纱线弯曲刚度测量

分析了测试纱线弯曲刚度各种方法的优缺点，着重提出采用改进电子单纤维强力仪法，测量毛涤混纺纱的最大弯曲强力等参数，来求得弯曲刚度。同时探讨了纱线弯刚度与纱线混纺比、捻幅与细度的相关性。     

改进仪器测试纱线弯曲性能

对电子式单纤维强力仪进行改进,测试纱线相对弯曲强度的具体过程及步骤,该方法测量了不同混纺比毛涤混纺纱的弯曲强度,分析了影响不同混纺比纱线弯曲强度的主要因素,实验证明,采用改进的电子式单纤维强力仪可以方便,精确,定量测试纱线的相对弯曲强度。     

常用高性能纱线弯曲刚度的测量和表征

由于轴向织物增强薄壳体复合材料越来越成为研究的热点课题。衬纱是轴向织物的重要组成部分,弯曲变形是织物变形的主要形式,因此,衬纱的弯曲刚度对织物的三维成型性能有着重要影响。本文借助KES织物风格仪,通过测量最大弯矩值M_max和拟合斜率值s,表征四种常用高性能纱线的弯曲刚度。实验结果表明：在相同线密度下,高性能纱线的弯曲刚度大于传统纱线的弯曲刚度,四种高性能纱线的弯曲刚度由大到小依次是碳纱线、玻璃纱线、高强聚乙烯纱线、芳纶纱线;高性能纱线的弯曲刚度受纱线中单丝的排列、聚集状态影响,并且随着进入角度的增加而减小。     

纱线和织物的弯曲刚度

归纳了纱线和织物弯曲刚度已有的测量方法特征及意义,并简要地阐述了改进单纤维电子强力仪测纱线弯曲性能的方法和实验结果,。同时对影响纱线和织物弯曲刚度的因素分别进行了详细的讨论,提出了解决纱线弯曲性能与织物弯曲性能对应测量方法和建立其间理论关系的重要性。     

大豆蛋白纤维混纺纱的抗弯刚度模型及研究

为了探讨纱线的抗弯刚度对织物的手感和外观的影响,采用混和作用原理建立了混纺纱抗弯刚度的力学模型,并引入纤维在纱线中的转移指数,采用改进的电子式强力仪利用三点弯曲法对大豆蛋白纤维涤纶混纺纱的抗弯刚度进行了测试.结果表明:该模型与实测结果具有很好的一致性,该模型适合于混纺纱抗弯刚度的研究.     

聚乳酸纤维(PLA)与棉混纺混纺比对纱线性能的影响

聚乳酸纤维是一种新型绿色环保纤维，可与棉、毛等天然纤维混纺。本文通过对不同混纺比例的聚乳酸纤维与棉混纺纱的拉伸性能及弹性回复率的测试，得出混纺比对该混纺纱的力学性能影响较大。     

加捻金属丝纱线的制备及其弯曲刚度

为降低高刚度、高模量、低延伸性金属丝纱线的弯曲刚度以便于针织物的编织,分别采用传统的转杯纺纱机和管绞机对不同线密度的镀金钼丝单丝进行加捻,借助三维视频显微镜和纯弯曲试验仪分析了2种加捻工艺及单丝线密度对加捻前后纱线外观形貌以及弯曲刚度的影响。结果表明:与转杯纺得到的金属丝纱线相比,采用管绞机加捻得到的纱线外观紧密均匀且平直光洁,存在较少的残余扭矩,管绞机更适合用于对刚性纱线进行加捻;在纱线线密度相同的条件下,单丝线密度与纱线的弯曲刚度成正比,可通过降低纱线中单丝的线密度来降低纱线的弯曲刚度,从而增加纱线的柔软性使其更易于编织。     

桑皮纤维/涤纶短纤维混纺纱线拉伸性能研究

通过纺制不同混纺比的桑皮纤维/涤纶短纤维混纺纱线,对其拉伸性能及有关性能进行测试分析.结果表明:桑皮纤维/涤纶短纤维混纺纱线的断裂强度和断裂伸长率均随着桑皮纤维质量分数的增加而呈线性减小;当桑皮纤维质量分数达到50％以上后,混纺成纱困难.     

提高产业用涤纶纱强力的纺纱试验

为提高短纤涤纶纱强力,采用了不同细度的涤纶纤维混纺,改变纱线内外层纤维分布结构提高成纱强力的方法.对3种细度涤纶形成的6种混纺比方案进行了纺纱试验.结果提高了成纱强力,降低了生产成本.试验表明:两种涤纶纤维细度差异较大时,纤维的内外转移分布趋势比较明显,有利于纱线获得较高的强力.两种涤纶纤维混纺时,细特涤纶比例在20%时可获得较高的成纱强力.     

