压缩机常见故障的解除探析

离心压缩机广泛应用于石油化工企业,是生产装置中的关键设备,在企业生产运行过程中占有重要地位。如果离心压缩机发生故障,将导致机组停机,影响整个化工产品的生产,还会给企业带来很大的经济损失。离心压缩机的安全稳定运转能够促进化工装置的安全生产,然而离心压缩机的故障问题常常会给石油化工企业带来严重的生产安全威胁和经济损失。离心压缩机的控制系统可以及时预警和正确诊断离心压缩机的故障,便于技术人员及时找到故障原因,解除压缩机的各种故障现象,保证机械设备和仪器仪表的工作效率,增强离心压缩机的使用寿命,提升机械设备的工作效率和工作质量,促进企业的发展与生产安全。因此,重点分析压缩机常见故障,并提出相应的解决措施。     

离心压缩机组的模糊诊断决策树

离心压缩机组是大型化工厂的关键设备,其正常运转与故障的迅速诊断对企业生产具有重大意义。文章主要研究利用模糊诊断决策树对离心压缩机组的故障现象进行迅速诊断。文中建立离心压缩机组模糊诊断决策树,针对决策空间中无序分布决策类提出了新的推理策略,并重新定义了多类别问题的信息熵计算公式。工程实践检验结果证明了该算法的有效性。     

离心压缩机驱动透平调速器调节原理及故障分析

介绍离心压缩机驱动PG-PL型调速器在工业透平运行中的控制调节原理;列举调速器的典型故障,分析故障现象并加以处理,根据针阀调整位置与机组调节系统不协调、缓冲活塞面积发生变化和油中进水的故障现象,提出了五点建议。     

不平衡与回转体松动的故障甄别实例

离心压缩机组结构复杂,故障的种类繁多,在实际的离心压缩机故障诊断过程中,仅通过几种典型的故障频率就判断故障原因比较困难,在众多故障类型中,压缩机转子不平衡与回转体松动故障的甄别较为复杂。不平衡与回转体松动这两种故障类型有着很多的相似故障现象,因此分析这两种故障的频率特征和故障特性是甄别两类故障的关键。介绍了离心压缩机不平衡与松动的频率特征、故障特性及相应机理研究,通过实际的离心压缩机故障诊断案例分析,总结两种故障类型的甄别方法,并得出一套相应的解决措施。     

离心压缩机故障原因分析及措施

对空气离心压缩机在运行过程中,振值频繁异常波动、开机过程中振值过高等故障现象进行分析,通过对比机组历史趋势图、解体检查、频谱分析等方法找出故障原因,并采取相应措施,消除离心压缩机故障,保证机组平稳运行。     

国外无油润滑压缩机的发展概况

一、概 述 无油润滑压缩机是指在压缩介质时不需在压缩空间注油润滑,因而介质中不含油污,不被油所沾染。能达此目的的压缩机有透平式压缩机、螺桿式压缩机,膜式压缩机以及活塞式压缩机。前两种由于受到输气压力范围甚小的限制而膜式压缩机已形成一个独立体系,因而各国所提之无油润滑压缩机均指活塞式气缸内无油润滑之压缩机而言。 无油润滑压缩机是从20世纪30年代初叶问世的,当时瑞士的 Winterthur市的苏尔寿（Sulzer）工厂应Brewery市一家酿造厂的要求,而于1935年制成并投入运转世界上第一台无油润滑压缩机。[1] 该机器的外貌是具有两个导向支承的迷宫式的无油润滑压缩机,该机成功地运转至     

WAR空气压缩机无油润滑改造技术研究

为解决复杂工况下WAR空气压缩机故障多、不能稳定工作的问题,对WAR空气压缩机进行了无油润滑改造技术的研究。根据压缩机的各级工况参数,通过计算无油润滑时各级气缸的密封压差,确定了采用聚四氟乙烯(PTFE)材质的活塞环及支承环的几何参数,并对其他关键部件进行了改进设计。改造后的运行状况表明:采用无油润滑结构后克服了有油润滑时压缩机出现的诸多问题,在保证功能的前提下,使压缩机保持长时间的稳定运转,提高了工作效率,降低了维护成本。     

离心压缩机振动故障成因及解决对策探讨

离心压缩机通过转子机构、定子机构、轴承装置等组成,通过内部各个组建的联动运行,可输送大功率、大气压的空气及工艺气体,提高工业生产效率.基于此,本文以离心压缩机为切入点,阐述离心压缩机故障诊断意义,指出离心压缩机机械振动故障产生的原因,并对离心压缩机振动故障处理对策进行研究.     

