专用机床夹具

本文概要地叙述了几种采用不同夹紧机构的专用机床夹具,介绍了其使用性能及注意事项。     

线切割机床多功能夹具

我单位加工的工件小,线切割机床都是小型的“DK672 5A”及“SCK-73”机床,加工工件最大尺寸仅为180×140和150×150。这样,对于超出以上范围的零件加工就困难了。为了加工同一工件不同角度的型孔;为了加工超出加工范围的零件;为了对方形件进行垂直找正。我们设计制造了一种既简单又实用的夹具。     

机床夹具液压传动系统

文章就机械加工中使用的几种不同夹具,介绍了它们各自的液压传动系统。图6幅。     

机床夹具精度的分析

提出了夹具精度的判别原则；分析了车、铣、钻三种常用夹具的对刀或导向误差、安装误差的组成和计算方法；并通过实例加以说明。     

夹具升降回转式组合机床

1.机床的用途本机床用于加工该厂十种液压油缸活塞杆堵头的钻孔和攻丝,被加工零件见图1。工件材料为45号锻钢。2.机床布局由于被加工零件规格较多,为便于组织成批轮番生产,便于调整和缩短工艺路线,机床采用了三面复合式配置,机床外观见图2。该机床具有左右两个卧式动力头,上面一个立式动力头,夹具是升降回转式,使工件能     

组合机床专题讲座(三) 组合机床夹具

夹具是组合机床的重要组成部分之一。它的任务是保证被加工工件在切削过程中可靠的定位与夹紧,稳定地保证被加工工件精度。在一般情况下,不同的工件,或是同一工件的不同加工工序,所采用的夹具是不同的。因此,组合机床夹具是针对被加工工件的特定加工工序而设计的,所以它也是组合机床的一种主要的专用部件。     

机床夹具选择的经济性评价

本文对各种机床夹具,如通用夹具、专用夹具、可调夹具和组合夹具等使用的经济效果作了定量的分析,其中经济性评价公式可供选择机床夹具时参考。图4幅，表4个。     

可更换夹具的组合机床

我厂主要生产集材拖拉机,同时也生产一定数量的农用拖拉机。生产的特点是批量小、品种多。集材50拖拉机计划纲领800台/年,集材80拖拉机计划纲领700台/年。机型均属大型拖拉机,其中箱体件、大型杂件的尺寸较大,形状复杂,工序多,精度要求高,其加工劳动量约占总机台劳动量的60％。对上述零件究竟采用何种工艺方案才能达到优质高产低成本呢?开始试生产时,为了保证产品质量,解决工厂镗床少的关键,设计制造了几台箱体类零件镗孔     

组合机床夹具的通用化元件

高度的通用化是组合机床的特点之一,其通用化的零部件一般约占60～90％。剩下的专用件大多集中在夹具上。 组合机床夹具的结构取决于被加工工件的形状、机床所完成的加工工艺以及机床的配置形式,因而通常都是专用部件。在这种情况下,夹具的大部分零件都是单件生产,而且精度要求比较高。尽管夹具零件按其数量和重量一般不超过整台组合机床零件总数     

组合机床自动线夹具精度分析

本文认为,为了保证自动化生产零件的质量,对关键部件——夹具的精度进行分析研究,总结已有的经验,得到规律性的认识,以指导再实践是很有必要的.本文共分七节,专门论述组合机床自动线夹具的特点、所要保证的汽车零件精度、夹具的定位精度、导套精度、调整精度和加工精度的实验数据与理论计算,得出结论性的认识,指导组合机床及其自动线的方案和夹具设计。图9幅,表13个,参考文献5种。馆藏号:     

新型机床夹具及其气控系统设计

1引言夹具是工件加工过程中，对工件进行夹紧的装置。夹具应满足以下使用要求：（1）在夹紧过程中应能保持工件的既定位置，更好地使工件得到定位。（2）夹紧应可靠和适当。既要使工件在加工过程中不产生移动和振动，同时又不使工件产生不允许的变形和表面损伤。（3）操作安全。方便、省力。本着上述使用要求，本文设计了桶盖自动央具。生产实践表明，该专用自动央具操作方便，安全可靠，自动化程度高。与原普通夹具相比，该自动夹具使桶盖生产效率提高了3惜。2夹具的设计（1）结构设计由于桶盖壁薄等特殊结构限制，使夹具的夹紧方式只能采…     

组合机床夹具CAD系统的开发

论述了组合机床夹具ＣＡＤ系统的开发设计过程,内容包括：系统平台构建、支撑软件选择、主要功能模块以及系统环境配置等。     

提高机床夹具精度的实用方法

本文针对机床夹具的制造、装配、定位等重要环节,根据实践经验总结出三种提高夹具精度的实用方法,并给出了具体应用实例。这些方法原理正确,简便易行,又各有千秋,能有效地提高机床夹具的精度,从而保证产品质量,具有应用价值。     

组合机床夹紧夹具的标准化部件

莫斯科国民经济委员会组合机床和自动线第一专业设计局(СКБ-1)拟制了立式多工位组合机床用液压夹紧夹具的新标准化部件之结构。这些部件包括各种液压夹紧传动装置和液压夹紧油缸用分配器。     

转向架轴箱专用机床及夹具设计

对转向架轴箱的加工方案进行分析,设计钻孔专用机床。为了实现转架轴箱体一次装夹完成4-12 mm孔的加工,设计一套液压专用自动夹具。实践证明:该夹具结构简单,操作方便,加工过程中实现了对工件的快速定位装夹,提高了生产效率。     

组合机床行星式回转夹紧夹具

由哈尔科夫国民经济委员会第七专业设计局设计、哈尔科夫组合机床厂制造的半自动组合机床,用于加工齿轮上的三个油孔。机床上具有专门夹具,用于回转和夹紧被加工零件。多工位机床具有高的生产率(每小时60个),这种生产率当采用具有分度装置的     

基于FAHP-Cv的机床夹具评价研究

针对现有机床夹具综合评价体系的不全面性,结合制造业可持续发展的路线,从5个层面出发,提出15个机床评价指标,使用一种模糊层次分析法(FAHP)和变异系数(Cv)法相结合的赋权方式,同时与灰色关联系数相融合,构成一套机床夹具的综合评价模型(体系),筛选出最符合条件下的机床夹具方案.最后结合零件加工过程中某一个工序的机床夹...     

带步进升降夹具的组合机床

文章着重介绍此种机床的步进升降夹具的结构及工作原理。该夹具的平台利用转台花盘上不同高度的定位挡铁相组配,使每次分度后夹具平面处于不同的高度,以加工工件上不同高度的孔。定位挡铁的高度差等于工件上下孔之间的距离,而挡铁高度的级数等于垂直平面内孔的排数。图1幅。     

机床夹具设计中的参数化设计

本文针对Auto CAD在夹具设计应用中的不足,通过在Auto CAD平台上建立夹具菜单和增加幅面绘制命令,介绍VisualLISP语言在二次开发中的应用及开发操作过程,并利用所做的工作设计装配了一套钻床夹具。