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布风板作为流化床的核心部件,发挥着重要作用。为了考查布风板对流化床内部流场的影响,利用Fluent软件对流化床鼓风入口段进行数值模拟。结果表明:由于布风板的存在,流化床内部形成一个等压室,布风板开孔直径越小,压降越大,越容易达到稳定。 相似文献
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布风板作为流化床的核心部件,其结构影响着流化床的传热传质性能。利用FLUENT软件强大的数值模拟功能对不同开孔形式的布风板的压力分布和速度分布进行研究,结果表明:当设置布风板后,流化床内部压力分布区域均匀,呈稳压状态,能够形成等压室,有利于干燥过程的进行;速度趋于稳定,物料速度降低,物料在流化床中停留时间延长;相对于正方形开孔布风板,三角形开孔布风板可以使流化床干燥主体加快流速且保持较低的压力损失,更有优势。 相似文献
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3.小深孔的特种加工小深孔一般指孔径大于0.1毫米、孔深与孔径之比大于20以上的孔。小深孔加工是当前机械加工的关键之一,要解决这个问题,可采用特种加工方法。以往采用电火花钻削小孔时,是将矫直的黄铜丝作为电极,可加工直径0.1~1毫米、孔深与孔径之比不超过20的孔。如果将多根 相似文献
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Fluent软件对单狭缝节流径向静压气体轴承的静态特性进行三维建模计算,研究了轴承长径比、节流狭缝宽度、节流狭缝深度、气膜厚度等对轴承静态特性的影响规律,得到以下结论:1在轴承各参数确定的情况下,当轴承的长径比取1.6时轴承具有较高的承载力和刚度;2狭缝宽度大于8μm时,狭缝宽度越大,轴承的承载、刚度越小,耗气量越大;3节流狭缝深度越大,轴承静态特性越佳,但综合考虑制造难度,狭缝深度在20 mm时最佳;4气膜厚度存在最佳承载和刚度状态值;5偏心率为0.1~0.4时,轴承的刚度取得最大值,承载随偏心率的增大而增大,耗气量则相反。 相似文献
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在北京市环境保护监测中心空气质量综合观测实验室,使用气溶胶单颗粒飞行时间质谱(SPAMS)对2013年1~12月空气颗粒物开展综合观测。实验结果表明,SPAMS打击率与测径颗粒数(siz)、大气相对湿度、颗粒物组分以及粒径有关。仪器状态正常时,打击率在siz数量小、大气相对湿度低时较高,与含K+、HSO4-、OCEC、NO3-的颗粒物以及粒径为0.2~0.3 μm、0.3~0.4 μm、0.4~0.5 μm的颗粒物数量呈正相关,与0.1~0.2 μm、0.5~0.6 μm、0.6~0.7 μm的颗粒物数量呈负相关,含NH4+、SiO3-颗粒物数量的关系与污染特征及其他环境有关。本研究通过分析打击率数值及打击率与各影响因素的关系判断仪器状态是否正常,这为提前发现常规方法难以发现的仪器故障提供了一种思路。 相似文献
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气液两相流存在于核反应堆蒸发、飞行器冷却、化工生产降膜蒸发等过程,界面波的动态测量对工业过程监控和生产优
化具有重要意义。 界面波的准确识别与特性参数测量是开展科学研究与工程实践的重要前提。 基于超声相控阵测量系统,设
计了扇扫的测量方式,可以用于气液界面清晰的流型中液膜厚度和界面波形态三维测量。 通过静态标定和圆管验证,确定了像
素点和液膜厚度之间的关系,在气相表观流速为 0. 071 9~ 0. 431 6 m/ s,液相表观流速为 0. 056 7~ 1. 416 1 m/ s 的工况下进行实
时动态实验,获得了实时流动过程中较高精度的截面气液相界面信息,并构建了管道内部界面波三维分布形态,为界面波特性
研究提供了一种实验参考方法。 相似文献
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以A8005搪瓷粉为原料,在900℃保温45min条件下在38CrMoAl钢表面烧结制备不同厚度(116,256,352,470μm)搪瓷涂层,研究了涂层的微观结构、硬度、耐磨性能和耐腐蚀性能.结果表明:随着厚度的增加,搪瓷涂层的气孔数量先减后增,硬度、耐腐蚀性能、耐磨性能先增后降;当厚度为256μm时,搪瓷涂层的性能最佳,内部气孔数量最少,表面光滑致密,硬度为720HV0.1,磨损率为2.9×10~(-13) m~3·N~(-1)·m~(-1),耐蚀性能评级RP/RA为10/10vsB. 相似文献
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冯伟 《机械工人(冷加工)》2004,(7):51-51
在用硬质合金模具高速冲裁薄板冲压件时,有时落料会被带起,回弹到凹模的上表面,导致生产中断。甚至使冲裁两件重叠,使凸凹模刃口损坏,影响生产。据我们分析,凸凹模间隙越小,落料越不容易松脱。而硬质合金冲裁模的间隙比普通模具间隙要大,一般取板料厚度的12%~15%,落料被带起的原因可能是凸模和凹模的间隙较大, 相似文献
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