初轧增产途径与双机架

二初轧厂如何改造?方案很多。这里发表的贺永康同志的文章就是其中的一个。是否可行?希望有关同志能发表自己的见解,以求得二初轧厂改造的最佳设计方案。一、初轧生产的发展趋势近年来,各国初轧生产按照各自的特点发展,归纳起来,有如下趋势。 1.初轧机的轧辊直径、主电机功率和钢     

试论二初轧改造

鞍钢第二初轧厂的原设计能力为年轧钢锭210万吨。1956年建成投产后不久,于1960年就轧锭310.9万吨,超过了原设计能力。1979年轧锭420万吨,实现了“一厂变两厂”的愿望,获得“功勋轧机”的称号。     

再论双机架初轧机方案

我曾在《鞍钢技术》1980年第8期和第10期上发表过二初轧厂改造应采用双机架初轧机方案的论文,之后,有些同志也提出了不同的见解,本文拟针对有些同志的见解,从以下几个方面再论双机架初轧机方案。一、双机架初轧机方案的经济效益经过深入、细致地考虑之后,我认为采用如下的双机架方案更为合适:根据“前后一致”的设想,在第二初轧厂现有     

1150初轧是型辊机架锥孔修复

本文主要论述了１１５０初轧机锥孔修复所设计、制造的专用镗孔工具及锥孔的修复后的锥孔达到图纸尺寸及精度要求。     

采用MRP备料方式降低初轧库存

本文从现代管理学的角度，提出以计算机作为辅助生产管理的方法，即ＭＲＰ和ＪＩＴ法。该方法体现了确保产品的交货期，保持最低库存，尽可能减少流动资金占用的管理思想。     

关于二轧厂初轧车间均热炉用煤气站方案探讨

我公司目前天然气供应不足，有必要对煤气站进行改造，以期寻求到解决天然气紧张的办法。改造煤气站，需对煤碳的品质、供应情况进行分析，对煤气发生炉种类及适应情况进行分析，对生产冷热煤气的工艺及技术条件进行探讨，才能得出最佳的煤气站建设方案，以解决天然气用量紧张的情形。     

二初轧系统钢锭装炉温度总结

在初轧开坯的过程中,钢锭的加热是一个重要环节。保证必要的钢锭加热和温度均匀是初轧机正常生产的必要条件。提高均热炉的生产能力是提高初轧机生产能力的前提。而提高钢锭装炉温度又是提高均热炉产量的重要措施之一。就目前看,二初轧厂初轧机生产能力大     

轧管机主机机架的分体设计

由于大规格轧管机主机机架重量重、尺寸大、结构复杂和制造困难等问题,提出了分体机架结构形式,这类机架由整体机架改为分体机架,可以降低制造成本,缩短生产周期。     

包钢酸轧联合机组的机架控制系统

对包钢薄板厂酸轧联合机组机架控制系统的硬件组成进行简要的介绍,并对机架控制系统的实现进行阐述,以便对今后的运行维护起到理论上的指导作用.     

有益的探讨——二初轧改造方案讨论小结

本刊于1980年第8期开始,组织开展了关于二初轧改造方案的讨论,陆续刊登了贺永康、胡林、费仲伟、邹蓬溪、陈宏基、周中全等同志的来稿共六篇。与此同时,鞍钢情报研究所罗汉、胡启雍同志还提供了三篇国外双机架初轧机情报分析资料。另外,鞍山市金属学会召开了两次专题技术讨论会,鞍钢改建办公室成立了专业小组,多次进行过调查、对比座谈。在公司领导的关怀和参与下,对二初轧改造     

1450mm双机架平整机二次冷轧厚度控制技术

为了满足双机架平整机在二次冷轧模式下的厚度控制性能和精度要求,采用前馈、秒流量和监控3种AGC厚控方式。为了实现对厚度测量值的精确跟踪,在前馈和秒流量AGC中使用了同步传输寄存器;为了提高加减速阶段的厚控精度,根据轧制效率对辊缝进行补偿;为了消除厚度控制对入口张力的影响,加入入口张力辊的加速补偿功能。该厚度控制系统投入后运行良好,产品厚度精度达到了较高标准。     

关于初轧的强化轧制

经提高沸腾钢成坯率的实验室试验证明，强化轧制可以缩短尾孔而提高成坯率达１％左右、镇静钢采用强化轧制的效果也是相同，但是，必须考虑重轨坯的固定面轧制，以及孔型的优化配制，通过对思系扭矩的监测，发现了扭振的普遍性，分析危险扭振，它的生生主要与状态变化有关。在初轧临将淘有，采用强化轧制，仍有着显著的效益。     

苏联的初轧开坯生产

苏联是世界上初轧机最多的国家。目前由于连铸坯发展缓慢,初轧机仍然是生产钢坯的主要设备。本文详细地介绍了苏联初轧生产技术状况和初轧机技术改造情况,并指出了初轧开坯生产发展方向。     

双机架轧机控制系统的研究

在研究昆钢双机架往复式炉卷轧机计算机二级系统的基础上，对液压厚度自动控制和轧机的数学模型作了进一步探讨，分析了提高轧机生产率的手段，取得了良好效果。     

一热轧和二热轧机组精轧数模剖析

分析了宝钢一、二热轧精轧轧制力计算模型，并与轧制力计算模型的一般形式进行了比较。结果表明一热轧模型的结构较差，容易产生预测误差并引起辊缝设定误差。二热轧精轧轧制力计算模型的结构好，适用性强，也便于移植。