涤纶织物分散染料染色浴中分散匀染剂的应用

探讨了涤纶织物染浴中分散匀染剂在高温高压染色工艺中的应用。分析了染色色差、分散染料上染速率、分散染料分散性能、移染性能及大货染花评估。结果表明,分散匀染剂PSD能够有效地控制分散染料染涤纶的上染速率,达到稳定染液,防止染色不匀的目的,染色效果较为理想。     

染整助剂的测试和应用（18）

作为第三代高温分散匀染剂除了具有较低的泡沫外,由于新工艺的要求不同,对匀染剂的要求也不同,赋予匀染剂的性能重点也不同。用于快速染色的匀染剂为了能使控制升温的温度范围尽量窄,应能使拼色的混合染料的上染性能与单色染料一致（各染料的上染曲线基本重合）;用于小浴比染色的匀染剂,则因为浴比小、染料浓度高、染料凝聚倾向大,所以应具有更为优异的高温分散性;也考虑到具有好的移染性,这时即使匀染剂使少量染料残留在液浴,其对最终上色率的影响要比浴比大时小得多;用于Ｔ／Ｃ一浴法染色的高温分散匀染剂,因为这时纤维素纤维…     

用分散染料染聚酯纤维中助剂的影响

本文研究了在聚酯纤维分散染科染浴中常规使用的助剂—分散剂、匀染剂和载体等单一或混合使用时对部分染料上染率和染色速度的影响,并通过研讨提出了用量意见。     

影响羊毛纱线弱酸浴染色效果的因素分析

研究了染浴pH值、染浴温度及匀染剂的选用对羊毛纱线弱酸浴染色效果的影响.提出羊毛纱线竭染法染浴pH值在4～5时可提高竭染率和匀染性.通过控制染浴的升温速率和延长染浴的保温时间,可提高染色效果.实验结果表明,根据不同的染料系列及其染色的深浅,合理选择不同的匀染剂BW、CWL及其用量可达到良好的匀染效果及染色的重现性.     

助剂对毛用活性染料上染壳聚糖纤维的影响

为了解助剂对毛用活性染料上染壳聚糖纤维的影响,研究了匀染剂阿白格B和元明粉对壳聚糖染色性能的影响。结果表明,阿白格B、元明粉的加入不影响毛用活性染料上染壳聚糖纤维的染色动力学模型,但是会使上染速率、反应速率常数和扩散系数下降,半染时间t1/2延长,具有缓染作用;匀染剂和元明粉的加入均能提高染色织物的均匀性,阿白格B不会降低上染率,而元明粉会降低上染率。     

醋青纤维的阳离子染料染色性能

为了解醋青纤维的染色性能,制定合理的染色工艺,分析了在不同温度以及匀染剂存在下阳离子染料上染醋青纤维的染色动力学,探讨了不同染色工艺条件下阳离子染料对醋青纤维染色性能的影响。结果表明:阳离子染料上染醋青纤维的染色动力学过程符合准二级动力学吸附模型;上染速率、平衡上染量和扩散系数均随着温度的升高而增加,半染时间随着温度的升高而减小;匀染剂的加入使上染速率、平衡上染量和扩散系数下降,半染时间增大;阳离子染料上染醋青纤维的优化工艺为:pH值4.8,温度105℃,保温时间45 min。     

羊毛织物的Lanaset系列染料匀染染色

分别将自制的匀染剂85和匀染剂12应用于Lanaset系列染料羊毛染色中,探讨了匀染剂对染料的上染速率、匀染性及色牢度等方面的影响,并与Lanaset染料配套的匀染剂Albegal SET的染色效果进行了比较。研究结果表明:匀染剂12对染料的上染率、固色率、K/S值均有所提高,匀染性优于匀染剂85和匀染剂Albegal SET,染品的色牢度指标优于匀染剂85,而与匀染剂Albegal SET的基本一致。     

助剂XPN对Lanasol CE型活性染色的影响

将自制的毛用匀染剂XPN用于羊毛的Lanasol CE型毛用活性染料染色中,讨论了匀染剂XPN对染料上染速率、匀染性及移染性等的影响,并与匀染剂Albegal B的染色效果进行比较。结果表明:匀染剂XPN对染料的固色率、染色K/S值均有提高,匀染性和移染性均优于Albegal B,染品的色牢度指标与采用匀染剂Albegal B所获染品的色牢度指标相当。     

直接大红4GE对无尘原纸染色动力学研究

采用二级动力学模型对直接染料上染无尘原纸的上染速率曲线进行拟合,比较温度、匀染剂、NaCl、染料液质量分数及升温方式等染色条件对平衡上染量、染色速率常数和半染时间等染色动力学参数拟合值的影响。结果表明,染色时NaCl效应大于温度效应,且在NaCl条件下升温可提高染色速率常数,缩短半染时间;增加NaCl用量可以提高平衡上染量和染色速率常数、缩短半染时间,但初始染色速率过快导致染色不均匀,宜采用匀染剂和逐步升温的方式进行染色;增加染料质量分数能够提高平衡上染量,延长半染时间,降低染色速率常数。     

