含碳铬矿球团还原热力学研究

本文介绍了含碳西藏铬矿球团的还原顺序。Ｘ射线衍射证明：还原温度低于１２００℃时，还原产物是Ｆｅ及Ｃｒ_２Ｏ_３；还原温度高于１２００℃时，还原产物是Ｆｅ、Ｆｅ_３Ｃ、（Ｃｒ，Ｆｅ）_７Ｃ_３，在还原初期阶段生成的Ｆｅ转变成Ｆｅ_３Ｃ_，最终转变成（Ｃｒ，Ｆｅ）_７Ｃ_３；当还原温度高于１３００℃时，发现有ＭｇＡｌ_２Ｏ_４，ＭｇＳｉＯ_４生成，热力学计算的结果与Ｘ射线衍射结果相符。     

矿——煤球团内的还原反应

铁矿－煤球团内挥发分的还原作用可以忽略，碳的还原反应可以用一个均相非基元反应ＦｅｘＯｙ＋Ｃ＝ＦｅｘＯｙ＋ＣＯ表示，碳的还原反应按Ｆｅ３Ｏ４→ＦｅＯ→Ｆｅ逐级进行时，存在一个Ｆｅ３Ｏ４→ＦｅＯ和ＦｅＯ→Ｆｅ同时进行阶段。     

炼铅渣系Fe3O4含量与组元关系的研究

利用化学平衡法研究了１２５０℃下的ＳｉＯ２－ＣａＯ－ＦｅＯ－Ｆｅ３Ｏ４（Ｆｅ２Ｏ３）－ＺｎＯ渣系Ｆｅ３Ｏ４含量与其它组元的关系。结果表明,在工业炼铅炉渣的成份范围内,ＳｉＯ２的含量升高,Ｆｅ３Ｏ４的含量就下降,ＣａＯ含量升高,Ｆｅ３Ｏ４的含量也升高;ＦｅＯ含量的变化,对Ｆｅ３Ｏ４的含量影响不大。     

高能机械研磨合成尖晶石型ZnFe_2O_4铁氧体的研究

本研究通过高能机械研磨的方法直接将ＺｎＯ和αＦｅ２Ｏ３混合粉末合成为尖晶石型ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体粉末。采用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和高分辨透射电子显微镜（ＨＲＴＥＭ）分析不同研磨时间ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体形成的化学反应过程。研究发现,反应过程分阶段进行,在初始阶段（前２０ｈ）,反应进行十分缓慢;而２０ｈ以后,ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体的合成反应开始剧烈进行,并在很短时间内完成。反应合成的ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体粉末的平均晶粒度小于１０ｎｍ。     

高温烧结合成铁锌,铁镍尖晶石

通过简单氧化物的高温加成反应,烧结合成了ＺｎＦｅ２Ｏ４和ＮｉＦｅ２Ｏ４两种尖晶石类复合氧化物,烧结合成条件分别为ＮｉＦｅ２Ｏ４：Ｐｏ２＝２１２７８．２Ｐａ：１１００℃烧结６ｈ：ＺｎＦｅ２Ｏ４：Ｐｏ２＝２１２７８．２ｐａ,１２１０℃烧结２０ｈ。     

超微Fe3O4胶体粒子的制备

本文研究了不同碱类和搅拌速度对生成的Ｆｅ３Ｏ４磁性胶体微料形貌和磁性能的影响，证明按ＮａＯＨ、ＮＨ４ＯＨ、ＮＨ４ＨＣＯ３、Ｎａ２ＣＯ３的次序、饱和磁化强度依次降低；而随转速加快，矫顽力增加，上述研究结果为工业制备Ｆｅ３Ｏ４磁性胶体微料节依据。     

铝电解用NiFe2O4基惰性阳极的研究

本文以Ｎｉ２Ｏ３和Ｆｅ２Ｏ３为原料烧结制备了ＮｉＦｅ２Ｏ４基料，进而制取了ＮｉＦｅ２Ｏ４基惰性阳极试样，通过对阳极试样的导电性能和腐蚀性能的研究，证明在工业铝电解槽中应用ＮｉＦｅ２Ｏ４基惰性阳极取代炭阳极是切实可行的     

FeS的水蒸泡高温氧化动力学

通过测定脱硫速度，研究了ＦｅＳ的水蒸汽高温氧化动力学。ＦｅＳ的水蒸泡氧化产物为Ｆｅ３Ｏ４，未反应物转为成类磁黄铁矿相（Ｆｅ１－ａＳ）。反应初斯铁先于硫被氧化，较致密的Ｆｅ３Ｏ４产物层形成后，硫与铁同时被氧化，实验数据与界面化学反应和固体产物层扩散共同控制数学模型结果相吻合。反应活化能和扩散活化能分别为１２２．０ＫＪ／ｍｏｌ和９０．２ＫＪ／ｍｏｌ。增中水蒸泡流量可使产物层粒度变细，孔隙度降低。流量为     

