以低温固相碱熔活化高岭土为原料合成ZSM-5分子筛

以天然矿物高岭土为主要硅铝原料,经低温固相碱熔活化后,在常规水热条件下合成ZSM-5分子筛,考察m(高岭土)∶m(氢氧化钠)、碱熔温度及碱熔时间等因素对高岭土活化效果的影响。采用XRF、XRD、FT-IR和N2-吸脱附等对不同样品进行表征。结果表明,在m(高岭土)∶m(氢氧化钠)=1∶1.5、碱熔温度250℃和碱熔时间30 min条件下,可以实现高岭土完全活化。该活化方式不仅降低了活化温度,且能在极短时间内提高高岭土活性。以最适宜低温固相碱熔活化条件下所得活性硅铝物质为主要原料,硅溶胶为外加硅源,采用水热法合成高相对结晶度的纯相ZSM-5分子筛。与工业ZSM-5分子筛相比,合成ZSM-5分子筛具有更大的比表面积和孔容。     

粉煤灰为原料碱熔融-超临界水热合成沸石的研究

以粉煤灰为原料,采用碱熔融-超临界水热法合成粉煤灰沸石。考察了碱熔融预处理过程中碱的种类、焙烧温度、碱灰比对粉煤灰活化效果的影响;研究了粉煤灰沸石合成过程中晶化温度、碱液浓度、晶化时间、液固比和硅铝摩尔比等对粉煤灰沸石生成的影响,优化合成条件。结果表明:Na_2CO_3为活化剂,碱灰比为1.2∶1,850℃下焙烧3 h对粉煤灰的活化效果最好;经碱熔融预处理的粉煤灰与水混合在超临界水热条件下可合成钙霞石,且最佳晶化条件为加蒸馏水,液固比为5∶1,晶化温度为400℃,晶化时间为5 min,硅铝摩尔比为2.5∶1。     

水淬渣-粉煤灰基4A沸石的制备及性能表征

粉煤灰因其主要成分为二氧化硅、三氧化二铝常被用来当作合成沸石的原材料,合成的沸石类型主要有X型、Y型、A型、ZSM-5型等,相关合成技术也已非常成熟。水淬渣是高炉炼铁水淬急冷产生的高炉渣,对其主要利用方式是作为水泥、路基材料,均属低附加值利用。通过碱熔水热法利用水淬渣、粉煤灰混合原料合成4A型沸石。初步探究硅铝物质的量比（简称硅铝比）、熔融温度、熔融时间、晶化时间对制备的沸石样品品质造成的影响,得到最佳制备条件：硅铝比为1.0、碱灰质量比为1.5、碱熔时间为1 h、碱熔温度为600 ℃、老化时间为12 h、灰水质量比为1∶5、晶化温度为90 ℃、晶化时间为16 h。对合成的沸石进行X射线衍射（XRD）、X射线荧光光谱（XRF）、扫描电镜（SEM）、红外光谱（FT-IR）等表征,结果表明利用水淬渣、粉煤灰合成的4A型沸石各方面性能良好,具有超高的工业化生产价值。     

NaOH和Na2CO3混合熔融粉煤灰合成沸石分子筛的工艺研究

以粉煤灰为原料,采用NaOH和Na2CO3混合熔融粉煤灰合成沸石产品。通过实验考察灰碱比、焙烧温度和焙烧时间对合成沸石产率的影响,优化合成沸石的条件。结果表明：最佳合成条件为灰碱比1：0.3：1.2,焙烧温度550℃,焙烧时间70min。合成的沸石产率可达57.3%。     

碱熔法与固相法制备4A型粉煤灰沸石的研究

以粉煤灰为原料,采用碱熔法与固相法合成4A型沸石.研究了煅烧时间与温度、碱灰比、液固比、陈化时间与晶化时间对沸石产品的阳离子交换性能(CEC)的影响.通过XRD、SEM、TG-DTA等对产品进行表征.结果表明650℃下煅烧1h、碱灰比1.2:1 g·g-1、液固比5:1 g·g-1、陈化12h、90 ℃下晶化6h,碱熔法合成产物为单一晶型4A型沸石;在650℃下煅烧2h、碱灰比0.5:1 g·g-1、液固比2.7:1g·g-、陈化1h、90℃晶化3.5h条件下,固相法产物主要为4A型沸石.碱熔法及固相法粉煤灰沸石CEC值可分别为357.31 mmol/100g和253.86 mmol·100 g-1,达到相应商品沸石的127.93％和90.89％.     