竹炭改性涤纶纤维／棉混纺纱线力学性能研究

为了研究竹炭改性涤纶纤维／棉混纺纱中竹炭纤维含量与混纺纱力学性能的变化关系,对不同混纺比混纺纱线在YG061电子单纱强力仪上进行拉伸性能、应力松弛性能测试,并对测试结果进行了分析和比较。结果表明：竹炭改性涤纶纤维／棉混纺纱的断裂强力随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加先有逐渐减小的趋势,然后增大。竹炭改性涤纶纤维／棉的混纺比小于临界混纺比时,混纺纱的断裂伸长率变化趋于平直;一旦超过临界混纺比,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,断裂伸长率迅速增大。在实际应用中,混纺纱最低断裂强度对应的临界混纺比在设计中应尽量避免选用。随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺纱的弹性越来越好。     

毛纤维刺扎力学行为的测量

根据毛织物表面的毛羽对皮肤的刺扎作用 ,建立单纤维轴向压缩弯曲模型 ,利用自制的单纤维压缩弯曲仪 ,实测毛纤维刺扎特征曲线 ,结果验证了最大刺扎力与纤维形态参数间的基本关系。研究结果对毛织物服用性能的改进具有指导意义。     

粘合布弯曲刚度的计算

推导了预测粘合布弯曲刚度的理论公式,只要分别测出粘合衬与面料的弯曲刚度和厚度及粘合后熔胶点面积,就可计算出粘合布的弯曲刚度。实验结果表明,理论公式符合实际。该公式定量地说明了影响粘合布弯曲刚度各因素的相互关系,有益于粘合衬布的设计与选择。     

环锭纱与转杯纱的结构差异及其对织物的影响

通过显微镜可以观察到：环锭纱的结构与转杯纱完全不同。表现在纤维被束缚进入纱体的方式各异且各纤维的取向和顺直度不同。这些结构上的差异是由不同的环锭和气流纺纱工艺特点所造成的,但也会由纺织品应用时对纱线的误解所形成。     

羊毛/改性涤纶混纺织物干、湿热整理性能研究

研究了干热定形及蒸呢温度对羊毛,改性涤纶混纺织物(WE)定形稳定性、热收缩率及弯曲刚度的影响,并将其与具有相同织造结构的羊毛,常规涤纶织物(WP)及纯羊毛织物(W)的相应性能进行比较。实验结果表明,WE在低于WP热定形温度约l0℃的温度时便可达到最佳热定形稳定性;随着热定形温度的提高,WE的热收缩率及弯曲刚度表现出比wP更明显的提高。随着蒸呢温度的提高,3种织物的热定形稳定性相应提高;在相同的蒸呢温度下,WE的定形稳定性略好于WP;蒸呢温度的提高对织物的弯曲刚度及热收缩率影响较小。     

羊绒/羊毛/涤纶复合纺及成纱拉伸性能分析

选择羊绒、羊毛和涤纶长丝在传统的环锭纺系统上进行三组分复合纺纱。通过改变三组分的喂入位置、喂入张力来获得不同结构和风格的纱线。试纺了不同捻度和混纺比的3种复合结构纱,即股线、包芯和包缠结构纱,分析了其拉伸性能。纺纱实验和测量结果表明:通过复合改善了羊绒纱的强度;纱线拉伸性能与混纺比、捻度、纱线结构之间存在相关;随着捻度的增加,3种结构复合纱的拉伸性能均符合经典临界捻度理论;复合纱的力学性能因结构不同而不同,股线结构纱拉伸性能最好,包芯结构纱次之,包缠结构纱拉伸性能则最差。     

混比与捻系数对Modal纤维纱强度的影响

将Modal纤维以不同捻系数纯纺及与细旦涤纶以不同混比混纺成纱，并对其成纱分别进行拉伸性能测试分析，探讨了Modal纯纺纱捻系数及Modal／细旦涤纶混纺纱的混纺比与成纱断裂强度之间的关系，确定了Modal纯纺纱的临界捻系数。     

Study of Fundamental Factors Affecting Fabric Surface Protrusion Part II: The Effect of Yarn Bending Rigidity on the Fabric Surface Protrusion

Abstract

This paper reports the results of an investigation on the effects of yarn bending rigidity on fabric surface protrusion. The bending rigidity is regarded as the multiple of the elastic modulus E, and the moment of inertia of the cross-section of the yarn (EI). The study was based on an analytical model adopted from the elastic theory. The experimental results are found to be in reasonable agreement with the theoretical values.