减少村田№.7—Ⅱ型自动络筒机筒脚纱的措施

近来我厂引进的日本村田№.7—Ⅱ络筒机筒脚纱比例大幅度增加,严重影响生产效率,对此我们经过仔细研究分析采取了如下措施: 1.检查上纱库吸风管道,保证管道吸风畅道,密封良好。纱库吸风管道被回丝堵塞或漏气时,管纱下落到锭脚后纱库吸风管吸不住纱头会导致错误换管。     

台车汗布弯纱轮穿纱板的改进

上海针织六厂台车保全工对台车汗布弯纱轮穿纱板做了改进,收到较好效果。原来的穿纱板孔都是元形,存在一定问题,即,孔小易被花絮、花壳、乱纱等堵塞,而产生脱套;孔大纱线运动不能稳定在一点上,易产生小漏针,在生产中造成疵布     

解决轻浆问题的几点体会

在生产中当下排水沟堵塞或修建不合理时,所造成的排水不畅会使车间出现相对湿度增大现象,且越接近地面相对湿度越大。放置于地面的筒纱和经轴纱受此影响便出现回潮率过大问题,且其内外层和横向上的回潮率不匀变大。潮湿季节纯棉筒纱回潮率可达12%左右,严重时会导致     

转杯纺纱的质量管理（二）：自排风式转杯纺纱机常见纱疵及分析

转杯纺纱的质量管理（二）──自排风式转杯纺纱机常见纱疵及分析朱长惠，姜余庆，胡巧云（纺织工业新型纺纱技术开发中心）（上海市纺织科学研究院）（无锡第一棉纺织厂）３几种纱疵黑板样照及乌氏波谱图３．１黑板样照一；为排杂孔堵塞，纱条上附着大量棉杂，３．２黑板...     

季节变化对皮圈钳口的影响

根据对细纱机“重加压、紧隔距、小钳口”的工艺路线,我厂T/C13号纱细纱弹性皮圈钳口的原始隔距一直选用2.5毫米。1986年四季度以来,细纱条干纱疵出现较大的波动,特别是入冬后,降等条干纱疵一度急剧上升。1987年一月,细纱T/C13号纱疵率高达0.48%,影响纺部纱疵率指标的完成。与此同时,细纱挡车工普遍反映机上因出“硬头”而造成堵塞笛管、飘断邻纱现象增多,织部准备车间络筒机     

Z201台车弹簧穿纱板

Z 201台车,在生产过程中,常因棉结杂质阻塞进线孔断纱引起脱套,造成损坏机针,影响机器使用寿命,同时挡车工套眼劳动强度大和浪费棉纱,严重影响了产量和产量的提高。通过长期观察和分析研究,认为,造成脱套的大多数原因是在生产过程中积聚的花衣毛、杂质、乱纱等进纱时,堵塞穿纱板小孔而造成的。布面上首先出现横路,当花衣     

利用清纱器控制成纱质量的实践

为及时消除锭位质量缺陷、稳定成纱质量,简述利用自络电脑显示功能、报警功能及时发现管纱质量波动并确定异常纱锭的方法;以集聚纺CJ 7.29 tex纱为例,利用自动络筒在线检测报警功能检测分析细纱管纱正常纱疵与异常纱疵,列举8种异常波谱图对应的纺纱案例,并对其机械波产生原因进行剖析、提出改进措施。指出:8种异常波谱图对应机械波产生的原因分别为前胶辊损伤、胶辊粘花、前罗拉缠花严重、前罗拉偏心、粗纱机前罗拉轴承损坏、细纱喇叭口堵塞严重、粗纱喇叭头歪斜以及集聚槽堵塞严重等;发挥自动络筒清纱器在线检测功能,能有效控制纱疵并进行记录、筛查,通过固定供应、管纱标识等方式筛出不良管纱,可迅速追踪有缺陷的前道锭位;通过细致开展逐锭检查、维护保养,不良纱疵大幅减少。     

Lyocell 6.5 tex纯纺纱的生产

介绍了Lyocell纤维的性能和纺纱工艺.Lyocell纤维属于环保型纤维,其织物穿着舒适、无毒害.Lyocell纤维成纱毛羽较多,成纱单强CV值偏高,细纱吸棉管容易堵塞,造成大量断头.Lyocell纤维纺纱时,应根据Lyocell纤维的特点,采取相应的技术措施,重点控制成纱毛羽,生产中温湿度对Lyocell纤维的纺纱性能影响也较大.     

