丙烯／1-丁烯共聚方法获发明专利

近日,由中国石油石化研究院开发的一种丙烯／1–丁烯无规共聚树脂的制备方法,获得国家发明专利授权。该发明突破了现有丙烯／1–丁烯无规共聚物制备技术中,气相聚合方法只适用于气相法聚丙烯(PP)装置的局限性,同时弥补了采用惰性溶剂聚合产品后处理过程繁琐的不足,适用于本体聚合聚丙烯装置生产共聚产品。     

上海石化成功开发丙烯-1-丁烯无规共聚产品

丙烯-1-丁烯无规共聚产品已列入中国石油化工股份有限公司十条龙攻关项目。为掌握行业尖端技术,中国石化上海石油化工股份公司研究人员克服困难,通过大量详细而缜密的计算和推导,于2010年底,完成了环管工艺丙烯-     

丙烯-1-丁烯共聚物的研究进展

综述了丙烯-1-丁烯共聚物的研究进展,并总结了催化剂对共聚物性能的影响。其中,Ti/MgCl_2催化剂活性和效率较高,而茂金属催化剂能够对聚合物结构进行设计。介绍了丙烯-1-丁烯共聚物的聚合方法,主要包括液相本体聚合、气相聚合和悬浮聚合等。其中,液相本体聚合和气相聚合技术相对成熟,在现今的研究和生产中运用居多。对丙烯-1-丁烯共聚物结晶行为以及力学性能进行了分析。最后,针对丙烯-1-丁烯共聚物的未来发展做出展望。     

乙烯-丙烯-1-丁烯三元共聚合

采用自制的ziegler-Natta催化剂催化乙烯-丙烯-1-丁烯三元共聚合.考察了1-丁烯/丙烯、铝钛比、反应温度和压力等对三元共聚合的影响.结果表明.三元共聚物中支化度约为26门000 C,其中乙基支链为18/1 000 C、丙基支链为8/1 000 C.在聚合温度为60℃、压力为0.8 MPa、乙烯分压百分数为70%、1-丁烯分压百分数为5.7%和丙烯分压百分数为24.3%时,催化活性最高,为10.5 kg/g.当n(Al)/n(Ti)大于100时,催化活性增加趋势变缓.聚合压力超过0.8 MPa时,催化活性变化不大.聚合平行实验结果表明,上述条件稳定,所得三元共聚物的表观密度为0.32g/cm3,拉伸强度为11～12 MPa、断裂伸长率为540%～560%.     

BOPP薄膜双向拉伸工艺的探讨

选取一种市场认可度高的市售BOPP原料,进行了薄膜双向拉伸加工实验,在不同拉伸工艺下制备了BOPP薄膜,并对所制备薄膜的拉伸过程及薄膜的光学性能、力学性能、均匀性等进行了研究,建立起了薄膜拉伸工艺与薄膜拉伸成型和薄膜性能间的对应关系,从而为BOPP薄膜的工业生产和原料开发提供借鉴。     

原料结构对BOPP薄膜拉伸工艺及性能的影响

选取5种具有典型结构的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜专用料,研究了该专用料分子结构对BOPP薄膜拉伸工艺及性能的影响。结果表明:共聚组分含量较高的F280B原料具有较宽的拉伸工艺窗口,其薄膜的光学性能较好,但力学性能相对较低;薄膜性能受原料分子链等规度和共聚单体含量等因素的影响。     

1-丁烯共聚的研究进展

从少量1-丁烯改性聚烯烃和其他α-烯烃改性聚1-丁烯二个方面综述了1-丁烯与乙烯、丙烯、1-己烯、亚乙基降冰片烯、苯乙烯的共聚以及乙丙丁三元共聚的研究进展,指出了1-丁烯共聚技术的研究方向。     