涤纶织物的分散染料低温轧染工艺

采用低温匀染剂L进行分散染料低温轧染,试验结果表明:在染浴中加入低温匀染剂L可以降低染色温度。两浴法染色最佳工艺条件为:低温匀染剂L质量浓度3 g/L,预处理烘干温度70℃,预处理焙烘时间2.5 min,预处理焙烘温度180℃,染色焙烘温度180℃。一浴法染色最佳工艺为:低温匀染剂L质量浓度3 g/L,染色焙烘温度190℃。与传统热溶染色法相比,低温匀染剂L的应用,可在相对较低的温度下,提升涤纶织物染色的K/S值和耐摩擦色牢度,但对耐皂洗色牢度没有明显影响。从染色效果和节能减排两方面来看,一浴法染色工艺优于两浴法染色工艺。     

兔毛纤维染色中匀染性与上染率的研究

对兔毛染色中经常出现的染色不匀、“白斑”及上染率低等问题进行了分析与研究。试验中,主要对染色助剂进行了分析和筛选,认为在染浴中加入高效渗透剂ＦＦＡ和匀染剂ＲＥＮ,不仅解决了“白斑”问题,而且染料上染率可提高１５％左右,从而提高了产品质量,又降低了生产成本。     

分散金黄SE-3R应用性能的研究

探索了在分散金黄SE－3R染色工艺中，染色温度、时间、owf和染浴pH值得的对诸如染料竭染性、上染速率、得色量、上染率的影响。     

超细锦纶PU合成革染色工艺

采用中性染料（尤丽特染料）对超细锦纶PU合成革染色,通过正交试验优化染色工艺条件：染浴pH值4,染色温度90℃,染料浓度4%-6%,浸染时间80 min,匀染剂用量1.0 g/L,浴比1∶20。采用该工艺条件,上染速率较快,染色重现性好,摩擦、皂洗牢度均达到3级以上。     

锦纶织物的MC型酸性染料染色

采用MC型酸性染料对锦纶进行染色,探讨了酸性染料质量分数、染色时间、染色温度、染液p H值和LSP匀染剂对锦纶染色K/S值、上染百分率和固色率的影响。结果表明,MC型酸性染料处理锦纶的最佳工艺条件为:染料质量分数2.5%(omf),渗透剂0.5 g/L,染液p H值5,染色温度98℃,染色时间40 min,LSP匀染剂0.5 g/L。LSP匀染剂在锦纶染色中能提高织物的K/S值和匀染性,MC型酸性染料染锦纶具有较好的耐洗和耐摩擦色牢度。     

锦氨针织物的翠绿色染色北大核心

锦氨针织物弱酸性染料染翠绿色,颜色稳定性差,缸差大,匀染性差,上染率低。采用释酸剂DM2721G调节染浴pH,通过优化弱酸性染料染色工艺,测定染色织物的颜色特征值并比较匀染性。结果表明,始染温度40℃,酸性匀染剂TF-217BA 1.0 g/L,释酸剂DM2721G 0.7 g/L,以1.5℃/min升温至98℃,保温时间30~40 min,翠绿色染色均匀,布面质量稳定。     

春亚纺分散彩蓝B染色工艺

采用分散彩蓝B对涤纶超细纤维进行染色,探讨了染色温度、保温时间、p H值、匀染剂类型及用量对染料上染性能的影响。结果表明,分散彩蓝B的优化染色工艺为:超细纤维匀染剂TF-212K 0.4 g/L,螯合分散剂TF-510C 0.5 g/L,p H调节剂AB-45 1 g/L,分散匀染剂TF-212M 1 g/L,p H值4.0左右,染色温度130℃,保温50 min。染料质量分数小于8.00%(omf)时,色光纯正,提升性好,得色率佳。     

新型高温匀染剂S-001的应用探讨

为解决涤纶分散染料染色时的匀染问题,研发了一种新型高温匀染剂S-001,并用于涤纶除油染色一浴法工艺。介绍了新型高温匀染剂S-001的基本性能,测试并分析了新型高温匀染剂S-001的精练渗透效果、除油效果、移染性、分散性等,并探讨了新型高温匀染剂S-001在大生产中的应用。结果表明,新型高温匀染剂S-001具有很好的精练渗透效果、除油效果、移染性、分散性,对染料上染无影响,符合大生产的实际应用,节能降耗且提高生产效率。     

架桥型酸性匀染剂应用性能研究

介绍了锦纶染色用匀染剂分类及作用机理,采用酸性匀染剂Y-207B和市场匀染剂PL对锦纶布样进行染色试验,从缓染性、消色性、移染性和透染性4方面对比分析架桥型酸性匀染剂应用性能。结果表明,架桥型匀染剂在染色过程中具有缓染能力,上染速率较慢、匀染性能较强、消色性小、透染性强,但移染性能较差。     

细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的性能研究

本文着重研究了细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的表面特性,以及高温分散性、匀染性、移染性、上染率和染色牢度等染色性能;对不同结构、不同粒径的分散染料以及不同品种织物的适用性,进行了大样试验。试验表明,高温分散匀染剂SS—97能耐高温,对染料有较好的增溶能力和高温分散性;有较强的移染能力,在细旦涤纶织物上具有良好的匀染效果,并有较高的上染率和满意的染色牢度,对不同结构、粒径的染料和不同纤度的纤维均具有良好的适用性。     

锦纶匀染剂NL的应用研究

通过上染速率、初始上染率、移染性的测试,分析了锦纶匀染剂NL应用效果,实验结果表明,锦纶匀染剂NL能明显减缓染料的上染速率,并有良好的移染作用,是一种较理想的锦纶匀染剂。