解决细纱锭脚回丝措施

在日常生产中,如果锭孔有回丝堵塞,细纱管下口变形等,易使细纱管锭位升高而造成锭脚回丝。并由此产生恶性循环:锭子揩清后锭脚回丝就大量发生,纱管位置被回丝越顶越高,锭脚回丝越来越多。挡车工为了避免产生毛脚纱,就只好升高始纺位置,使纱的容量减少,这样,实际减少的单产及络纱用工量的增     

改造FA502型细纱机主动牵动链轮解决纬纱脱纬

我公司有有梭织机2000台,由纺部22台FA502型细纱机供应直接纬纱。FA502型细纱机升降动程155mm,钢领板升降动程45mm。生产中发现纬纱在梭子内退饶到距始纺动程上端10mm～15mm的时候会出现多头纱、纱在梭子内被卡断,类似脱圈纱,因断头而不能正常换梭,增加了织机断头,影响生产效率。退出的管纱也变成废纱,造成浪费。经分析,出现问题的部位正好是直接纬纱纺保险纱时的上部。这个部位因打保险纱会有一个过多的缠绕,此时基本没有什么上下动程,纱会聚集形成一个凸起的卷绕层。加上开车打保险纱时速度较低,卷绕较松。当纱退绕到这个部位以下时,管壁上的纱的平面低于聚集纱的平面,在运行中会与聚集纱摩擦,带动聚集纱产生脱圈。从而堵塞梭眼,引起断头。     

A513W型细纱机吸棉管结合件的改进

1吸棉管堵塞情况分析A513W型细纱机吸棉管孔眼容易堵塞,堵塞部位往往是两边的孔眼,管眼堵塞后,经过其上方具有一定捻度的纱线不定时的将积聚在管眼上的花绒带入纱线中,造成竹节纱疵,严重影响纱线的外观质量。造成堵塞的原因有：（l）挡车工巡回发现堵塞后,要用续外通,花绒才会被风管吸走,严重堵塞时,只有人为掐断纱头,并从管眼绞出一大团花绒,增加了挡车工处理断头的时间,影响正常巡回工作。个别挡车工在断头增多的情况下,不用绞针通,而是用木辊敲吸棉管,这样做虽能一时排除管眼堵塞问题,有时却将吸棉管敲致变形,久而久之…     

A513W型细纱机吸棉管结合件的改进

Ａ51 3Ｗ型细纱机吸棉管 (俗称笛管 )孔眼容易堵塞 ,堵塞的部位往往是两边的孔眼。笛管眼堵塞后 ,经过其上方具有一定捻度的纱线不定时地将积聚在笛管眼上的花绒带入纱线中 ,造成竹节纱 ,严重影响纱线质量。观察ＦＡ50 2型细纱机 ,其采用的是 6孔短笛管 ,纺纱过程中的堵塞现象较Ａ51 3Ｗ型机 8孔笛管少。我们在相同条件下用Ａ51 3Ｗ型和ＦＡ50 2型细纱机纺Ｃ 2 8ｔｅｘ纱 ,分别观察 3台车一小时内的堵塞情况 :Ａ51 3Ｗ型机两边笛管眼堵塞次数为 1 0次 ,中间两眼次数为 1次 ,其他孔眼为 1次 ,合计 1 2次 ;ＦＡ50 2型机两边笛管眼堵塞次数为 2…     

西安阿房宫塑料厂研制成功GHM—601消糖剂

由西安阿房宫塑料厂研制的用于纺织厂降低纤维含糖量的GHM—601消糖剂获得成功.我国纺织工业用的苏丹棉、新疆棉含有低聚糖和蜡类粘滞性物质,致使纤维缠绕在机器上堵塞纱条通道,给棉纺织生产带来一     