成核剂对丙烯-1-丁烯无规共聚物结构与性能的影响

研究了成核剂NA21对丙烯-1-丁烯无规共聚物(PP-R)性能的影响。采用偏光显微镜、差示扫描量热仪、小角X射线散射仪、动态力学分析仪表征了PP-R的结构。添加成核剂使PP-R球晶尺寸减小,从而使雾度从45.93%降至14.46%,弯曲模量从1.14 GPa提高到1.32 GPa,23℃下的Izod缺口冲击强度从32.9 J/m提高至41.0 J/m,热变形温度从81.7℃提高到87.3℃。加入成核剂对片晶熔点、结晶温度、片晶和非晶区厚度分布以及非晶区的玻璃化转变温度均产生影响,但对结晶度和平均长周期的影响不明显。     

1-己烯共聚与1-丁烯共聚LLDPE的性能对比

通过对1-己烯共聚线型低密度聚乙烯(LLDPE)与1-丁烯共聚LLDPE的分析对比,研究了1-己烯共聚与1-丁烯共聚LLDPE的性能差别。结果表明:在密度和熔体流动速率接近的情况下,1-己烯共聚LLDPE的共聚单体摩尔分数低于1-丁烯共聚LLDPE;1-己烯共聚LLDPE的片晶厚度大于1-丁烯共聚LLDPE,且片晶尺寸分布更窄;在快速形变速率情况下,1-己烯共聚LLDPE与1-丁烯共聚LLDPE树脂的拉伸性能差别更为明显;1-己烯共聚LLDPE流延膜的拉伸屈服应力、拉伸断裂应力、撕裂强度、落镖冲击强度及光学性能均高于1-丁烯共聚LLDPE。     

微米级碳酸钙高填充丙烯-1-丁烯共聚物的制备

用微米级碳酸钙对丙烯-1-丁烯共聚物进行了填充改性,研究了高填充量碳酸钙对试样物理性能、结晶性能、熔融性能的影响.结果表明:在丙烯-1-丁烯共聚物中填充其质量20％～40％的微米级碳酸钙可以提高基体树脂的弯曲模量、冲击强度,减小注塑试样收缩率的各向异性,提升尺寸均匀性,但对丙烯-1-丁烯共聚物熔体的流动性有不利影响.高...     

BOPP行业呼唤春天--访全国人大代表、湖北富思特新包装材料集团董事局主席、中国包装技术协会副会长章治安

双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)以其质轻、透明、无毒、装潢美观和经济性、适应性等特点．被誉为“包装皇后”。然而,在我国,由于近年来不断上马新的生产线,造成了生产能力远远高出需求量的局面。为此,全国人大代表、湖北富思特新包装材料集团公司董事局主席章治安在今年的第十届全国人大第二次会议上提出了《关于提请国务院研究整治薄膜行业无序发展问题的议案》。     

氟弹性体类加工助剂改性双向拉伸薄膜用PP

采用氟弹性体加工助剂母粒(简称母粒)对聚丙烯(PP)进行改性,考察了双向拉伸薄膜用PP(BOPP)的光学性能、力学性能和加工性能。结果表明:母粒对PP结晶度有一定影响,可提高结晶速率,且助剂质量分数为0.06%时对PP结晶度的影响最大;母粒会降低BOPP薄膜雾度,与只在BOPP薄膜的芯层加入母粒相比,在芯层和表层同时加入母粒,更易降低BOPP薄膜雾度;仅在BOPP薄膜芯层加入母粒,薄膜的光泽度更好;薄膜纵向的力学性能有所下降,但都能满足标准要求,母粒还能降低PP熔体表观黏度及剪切应力,改善加工性能。     

Micropore formation process during stretching of polypropylene casting precursor film

Abstract

The micropore formation process during stretching of polypropylene casting precursor film was followed by DSC, SEM, AFM, SAXS and WAXD. DSC and SAXS results prove that annealing improves the lamellae periodicity and new crystals are formed. The increase of lamellae thickness is also observed by SEM and AFM. Preferentially oriented crystalline grain is along the direction perpendicular to the MD. After cold stretching, the newly formed crystals between the lamellae disappear and the voids appear in SEM and AFM. The hot stretching makes the lamellae separated step by step and many connecting bridge crystals appear between the adjacent lamellae, at the same time pores are formed. Their crystallisation behaviour is proved by the higher temperature shoulder in DSC curves and the broadening of second order peak in SAXS curves. During stretching, the long period decreases and the lamellae become twisted. More crystal grains are preferentially oriented along the direction of (110) plane.     