粉煤灰合成沸石方法

综述了粉煤灰沸石的用途,粉煤灰沸石的合成方法以及原料的组成、碱的加入量、温度、合成物质的处理或非处理工序等对合成沸石的影响.通过比较粉煤灰沸石的不同合成方法发现,碱熔融法可能成为理想的合成方法.     

浅析粉煤灰沸石合成的影响因素

本文综述并讨论了利用粉煤灰传统水热反应和碱熔-水热反应合成沸石过程中的各种影响因素.传统水热法包括原料的组成(Si/Al比)、碱液的种类及浓度、液固比、反应时间及温度等,碱熔-水热合成法除了传统法所涉及的因素外,还与活化剂的种类、碱灰比等有关,最后对影响因素研究新进展进行阐述,为水热合成法的应用提供了参考.     

以纯天然矿物为硅铝原料水热合成ZSM-5分子筛

以纯化硅藻土和热活化高岭土为硅铝原料,在水热条件下一步合成纯相ZSM-5分子筛。考察分子筛合成参数对产物的影响,得到合成ZSM-5分子筛的适宜条件:硅藻土与高岭土质量比32∶1,晶化温度170℃,晶化时间48 h,合成体系pH=13. 0。采用XRD、SEM及N2吸附-脱附等对样品进行表征。结果表明,最适宜条件下合成的ZSM-5分子筛晶型完整,具有与工业ZSM-5分子筛相似的六棱柱形貌以及相近的总比表面积和总孔容。     

粉煤灰沸石合成转化的研究

综述了以粉煤灰为原料合成沸石的方法,包括传统的湿法合成-水热合成法,干法合成-碱熔法、盐熔法,二步合成法（两步水热合成法,碱熔水热混合法,微波辐射合成法,晶种添加法）等工艺,分析了影响粉煤灰沸石转化的各种因素,如固液比、SiO2/Al2O3比例、反应温度、晶化时间等。     

粉煤灰沸石合成机理、方法及改性技术的研究

首先根据人工合成沸石的空间结构,分析了粉煤灰沸石离子交换性和吸附分离性特性;对粉煤灰合成沸石的合成机理--液相转变机理进行了分析;对水热合成法、碱处理法、盐热法、混碱气相合成法等粉煤灰合成沸石工艺进行了综述,并归纳总结了粉煤灰组成、液固比、碱的种类和浓度、反应温度与反应时间等因素对沸石合成的影响;最后,对粉煤灰合成沸石...     

硅锰渣复合粉煤灰水热合成NaA沸石及其表征

对硅锰渣进行高温煅烧预处理,并复合粉煤灰作为原料,采用水热法合成了结晶度良好的NaA沸石。研究了硅铝比(n(SiO₂)/n(Al₂O₃))、碱度(c(NaOH))、水热温度以及水热时间等条件对合成产物的影响。结果表明:在煅烧硅锰渣与粉煤灰以质量比为1∶1,n(SiO₂)/n(Al₂O₃)=2.2,反应温度为90 ℃,碱度为2 mol/L,反应时间为4 h的条件下即可合成结晶度良好且具备一定热稳定性的NaA沸石。相较于传统的以粉煤灰为原料合成NaA沸石,本实验掺入硅锰渣形成复合体系,为硅锰渣的资源化利用提供了新途径。     

粉煤灰合成沸石及应用

以粉煤灰为原料采用碱熔水热合成法合成沸石,通过XRD、SEMI、R等手段进行了物相、形貌、结构分析,用分光光度法进行废水中亚甲基蓝(MB)的去除率的分析。合成的沸石对废水中亚甲基蓝的去除率为86.9%,比原灰提高了33.1%,表明合成的沸石比原灰的吸附量增加。     

粉煤灰基沸石的制备及应用研究进展

粉煤灰是燃煤电厂产生的固体废弃物,其主要成分中包含大比例的SiO2、Al2 O3,是合成沸石的理想原料.粉煤灰合成沸石的方法随着研究的深入而逐渐成熟,从起初的一步水热法到现在的复合水热法,从以未经处理的粉煤灰为原料到现在使用预处理过的粉煤灰为原料,粉煤灰合成沸石的工艺一直在进步.从粉煤灰的预处理、合成沸石方法、产物应用...     