用并条法纺2.75支毛毯纱的新方法

一般毛毯纱需经80头梳毛机和 BC583细纱机才能约成。最近我厂用20头 BC272B梳毛机和 BC584细纱机试纺成功2.75支,捻度为17捻的毛毯纱。其关键技术是采用并头法,如 图。即两根毛条并成一根,细纱机一边空锭,一边使 用。梳毛工艺按5.5支毛纱设计。细纱机主要工艺参数 如下: 捻度对牙ZA和ZB由原来69T和172T改成126T和115T。 马达皮带盘直径为中φ70,滚筒皮带盘直径为φ350,捻 度牙取62齿,牵伸值为1,19倍,采用G 35号钢丝圈。吸 毛风管倒插,另一面堵塞,以增大吸风真空度。纺出毛 纱条干均匀,合乎工艺要求。这种方法不仅适用纺毛毯 纱,而且…     

解决槽筒机中心轴串油的方法

为解决国产1332M型槽筒机断纱箱串油问题,在其下部装设一排软油管来调节油箱之间的储油量,但由于油管易老化、堵塞、连接点又多,常出现漏油、渗油、旱涝不均情况。一部分没有装设油管的机台串油更为严重。针对这一问题,我们在中心轴铜衬内壁车右旋螺旋回油槽、中心轴在运动中将油环带上的油擦入360°螺旋回油槽内,流入底槽,再返回断纱箱。     

细纱机吸棉管选材和制造工艺的改进

细纱机用吸棉管 ,俗称笛管 ,传统的老产品用铁皮制作 ,极易堵塞。笛管眼堵塞后 ,经过其上方具有一定捻度的纱线断续地将积聚在笛管眼上的花绒带入纱线中 ,造成粗节纱 ,从而造成产品等级下降 ,严重影响纱线质量。我们对笛管堵塞的原因进行了分析 ,主要原因有 :(1)笛管眼内壁毛刺引起挂花 ;(2 )油漆起皮引起挂花 ;(3)笛管与管口焊接处内表面不平滑引起堵塞 ;(4 )笛管内表面锈蚀 ,引起挂花。根据以上分析 ,我们对吸棉管的选材及制造工艺进行了改进 :(1)选用铝合金挤出型材替代原铁皮材料 ,铝笛管内壁光滑 ,杜绝了笛管因锈蚀 ,油漆起皮而产生的…     

元型纬编机的维护工作

本文是介绍元纬机维护工作中的一些注意事项,共分织针、油剂与加油、导纱器、针槽壁、脱圈片五个部分。“织针”部分介绍了八种针疵及成因。“油剂与加油”部分介绍了织物油污疵点的处理以及油道堵塞的处理,并介绍了两种比较合理的加油装置。“导纱器”部分谈的是导纱器的安装规程。“针槽壁”部分分析了各种针槽壁的优缺点,并提出了作者的建议。“脱圈片”部分介绍了脱圈片的作用。文章可供纬编企业在开展技术管理工作时参考,亦可供纬编机械制造单位参考。     

1452A型整经机断头自停装置的改进

1452A型整经机原断头自停装置,因导电器件导电性能下降,灰尘、飞花堵塞,胶木件灼伤变形等原因,使断经后导纱钩不能下落,造成断经不停车,影响整经质量。我们设计了新式的断头自停装置和采用可控硅控制的高灵敏自停线路(图1)。     

BD200SN型转杯纺纱机排杂总风管挡板的改进

BDZ00SN型转杯纺纱机的排杂总风管在靠车头的末端，原用。，挡板封闭。为了向风管内补风，在挡板上开了两个腰形补风孔（如图1）。这两个补风孔经常会被飞花、杂物堵塞。堵塞后又必须在停车时从车顶板上方进行清理，清理时既不方便又容易对管纱造成污染。若不及时清除堵塞物，则会造成靠车头部位的四个纺纱器（左右各两个）的排杂玻璃管长期被杂质堵塞。造成这四个纺纱器纱条上的杂质增加，断头频繁，甚至造成空锭，对质量和产量都有影响。针对上述情况，我们对原有挡板进行了改进，改进后的挡板如图2。因排杂总风管末端四周与车头墙板之…     

集聚纺网圈的结构创新

在分析进口网圈用同一规格纺不同号纱的缺点的基础上,介绍了已申请专利的,不同经、纬密度、不同网格形状的国产网圈.并给出了设计网圈结构参数的列线圈,可方便地根据空隙率要求来确定经、纬密度.指出不同形状的网圈孔径大小悬殊,有防堵塞能力.