机车制动装置用橄榄簧的断裂失效分析及改进

橄榄簧是机车用制动装置的重要零部件,对运行安全有重要影响。针对橄榄簧的断裂失效现象,进行了断裂件形貌、成分、硬度分析,得出了为氢脆断裂的结论,探讨了引起氢脆断裂的主要原因,最后提出了橄榄簧制造工艺的改进建议,对于同类型弹簧的失效分析有借鉴意义。     

拖板车板簧断裂分析

１情况简介某厂生产的汽车板簧过去一直采用６０Ｓｉ２Ｍｎ钢板制造,有一套完善的制造工艺,质量稳定。最近,应外商要求改用６５Ｍｎ扁钢制造码头用拖板车板簧,相应地热处理工艺也进行了修订,具体工艺见图１,淬火加热是在连续式燃油炉内进行的。板簧经热处理后,进行...     

某型作动类火工品作用失效研究

随着国际形势的不断变化,常规弹药的研制与生产方式被不断创新,向灵巧化、智能化方向发展,是现代战争中不可缺少的武器装备之一。新型弹药的精确打击及多点打击提高了弹药的利用率及杀伤力。作动类火工品是多个子弹实现目标区多点打击的控制器,对其作用可靠性要求越来越严格。以案例为切入点,从产品结构设计、零部件加工尺寸、产品装配工艺和试验操作方法等方面进行了分析排查,确定了产品失效原因,通过试验验证,提出了有效预防措施,对同类火工品在研制阶段科学制定试验项目、试验方法起到了借鉴作用。     

驱动器断裂失效分析及优化

针对汽车座椅调节驱动器断裂失效的问题,通过试验和有限元分析相结合的方法,根据失效的特征提出了优化方案.试验和有限元仿真的结果表明:在设计荷载范围内,优化后结构没有出现断裂现象且结构的输出扭矩增大了75N.m.同时试验结果与有限元结果的误差为5.74％,进一步验证了分析的正确性.     

热电偶套管断裂失效分析研究

通过成分分析及宏微观断口分析，研究了在变栽荷的作用下热电偶套管疲劳裂纹的产生及扩展的机理，发现套管焊接咬边引起的微观缺陷是裂纹产生和扩展的原因，并导致热电偶套管的快速疲劳断裂。     

某机构作动筒接管嘴断裂分析与改进研究

针对某机构作动筒接管嘴断裂故障,结合断口形貌、失效分析确定其故障原因为剪切过载。再通过产品原理分析、探伤检查、实验分析、有限元仿真等手段对故障机理进行详细研究,各项研究结果相互吻合,均证明该产品在正常使用过程中不会发生断裂。改变接管嘴的材料,结合实验验证结构强度有较大提高。研究改进结果得到认可,改进措施满足使用安全并有效提升后续修理产品的可靠性。     

螺旋弹簧断裂失效分析

采用扫描电子显微镜、金相显微组织观察分析、硬度测试、喷丸覆盖率检测和材质的化学成分分析等,对断裂失效的弹簧进行分析.检测结果表明:弹簧在试验前已经裂开,如控制好回火条件,可减少缺陷产生的可能.     

阀体断裂失效分析

针对使用中的自来水阀体断裂破坏,进行了宏观形貌、材质化学成分、金相组织、力学性能等失效分析工作。结果表明,阀体断裂是由于材质缺陷和复杂应力重复作用造成的,并提出了相应的措施和建议。     

连杆断裂失效分析

在进行发动机可靠性试验时,突发异响,检查时发现系连杆大头处断裂,断裂截面位于连杆螺栓头部凸台处,通过物理分析和CAE分析,查找连杆断裂根源,提出改善建议措施,使发动机可靠性得到进一步提升。     

连杆断裂失效分析

通过发动机连杆断口宏微观观察、成分分析、金相组织检查以及拉伸性能分析等方法对发生断裂的连杆进行了失效分析。分析结果表明:连杆断裂性质为疲劳断裂。连杆在工作过程中,受到弯曲应力作用,在端角部位萌生疲劳裂纹,在循环载荷作用下裂纹扩展,直至连杆断裂。     