Alkaline hydrothermal zeolites synthesized from high SiO2 and Al2O3 co-disposal fly ash filtrates

A co-disposal reaction was used wherein fly ash (FA) was reacted with acid mine drainage (AMD), to collect filtrates for zeolite synthesis. Raw fly ash as well as fly ash leached with HCl were subjected to the same alkaline hydrothermal zeolite synthesis conditions, as for the co-disposal filtrates, in order to evaluate the zeolitic material obtained. The Si and Al contents of the fly ash (FA) filtrates were used as precursor species for the alkaline hydrothermal conversion of the fly ash filtrates into zeolites. These filtrates were then analysed by XRF spectrometry for quantitative determination of SiO₂ and Al₂O₃. The [SiO₂]/[Al₂O₃] ratio obtained in the filtrates range from 1.4 to 2.5. The [SiO₂]/[Al₂O₃] ratio was used to predict whether the fly ash filtrates could successfully be converted into faujasite zeolitic material by the adopted synthesis procedures. If the [SiO₂]/[Al₂O₃] ratio is higher than 1.5 in the co-disposal filtrates, it favours the formation of faujasite. The zeolite synthesis included an alkaline fusion of the co-disposal filtrates, followed by aging for 8 hours and hydrothermal conversion by crystallisation at 100 °C. Different variables were investigated during the synthesis of zeolite to ascertain their influence on the end product. These variables include adding different amounts of deionised water to the FA-related starting material, using different compositions of FA related starting material and different FA:NaOH ratios in fusing the starting material.     

Resource Recovery of Waste Incineration Fly Ash: Synthesis of Zeolites A and P

The conversion of waste incineration fly ash to zeolitic compounds by hydrothermal treatment in the presence of NaOH solution has been investigated. An acid pretreatment of fly ash in addition to water washing and heating at 800°C was found to be an important process to prepare reproducible zeolitic compounds. Treatment with a low-concentration NaOH solution at 60°C and 100°–120°C successfully produced zeolites A and P, respectively, as major products. At increased concentrations of NaOH, sodalite was generated. The hydrothermal products showed uptake behavior for NH₄⁺ ions.     

粉煤灰沸石的合成及应用研究进展

将粉煤灰合成沸石是有效利用资源的途径之一。综述了以粉煤灰为原料合成沸石的方法、影响沸石合成的因素、沸石的潜在应用领域。合成粉煤灰沸石的方法主要有一步水热合成法、两步水热合成法、碱熔融水热合成法、微波辅助合成法、添加晶种法、盐热合成法。影响粉煤灰沸石合成的因素主要有粉煤灰种类、碱液的量及浓度、反应温度、反应时间等。水处理、气体分离与净化、土壤改良是粉煤灰沸石的潜在应用领域。     

无黏结剂ZSM-35沸石的制备与催化反应性能

考察了不同硅铝比无黏结剂ZSM-35沸石分子筛的合成条件及催化反应性能。以多种有机胺（乙二胺、环己胺、正丁胺）为模板剂,在SiO₂/Al₂O₃为30～40的情况下均可以水热合成无黏结剂ZSM-35沸石。在乙二胺模板剂体系中,ZSM-35合适的晶化温度为130～160℃。提高SiO₂/Al₂O₃至58时,在乙二胺和正丁胺模板剂体系下,合成产物易出现ZSM-5和石英相,而环己胺作为模板剂可以成功制备纯相的无黏结剂ZSM-35沸石。在SiO₂/Al₂O₃为72时,以乙二胺、环己胺、正丁胺为模板剂均难合成纯相ZSM-35沸石,易产生杂晶。在二甲苯异构化反应中,制备的ZSM-35沸石表现出比ZSM-5沸石更好的对二甲苯选择性和更低的二甲苯损失。