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赵旭辉 《机械工人(热加工)》2014,(5)
正20世纪70年代以来,国外热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各先进工业国家都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。据有关资料介绍,热模锻压力机在工业发达国家是模锻的主力,约占成形设备的40%~64%,我国仅占14.5%,主要用于重型汽车曲轴、前梁等锻件的生产。因此,国内市场潜力很大,现有设备急需更新换代,选购在生产效率、自动化的实现、节约材料、锻造质量等诸多方面都具有明显优势的热模锻压力机。 相似文献
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长期以来,我厂25000kN热模锻压力机由于受设备原结构的制约,仅能锻制一些厚度不超过96mm、且零件水平投影面积不超过390cm_2的圆盘类或轴类零件。近来,我们遇到了锻制厚度为156mm的汽车叉类零件(见图1),在如图2所示 相似文献
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大型热模锻压力机设计成功与否,首先决于其方案的确定是合理。本文以6300t热模锻压力为例,根据任务来源,等方面介绍了大型热模锻压力机方案设计方法。 相似文献
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热模锻压力机切边工位与模锻工位集成在一起可以提高生产效率,但是切边压紧缸会面临高温高速的恶劣工况。通过分析切边压紧缸管路油液泄漏原因,针对压紧缸高温环境和高速工况,提出了解决措施和系统优化方案。 相似文献
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《机电产品开发与创新》1994,(3)
该机械手是我国自行设计研制的第一台国内最先进的多自由度球坐标热模锻压力机机械手,用于12000吨热模锻压力机生产线的1600吨液压校正机上。该机械手的技术指标为:1·抓取重量60~120kg2.夹甜头水平移动最大行程2m3.夹钳头旋转角度90°4.夹钳臂水平旋转角度90°5.夹钳臂俯仰角度10°6.夹甜头水平移动最高速度2m/sec7.定位精度±0.5mm8.夹钳臂水平(纵向)定位可调锻造生产用机械手,使用环境恶劣,抓取重量大,工作速度高,冲击大。该机械手采用了高速高精度运动机构、强力滚动导轨、多速可变液控回路、液压缓冲反靠定位等技术,… 相似文献
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论述63 MN热模锻压力机吨位负荷计、压机静刚度、制动器、离合器协调性的检测方法和结果,并就实测数据和影响因数进行了分析。 相似文献
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热模锻压力机离合器和制动器的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
在以往的热模锻压力机设计中常采用盘式离合器与浮动镶块式制动器配合的形式,扭矩传递大,其结构复杂,重量大,装卸和调整都不便。因此,对于小型压力机并不适合。 相似文献
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针对Y形密封圈在往复动密封中容易损坏失效的问题,可以从以下6个方面防止其损坏,避免系统产生故障。 (1)间隙咬伤 Y形圈的间隙咬伤现象发生在其根部,如图1所示。在油液压力作用下,Y形圈根部的一部分会被挤入密封间隙中,导致其局部应力 相似文献