BOPP烟用包装膜专用树脂结构性能研究

对气相法聚丙烯生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟用包装膜专用树脂F 1002进行了结构性能研究。研究结果表明，烟用包装膜专用树脂具有特征性分子量及其分布，即既含有较高的分子量组分，又含有适量低分子量组分，从而保证其在双向拉伸成型工艺中具有较高的熔体强度及熔体流动稳定性，使得制品厚度均匀性优异。同时，适宜的等规指数(96．5％～97．5％)及其等规序列分布特性，使采用均聚型烟用包装膜专用树脂加工成型的BOPP薄膜具有挺度高，满足烟用包装膜的特性要求。     

粗异戊烯选择加氢过程中2MB1的异构化

在工业试验装置上考察了抽余C5原料中2MB1在加氢除去双烯烃过程中的异构化情况。空速大于3．5h^-1、H2与双烯烃的摩尔比小于2、初期进口温度小于60℃,后期大于75℃对加氢反应和防止2MB1的异构化都有利。这一结果可以用于指导装置的操作。     

BOPP薄膜产业现状及发展趋势分析

1958年意大利蒙特卡蒂公司发明了BOPP薄膜,并于1962年实现工业化,应用随即遍及全球,目前正向高性能、多功能方向发展。高附加值的差异性产品、环境友好的、特种功能性薄膜的推广将成为塑料薄膜行业发展的趋势。     

双向拉伸温度对湿法隔膜拉伸过程中相畴结构的影响

通过系统改变纵向（MD）、横向（TD）拉伸温度,制得了经不同拉伸温度双向拉伸后的湿法隔膜,并通过扫描电子显微镜（SEM）、透气度仪、泡点法膜孔径分析仪对湿法隔膜表观形貌、孔隙结构、透气性能进行了表征和测试,此外利用差示扫描量热仪（DSC）表征了湿法隔膜内部微观晶体的结晶度。结果表明,纵向拉伸温度的改变几乎对湿法隔膜孔径无影响,湿法隔膜孔径只与横向拉伸温度密切相关,随着横向拉伸温度由90 ℃升高至120 ℃,孔径由18.3 nm增大至45.4 nm;受孔径的影响,湿法隔膜的透气度由149.8 s降低至62.2 s,两者呈现较好的线性关系;当横向拉伸温度为120 ℃时,湿法隔膜内部发生熔融重结晶,结晶度由之前的17 %增大至20 %,此时湿法隔膜内部为由串晶构成的三维网络结构。     

爽滑抗粘连母料在BOPP薄膜中的应用

为改善薄膜的表面张力,在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜中添加一种自制的爽滑抗粘连母料,并与添加进口爽滑抗粘连母料的BOPP薄膜进行对比。结果表明:自制爽滑抗粘连母料对薄膜的表面张力有明显改善,在跟踪期内,表面张力均不小于38 m N/m,后期趋于平稳,利于后续加工;对薄膜的摩擦性能也有一定积极作用,利于储存堆码与塑料袋的开口和灌装,内侧摩擦因数最小能达到0.16;对薄膜光学性能有负面影响,但并不影响薄膜使用。     

模压温度对聚1-丁烯热塑性弹性体结构及性能的影响

考察了模压温度对用自制的负载钛催化体系[TiCl4/MgCl2-Al(i-Bu)3]合成的聚1-丁烯热塑性弹性体(PB-TPE)的结构和力学性能的影响.结果表明,在较高模压温度(140℃或160℃)下,PB-TPE的结晶度高,综合力学性能好,拉伸100%变形小,滞后损失小.     

BOPP烟膜现状

简述了BOPP烟膜的分类和主要控制性能，介绍了BOPP烟膜专用树脂及主要添加的功能母料的应用现状。