微型智能温室自动控制系统设计

本文介绍了微型智能温室自动控制系统的组成及工作原理。该系统基于实验室内进行作物培育试验的要求,能够根据所种植作物对环境的需要。通过对温室内温度、湿度、光照、CO2等参数进行实时采集和处理。并输出控制信号来调节控制设备的运行,以实现上述参数的自动调节。从而实现对温室大棚的自动控制功能。     

基于PLC的折弯机自动控制系统的研制

为提高伺服电机的定位精准性,充分利用了PLC作为逻辑控制器可靠性高的特点,设计了一种能够精确控制折弯角度的折弯机控制系统。介绍了折弯机的工作原理,提出了基于PLC、伺服系统、文本显示器的控制系统的解决方案。详细阐述了折弯机的工作流程,给出了硬件接线原理图以及折弯机控制系统的算法。通过一个程序实例,进行了折弯机的自动控制系统的模拟实验。实验结果表明,设计满足了系统的要求。     

折弯机气动系统设计

文章分析了折弯机工作要求,对V型自由折弯板料所受的折弯力进行计算,设计出满足工作要求的折弯机气动系统,并进行分析,计算出气缸相关参数,为后续开展常用机械设备气动系统设计提供参考。     

基于Profibus的污水处理自动控制系统设计

详细介绍了Profibus现场总线技术,对基于Profibus的污水处理自动控制系统进行设计,并对系统的软硬件系统进行了阐述。实践证明,在污水处理自动控制系统中采用Profibus现场总线技术,具有设计先进、易于扩展和运行安全可靠等特点,实际运行效果明显。     

基于Profinet的楼宇自动控制系统设计

传统的分布式楼宇自动控制系统具有接线复杂、安装周期长、费用高、可靠性差的缺点,提出了一种使用Profinet工业以太网技术设计的楼宇自动控制系统,它具有接线简单、兼容性好、可靠性高的优点,并可以直接与信息网通信自动化系统和办公自动化系统集成。     

基于单片机的温室自动控制系统设计

温度、湿度和光照强度是影响作物生长的重要环境因素,该文设计开发以51单片机为控制器的光热湿感应温室自动控制系统,利用物联网的传感器技术对农作物种植环境的重要参数进行监测,单片机将数据进行分析处理,控制执行机构自动进行温度、湿度和光照度的调节,实现计算机自动控制。按需、按期和按量调节以达到系统所需参数,创建农作物最佳生长环境。该系统各参数可根据作物生长需求进行定值设定,具有很强的控制灵活性及应用广泛性。     

基于GEPLC的剪切机自动控制系统设计

介绍了液压剪切机的工作过程、主机结构及液压传动系统,提出了基于GE Fanuc 90-30系列PLC和触摸屏的剪切机自动控制系统的设计方案。重点阐述了PLC自动控制系统和上位机监控系统的硬件结构和软件设计,经现场生产应用系统工作性能稳定。     

基于PLC的水处理自动控制系统设计

由于我国城市化、工业化的快速推进,大量生活废水与工业废水排放了出来,使得我国当前的水资源质量大幅度降低,水体污染问题日益严峻。为了确保我国经济的可持续发展,对污水展开处理已经是城市建设中的重点内容。目前,由于人们对水环境保护的逐步关注,使得污水处理的自动化程度逐步增强,提升了水处理的经济效益和效率。为此,本文对基于PLC的水处理自动控制系统的设计展开探究。     

基于PLC的冷却塔风机自动控制系统设计

冷却塔风机的自动控制是工厂设备安全可靠运行、降低能耗和风机故障率的必要手段。文章主要介绍了空压机冷却塔风机自动控制的方法,将可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller,PLC）作为控制系统的核心,触摸屏作为输入和显示模块,变频器作为风机驱动模块,然后设计人机界面,实现对冷却塔风机的启停、调速和监测控制。     

基于PLC的冲压件生产线自动控制系统设计

为了对冲压件生产线自动控制系统进行系统全面的控制,在冲压件自动生产线供料单元、加工单元、装备单元、装配单元以及分拣单元中引入了PLC,并进行了设计.同时,开展了仿真实验,结果肯定了冲压件生产线自动控制系统的可行性,能够在实际中得以应用,确保自动化生产线的安全平稳运行,提高国内生产线的自动化水平.     

