变频谐波对电机振动噪声特性的影响规律

变频电机的振动噪声是影响电驱动产品应用的重要因素.为更准确掌握变频电机振动噪声激励,设计低噪声变频电机,该文建立变频电机振动噪声特性的一种分析模型,从变频机理出发,推导正弦脉宽调制(SPWM)变频器的输出谐波,再根据麦克斯韦定律计算分析变频激励下电机气隙的电磁激励力特性,并基于有限元法建立电磁-固-声多场耦合仿真计算模型,最后通过对比实测电机的声功率总结出变频谐波对变频电机振动噪声特性的影响.分析结果表明,电机振动噪声在低频部分的谐波由电机的调制频率产生,而变频器引入的高频谐波会使电机在开关频率附近辐射大量的噪声,因此,低噪声变频电机的设计必须消除或者削弱这些谐波.     

瞬态激振法识别电机端盖壳体模态频率

1 前言现代技术发展,对电机低振动低噪声要求越来越迫切。而组成电机的各重要另部件,其动态特性与电机的振动和噪声有着密切关系。为此,分析电机端盖固有模态参数,对提高电机的性能有一定的作用。     

《电机噪声的分析和控制》简介

本书介绍各种电机噪声和振动产生的机理及其控制方法,阐述低噪声、低振动电机的设计方法、制造工艺及电机噪声和振动的测试、分析技术和鉴别技术。对异步电机、同步电机和直流电机的径     

低振动、低噪声感应电动机的设计思想和实践

工业的发展,对电机运行时的振动和噪声提出了更高的要求,噪声来源于电磁和机械的振动。人们对电机的振动、噪声愈来愈关注。本文介绍如何从设计思想上尽量减少或降低电机电路系统、磁路系统和机械结构上的不对称因素,以达到在设计上保证电机低振动、低噪声的要求,从而论述低振动、低噪声感应电动机系列的设计原则。本文避免采用函数表达式的论述,力图用通俗的语言,从物理概念上进行形象的论述。     

异步电动机最佳气隙值的选择

众所周知,为了确保异步电动机的功率因数高,设计时,考虑到工艺和机械的可能性,要求选择最小的气隙值。持此观点选择气隙,实际上不分析高次谐波对电机产生的电磁噪声和振动的影响。然而,理论和实验研究证明,气隙值对噪声和振动都有影响。因此,在研制低噪声异步电动机时,产生了合理选择气隙值的问题,选择的气隙值要确保最低的电磁噪声和振动。低噪声和低振动是作者用以选择最佳气隙值的准则。     

介绍《抑制电机噪声和振动的试验研究》课题

本课题针对小型异步电机产品更新换代及出口需要,从实践和理论上对影响电机振动和噪声的因素进行了分析,提出了相应的保证措施,按此措施试制的Y系列电机,噪声性能均达到或超过Y系列和YU系列标准一级品及西德西门子和BBC公司同类产品的水平;振动可达西门子公司低振动电机最优等级。该措施可用于有低噪声要求的精密设备配套     

电机噪声与轴承使用的探讨

电机的轴承噪声分析其原因,一般为二个主要因素决定,(1)轴承的质量,(2)轴承安装的质量(包括轴承的内外径配合,轴向予压力及装配工艺)。为了使低噪声电机的噪声稳定、达到产品标准,我们选用上海红星轴承厂202Z_1级轴承与 YYK—180空调用风扇电动机作了配套试验。图1反映了电机噪声随轴承噪声而增加的关系。同一工艺水平的电机噪声值相对轴承噪声增加14dB,当轴承噪声大于41dB 时,电机噪声就将超过该电机的技术要求规定值(55dB)。目前红星厂 Z_1级电机轴承出厂噪声的保证值为43dB,已低于国标3dB。因此如何从轴承安装质量入手,降低噪声是当前设     

低噪声异步电动机的理论和设计

本文应用作者提出的低噪声电机理论,进行低噪声三相异步电动机设计,认为电机的电磁振动与机械振动相互影响,电磁、机械、通风噪声相互关联。提出电机从低噪声要求出发,选择定、转子槽配合的原则,即避免低阶力波与定子发生机械共振和声共振,实践中取得了良好的效果。     

考虑磁致伸缩效应的电机应力数值仿真与实验

电机振动噪声的来源之一是电机定子铁心硅钢片的磁致伸缩效应。首先建立电磁-机械耦合数值模型,并在有限元分析软件中进行计算,研究磁致伸缩力单独作用与电磁力单独作用对电机定子硅钢片的影响。数值仿真结果表明:电机定子结构中磁致伸缩力为主要应力来源,定子铁心硅钢片中低频振动频率为供电频率的1倍频率与2倍频率。根据仿真思路设计实验,取出电机转子以保证主磁路通过电机定子,通过振动测量设备采集电机定子表面的振动信号进行分析,对仿真结果进行证明。计算理论与实验方法对分析磁致伸缩效应对电机定子振动噪声的影响具有重要的指导意义,对电机低噪声化的研究具有一定的学术意义和参考价值。     

电机轴、轴承室加工与电机噪声关系的验证

电机的轴承噪声是小型异步电机的主要噪声源之一。电机轴承噪声和振动的大小取决于所用轴承动态特性之优劣——即单个轴承的振动加速度大小,这已是众所周知的。但是电机轴、轴承室加工对于电机的噪声、振动的关系,尚有不同看法。为此我们进行了一些验证,以供讨论、分析。一、轴承工作游隙对电机噪声、振动的影响每一个符合要求的轴承,均有一个符合国家标准要求的径向游隙。当它与电机轴、轴承室配合后,径向游隙要发生一些变化。这个变化后的游隙称为安装游隙。轴承在规     