浅析炼铜密闭鼓风炉熔炼时Fe3O4的行为与控制

介绍了天马山硫砷金精矿焙砂制团替代转炉渣熔炼的方案概况，比较了焙砂与转炉渣中Ｆｅ３ Ｏ４ 含量的差异，研究分析了熔炼时Ｆｅ３ Ｏ４ 的行为机理、分配率及分配量，探讨了Ｆｅ３ Ｏ４ 控制的具体措施，得出了措施控制得当时，基本能消除焙砂中Ｆｅ３ Ｏ４ 对熔炼过程产生不良影响的结论。     

Improvement of Coercive Force of(CoFe)_3O_4 by Doping Ce

ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＣｏｅｒｃｉｖｅＦｏｒｃｅｏｆ（ＣｏＦｅ）_３Ｏ_４ｂｙＤｏｐｉｎｇＣｅＸｕＨａｎｊｉａｎｇ（徐汉江）；ＣｈｅｎＪｕｎｍｉｎｇ（陈俊明）（ＳｈａｎｇｈａｉＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭｅｔａｌｌｕｒｇｙ，ＣｈｉｎｅｓｅＡｃａｄｅｍｙ...     

添加剂对合成镁铝尖晶石反应烧结的影响

研究了ＭｇＣｌ_２、ＡｌＣｌ_３、ＭｇＦ_２、ＡｌＦ_３四种添加剂对合成镁铝尖晶石的影响。结果表明，添加适量的ＡｌＦ_３，不仅能使镁铝尖晶石相提前大量生成，提高镁铝尖晶石熟料的致密性，改善镁铝尖晶石熟料的显微结构，而且还可以提高以菱镁石和高铝矾土天然原料为原料合成镁铝尖晶石熟料的纯度。     

ARL XRF-XRD结合型光谱仪在钢铁工业的应用

介绍了ＡＲＬＸＲＦ－ＸＲＤ结合型光谱仪在钢铁生产过程控制中的应用，即对铁矿石中Ｆｅ２Ｏ３和Ｆｅ３Ｏ４、烧结矿中ＦｅＯ的测定。     

制备Fe4N磁粉的优化工艺研究

本文是在固定床反应器中由γ－Ｆｅ２Ｏ３制备Ｆｅ２Ｏ３制备Ｆｅ４Ｎ磁粉优化工艺的实验研究，通过正交试验得出了获得了高质量Ｆｅ４Ｎ的磁粉优化工艺参数。制     

电炉炉底用MgO－CaO－Fe_2O_3合成砂的研制与应用

ＭｇＯ－ＣａＯ－Ｆｅ_２Ｏ_３合成砂构筑的电炉炉底，表面形成的氧化层不断地消失和再生，体现了陶瓷结合相进入主晶相和形成高熔点矿物的结构特征，从而实现长寿命炉底。     

氟碳铈矿热分解行为的研究

采用ＸＲＤ法分析了不同温度下氟碳铈矿焙烧分解产物的组成，探讨了氟碳铈矿的热分解过程。试验结果表明氟碳铈矿的热分解是分步进行的。首先（Ｃｅ，Ｌａ）ＣＯ３Ｆ分解成（Ｃｅ，Ｌａ）ＯＦ；升高焙烧温度，（Ｃｅ，Ｌａ）ＯＦ发生相分解，生成Ｃｅ０．７５Ｎｄ０．２５Ｏ１．８７５和（Ｃｅ，Ｐｒ）Ｌａ２Ｏ３Ｆ３两相；随着焙烧温度的继续升高，（Ｃｅ，Ｐｒ）Ｌａ２Ｏ３Ｆ３可分解为ＬａＦ３、Ｃｅ２Ｏ３、ＰｒＯ１．８３等相。焙烧过程中Ｃｅ３＋、Ｐｒ３＋氧化为四价，没有明显的脱氟行为。     

从混合铜矿混酸浸出液中去除Ca和Fe,结晶、重结晶制备CuSO_4·5H_2O工艺研究

对新疆某地的混合铜矿混酸浸出液采用石灰乳中和水解和二段浓缩法分别除去Ｆｅ和Ｃａ，然后以结晶、重结晶法制备ＣｕＳＯ_４·５Ｈ_２Ｏｆ。研究结果表明，在最佳工艺条件下，Ｆｅ的去除率达到９８％以上，Ｃｕ回收率达到９５％，ＣｕＳＯ_４·５Ｈ_２Ｏ的质量达到国家工业级标准。推荐了从混合铜矿混酸浸出液中回收ＣｕＳＯ_４·５Ｈ_２Ｏ的工艺流程。     

ARL XRFL—XRD结合型光谱仪在钢铁工业的应用

介绍了ＡＲＬＸＲＦ－ＸＲＤ结合型光谱仪在钢铁生产过程控制中的应用，好对铁矿石中Ｆｅ２Ｏ３和Ｆ３Ｏ４，烧结矿中ＦｅＯ的测定。