实现离心脱水机的连续运转

离心脱水机在运行中不断出现故障停机,通过离心脱水机解体检查,发现脱油线和脱液线出口配药系统设计不合理,工艺存在问题,从这几方面对离心脱水机进行改造,实现离心脱水机的连续运转。     

压缩机挡油盘的新结构

活塞式压缩机运转中的重大任务在于清除机油通过主轴承的挡油盘密封处的漏损现象。如果电动机转子安置在压缩机的曲轴上,上述任务具有特别重大意义,因为在这一情况下漏出的油会落到电动机的线圈和接触环上,致使电动机提前损坏,并使机器发生故障而停车（特别在压缩有爆炸危险的气体时）。     

化工厂离心压缩机稳定性控制与优化

在化工生产中,离心压缩机自身运行环境相对复杂,各类因素的影响可能导致故障发生,如果不及时处理,则对化工生产造成严重的影响,做好其运行稳定性的保障工作则成为了一项重点内容,因此,针对化工厂离心压缩机失稳故障原因,从压缩机转速、润滑油温度、喘振情况探讨离心压缩机稳定性预测控制,并深入研究离心压缩机稳定性的优化方向,以保障化工厂离心压缩机的正常运行。     

离心压缩机振动故障原因分析与处理措施探讨

离心压缩机是石化行业的核心设备,在石化行业占有非常重要的地位。日常生产过程中一旦离心压缩机出现异常或故障,将会对企业的生产经营造成巨大的冲击,为保证离心压缩机的平稳运行,需对其常见振动故障进行分析,并采取针对性措施加以解决。本文对离心压缩机振动的故障原因与处理措施进行了简要的探讨分析,以保证压缩机组更好、更平稳的运行。     

离心压缩机密封间隙动力失稳与油膜振荡识别方法异同

针对中铝山西分公司的离心压缩机在大修完工试车时,主机轴瓦振动超标,按油膜振荡故障处理后效果不好的问题,本文介绍了故障现象,比较了离心压缩机密封间隙动力失稳与油膜振荡诊断识别方法的异同,强调了两者间存在相互激发和促进的关系,提出了解决措施,实施后效果理想。     

小流量DH离心压缩机组整体改造

介绍了DH型和SVK型组装式离心压缩机的结构特点,论述了SVK型离心压缩机所具有的技术优势,给出了DH45型离心压缩机改造为SVK20-3S型压缩机全新解决方案,通过对机组改造,提高了压缩机性能,同时增加了运转的稳定性。     

基于人工神经网络的空分压缩机故障诊断

阐明了神经网络故障诊断的原理,针对空分离心压缩机的故障现象,采用Sigmoid函数进行试验,成功地实现了故障空间到诊断数据空间的映射。     

离心压缩机特殊工况喘振现象的识别与分析

通过对离心压缩机异常喘振现象的识别与分析,解决了高压机的疑难故障现象,为今后的工作提供了丰富的理论依据及实践经验.     

AV90-2轴流压缩机轴承座漏油故障分析及处理

针对西北工业大学NF-6风洞（增压连续式跨音速风洞）AV90-2轴流压缩机试车调试期间出现的轴流压缩机轴承座漏油问题，分析了故障产生的原因，并提出了加大回油孔和回油管路，在压缩机进、排气端轴端密封套上增加密封环，以及在压缩机两端回油腔体上增加放空管路等改进措施。改进后使用结果表明：轴流压缩机运转正常，润滑油回油通畅，压缩机轴承座无润滑油泄漏。     

超净空气的全无油压缩机

原来局限于小功率轻便装置的全无油压缩机,目前在尺寸,耐用性,以及效率方面可与同类型的有润滑压缩机相匹敌,因此,在需用全无油空气的场合,选择成本低的全无油压缩机是合适的。对于低于25马力的压缩空气系统来说,以往复活塞式压缩机作为压缩气源用得最为广泛。但这种压缩机通常必须加润滑剂才能保证运转寿命长和效率高。所以在运转时,一些润滑剂不可避免地随着排出气体进入系统里,导致阻塞一些精密零件或者污染最终产品。     

某离心压缩机试验故障分析与调试

离心压缩机具有结构简单、占地较小、运行可靠、单机处理量大等诸多优点,现如今已被广泛应用于各个行业之中。在离心压缩机的使用过程中,由于各种各样的影响因素,压缩机运行故障时有发生,长此以往不利于压缩机的正常与安全使用。鉴于此,本文结合XXX产品试车案例,重点探讨了离心压缩机的试验故障与检修,以期更好地解决压缩机运行问题。     

无油润滑活塞环材料及密封填料

随着国防、化工、石油炼制、食品以及医药工业的迅速发展,对压缩机气缸实现无油润滑的要求日益迫切。在化肥生产中,压缩机实现无油润滑不仅可简化生产装置和生产管理,节约大量润滑油,又可防止合成工艺流程中,由于带油致使触媒中毒而降低合成效率,为进一步增产化肥提供有利条件。对于压缩机实现无油润滑运转,关键是寻找具有自润滑特性的活塞环、