隔爆电机噪声及其控制方法

电机在运转中由于电磁作用,机械摩擦振动,气流运动,形成冲击、振动力波而产生噪声。在与机械设备配套使用时,其噪声对机械设备的运行有显著的影响,因此,控制电机噪声对降低机械设备噪声有很高实用价值。 电机噪声主要由电磁振动噪声、流体振动噪声和机械振动噪声三部分组成,如图1所示。 电磁振动噪声是感应电机结构系统在受到特定频率的电磁激振力后,各构件之间产生振动响应并将其传递到电机壳体而辐射出噪声,定、转子槽配合不当,转子在定子内错位、偏心,气隙不匀将增大电机的电磁噪声。     

电冰箱噪声分析和在线检测技术的研究

随着人们生活水平的不断提高,越来越重视家电产品对其家庭环境的影响,噪声问题日益重要,这就促使电冰箱厂家尽快采用降低噪声和噪声在线检测技术,推出低噪声电冰箱,以满足用户的需求。1噪声的分析及对策家用电冰箱采用往复式活塞压缩机,通过吸排气使制冷剂在制冷系统中循环,吸收箱内热量,以达到制冷的目的。电冰箱工作时,压缩机、风扇运转产生噪声和振动,还通过传输再生一系列相关的噪声。1．互压缩机噪声、振动及其传输（见图回）1．1．1压缩机噪声通过壳体向大气的传输声主要以压缩机运转的高次谐波声ZNVf0（f0为运转频率,N…     

小型塑封三相电机

1前言为满足特殊环境和家用电器对小型电机体积小、重量轻、振动小、噪声低、安全可靠性高的要求，三菱公司研制了用环氧树脂注塑成型的电视。在研制中运用了CAE（计算机辅助实验）研究了生产此种电机所需的模注塑料、成型工艺及其结构强度、刚性和对交变环境的适应性。本文就注塑型树脂材料及其结构成型后的绝缘性、减振性、吸声性和刚性强度等方面予以介绍。2产品简介产品外型如图1，规格列于表五。该塑封电讯有5个特点。门）低噪声——全封闭自冷式塑封电饥的噪声低达3OdB；全封外扇冷式塑封电机的噪声抵达‘IOdB，比钢壳电机约低sdB…     

高效高功率密度低噪声电机研究

以一台3 550 kW、6 kV、6极高效高功率密度低噪声电机的研制为例,从绝缘系统和通风散热系统设计、电磁设计、结构设计和加工工艺等方面,分析了提高电机功率密度和降低噪声的途径和方法。结合相关仿真与样机试验,分析了几个相关因素对电机温升的影响。提出了该型号高效高功率密度低噪声电机的研制目标。给出了样机试制与型式试验结果,结合国外先进电机制造企业的相关产品参数,说明了该型号高效高功率密度低噪声电机的研制取得了成功,达到了国际先进水平。     

安装陶瓷轴承永磁电机振动噪声及空载损耗的测试

对安装陶瓷轴承和普通轴承的1kW和50kW永磁电机样机进行了对比试验,从振动、噪声及空载损耗几个方面进行了对比分析。试验结果表明,安装陶瓷轴承的永磁电机能够有效地降低电机的振动噪声及空载损耗。     

采用轴流风扇的电机车主电机的低噪声化

1前言根据车辆低噪声化的要求,对近期使用的VVVF控制电机车的传动噪声极待降低,伴随着主电机的高速运行,电机冷却风扇的旋转噪声就会相对增大。现用的径流式风扇安装在生电机的一侧,过排气和方向不能随旋转方向变化,而且风扇的尺寸大,高速运行时的磨擦风声也大。对此,本研究设法将风扇装在主电机两侧,使进排气根据旋转方向逆转,通过采用高效冷却的小型轴流风扇使噪声比老型机约降低10dB。表1列出新老主电机的性能比较。两机都是作为常规铁道通勤电机车的主电机用。2轴流风扇的选择作为主电机的降噪关键,主要在于降低高速运行下…     

试验时安装方式对电机噪声、振动的影响

以前,噪声、振动试验方法中对安装方式并没有作明确的规定。因此使噪声测试方法和振动测方法很难保证规定的精度要求。为此我们对安装方式进行了反复验证,发现安装方式对振动及噪声声级测定结果都有影响。对不同安装方式、不同重量和类型的电机,影响程度也不一样。     

LabVIEW在电机故障专家系统中的应用

分析电机振动和噪声产生原因的主要途径是依靠频谱分析,本文详细介绍了利用LabVIEW提供的快速傅立叶变换(FFT)组成的电机故障专家系统,对电机的振动和噪声进行频谱分析和故障诊断的方法.     

柜式空调室内机市电运行时低频电磁噪声分析

由于市电受各种负载影响导致电压、电流波形产生畸变,谐波含量丰富等原因,柜机室内机在市电运行时容易产生的2、4f电源频率电磁噪声问题,本文通过对柜机室内机电机安装状态及其安装板的振动模式对噪声振动传递的影响进行分析,通过改变电机脚垫结构改善电机安装状态,有效降低了柜内机电机在市电运行时的电磁噪声。     

雷赛低噪声数字式步进驱动DM442上市

日前,雷赛推出低噪声DM442数字式步进驱动器产品。雷赛低噪声数字式步进电机驱动器DM系列采用DSP数字式处理技术,具备优秀的三超性能（超低噪声、超低振动、超低温度）及低、中、高速运行平稳的特点,基本解决了步进电机低速、中速共振大的技术难题,低、中、高速性能普遍超过市场上同类产品。