基于PLC的铁路道口自动控制系统设计

针对无人值守铁路道口安全,设计了一种基于可编程控制器（programmable logic controller,PLC）的道口自动控制系统。系统采用无源磁电式列车检测传感器检测,通过无线收发装置获取列车信号,根据检测信号通过道口自动控制系统和远程监控系统来实现对无人值守道口的自动控制。为提高系统的可靠性,系统增加红外检测和视频监控模块。该系统具有很强的实用性,现已投入使用。     

基于物联网的污水处理厂自动控制系统设计

针对当前采用PLC实现的污水处理厂自动控制系统存在的缺陷,设计开发了全新的、全数字化的自动控制系统。讨论了通过GOOSE通信机制实现物联网网络通信的技术细节,研发了具有物联网特性的智能设备,阐述了基于物联网技术的污水处理厂自动控制系统的结构及实现方法。结果表明,在满足污水处理厂自动控制要求的基础上,基于物联网的自动控制系统,赋予了智能设备之间相互沟通的能力,为污水处理厂的智能化建设奠定了基础。     

基于PLC的真空镀膜设备自动控制系统设计

可编程序控制器(PLC)是综合了计算机技术和自动控制技术发展而来的一种新型工业控制装置。触摸屏是一种新型的可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置。利用可编程控制器和触摸屏改造、设计了一套真空镀膜设备的自动控制系统,实现了真空镀膜设备的自动控制。根据真空镀膜设备的控制要求,详细阐述了整个系统软硬件设计的过程。     

浅析基于PLC的酸洗自动控制系统设计

解吸提纯工艺中通过贫炭酸洗工艺恢复炭活性,酸洗过程的环节由人工操作,存在HCL溶液配制不精准、酸洗效果可控性差、人工操作繁琐易出错等问题,为了降低作业人员劳动强度、提高贫炭酸洗效果,增强活性炭吸附性能,进而提高贵金属回收率,设计了一种由S7-200 SMART PLC、KTP1200 Basic触摸屏面板、声光报警装置和辅助电气控制设备组成的酸洗自动控制系统。通过对系统工艺需求的分析,完成了系统硬件设计和软件设计。本设计已运用于生产,系统运行稳定,实现了酸洗标准化和自动化作业,降低作业人员的劳动强度。钙去除率稳定,炭活性恢复良好,大大提高了金银吸附率。     

基于PLC的造粒生产线自动控制系统设计

设计的造粒生产线控制系统为上下位机模式的自动控制,即采用工业以太网络结构连接上位监控计算机和核心控制器PLC,再由PLC和信号采集器、执行元件之间相互通讯完成信号收集及对执行元件的控制。系统实现了造粒生产线的自动化控制,有效降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。     

基于PLC的排污泵站自动控制系统设计

针对地下建筑集水坑传统排污泵站采用继电器控制不能智能运行,以及可维护性差、数据容易漂移等运行不可靠问题,选用了S7-300 PLC、TP 177B color PN/DP触摸屏,设计了一套基于PLC技术的控制系统,实现了三台排污泵互为备用泵、无人值守、稳定可靠的良好运行效果。     

折弯机液压系统与传统电气系统设计

对传统液压折弯机的控制进行升级改造,以简化传统电气元件物理连接的复杂逻辑关系为目的,其主要内容包括折弯机机器结构与性能特点,折弯机液压系统设计与工作过程分析,传统电气系统分析。     

配料自动控制系统设计

为了解决配料配制精确差，生产效率低等问题，这里对配料机自动控制过程进行了探究，利用现代控制理论设计了一个对配料生产进行自动控制的计算机系统，详细介绍了该控制系统的工作原理及控制接口电路。     

基于DSP的微型惯性测量系统设计

微机电技术的发展使得微型惯性测量系统的大量应用成为可能,而工业消费领域的大量需求也促进着低成本惯性测量系统的研究。介绍了一个以DSP TMS320LF2407为中央处理芯片的惯性测量系统,包括系统的硬件结构和软件设计方案,并给出了原理样机测试结果。与目前大多数惯性导航系统相比,该系统具有体积重量小、功耗低、可扩展性好、成本低等特点。     

热风炉自动控制系统设计

阐述了唐山迁安建源钢铁有限公司450m3高炉新建热风炉自动控制系统的组成和应用.控制系统由工控机和PLC组成,在程序设计过程中,采纳了操作人员的合理建议,开发出一套操作直观方便、运行可靠稳定、安全措施完善的控制程序.