压缩机活塞杆断裂失效分析及预防措施

某装置两台原料气压缩机对天然气压缩升压,提供动力。该压缩机为对称平衡活塞往复式压缩机。因一级活塞杆断裂导致事故。现场发现一级活塞杆尾部断裂,活塞变形,十字头及打压体损坏,一级气缸、中体、曲轴箱破坏严重。通过对断裂活塞杆宏观观察、微观分析、化学成分、力学性能分析等,认定活塞杆断裂为材料疲劳断裂。得出结论:压缩机一级侧十字头销从十字头部位脱落但未完全脱出是导致此次压缩机事故的主要原因,未完全脱出的十字头销反复撞击一级活塞杆尾部而导致活塞杆尾部发生疲劳断裂,断裂后的活塞杆受到十字头销撞击而飞出机体。并根据分析原因提出预防此类事故的措施。     

紧固件断裂的原因及失效分析

机械零件在设计联接中有很多的方法。这些联接技术包括焊接，铆钉和紧固联接。目前，人们使用最普遍的联接技术是螺栓与螺母联接。对于螺栓和螺母联接，有一些基本设计准则和技术要求。首先，螺纹紧固件联接的特点是可以从组合件上随意拆卸，这样比永久紧固的方法(如焊接或铆钉)在使用上更便利，而且在零件组装时可以根据装配的需要随时进行调整。     

密封圈失效对作动筒工作压力的影响分析

某型飞机在飞行过程中出现前起落架放下功能故障,地面检查时故障不复现,分解过程中发现驱动前起落架收放的作动筒内橡胶密封圈断裂失效。文中结合橡胶密封圈的特性参数,作动筒的工作原理,建立了前起落架收放动态模型,针对放下过程中该失效密封圈对作动筒的工作压力影响进行仿真计算,进一步分析其对放下功能的影响,给出分析结论,为此次故障的原因调查提供了理论基础和技术支持。     

柱塞泵齿轮断裂失效分析

柱塞泵是油田压裂设备的核心部件,其内部传动齿轮是将旋转运动转换成柱塞往复运动的重要部件,需要长时间承受高速重载的作用,可靠性要求高。针对出口美国的一台2500型柱塞泵中的齿轮两次断裂失效实例进行机理分析,发现曲轴上大齿轮的啮合精度、有效硬化深度特别是造成齿轮疲劳断裂失效的主因。装配过程中带来的轴向载荷会造成小齿轮传动时的冲击,造成小齿轮齿的脆性断裂。上述结论为2500型柱塞泵齿轮传动系统的设计和制造提供了科学依据。     

减速机齿轮断裂失效分析

某搅拌器减速机齿轮轴和齿轮在服役1 a后发生了断裂失效;通过显微组织分析、断口分析、力学性能测试等方法对其失效原因进行了分析。结果表明:轴和齿轮的断裂均为疲劳断裂,轴的断裂先于齿轮的断裂;搅拌轴装配不当造成的过载是导致轴首先产生疲劳断裂的原因。     

联接螺栓断裂失效分析

对螺栓断口的微观组织形貌进行分析，部分联接螺栓存在着淬火裂纹引起了部分螺栓的准解理断裂；进一步对装配结构分析，联接螺栓装配结构设计严重不合理，两个因素相互作用，导致联接螺栓发生了全部断裂。     

凿岩机活塞断裂失效分析

活塞是冲击机械凿岩机上冲击做功的关键零件，它在压缩空气或高压油的驱动下，高速冲击钎杆，再通过钎杆将冲击能传递给待破碎物，其受力最复杂、最易损坏，所以要求活塞应具备耐磨性高、耐冲击性好和抗疲劳性能好等使用性能。     

球阀阀体断裂失效分析

利用化学分析、力学性能检测、宏观断口分析、显微组织分析和扫描电镜分析等方法对断裂件进行了分析。结果表明,该球阀阀体金相显微组织晶粒粗大,未进行正火或调质等热处理工艺,热处理工艺失当是导致球阀阀体断裂的主要原因,此外,消除焊接应力也将有利于构件的安全运行。     

煤油导管断裂失效分析

煤油导管是弓形件,由LF_2M-G34×1材料扩口、焊接、弯曲、喷漆而成.导管在飞机上的装配状态是两端固定连接,弓形部分为无支撑悬臂. 一、断裂件检查煤油导管的断裂均发生在喇叭口扩口处根部,裂纹沿根部圆周扩展(图1、2).     

高压容器断裂失效分析

本文对３４ＣｒＮｉ３ＭｏＶＡ钢制的高压容器断裂失效进行了分析及测度，结果表明该压力容器的破断是由于应力腐蚀及氢蚀变交替作用而引起的。本文分析了应力产生的原因，建议设计上及装置配工艺上进行改进，降低内应力，使其使用寿命达到并超过超设计的正常寿命。