提高燃烧器浇注料使用周期的措施

预分解窑配套使用的煤粉多通道燃烧器,其浇注料的使用周期直接影响窑的运转率。影响燃烧器浇注料使用周期的因素有：锚固件的材质、规格、焊接质量及排布方式;耐火浇滓料的材质、厚度、施工质量以及使用环境。针对这些因素,实施科学的改进措施后,燃烧器浇注料的使用周期达到12个月,是改进前的三倍。     

不定形耐火浇注料在我公司沸腾炉中的应用

硫酸生产中 ,沸腾炉耐火衬里传统采用耐火砖砌筑 ,施工和检修相对较麻烦 ,费用也较高。通过对不定形耐火浇注料的性能测试 ,在炉顶球拱采用高铝质超低水泥耐火浇注料使用成功的基础上 ,进而用于沸腾炉炉体内衬获得成功。介绍了炉顶球拱和炉体内衬采用不定形耐火浇注料的施工方法 ,认为该技术先进可靠、投资适中、经济适用 ,有广泛的应用前景     

热分析在耐火浇注料烘炉中的应用

在工业窑炉中,超细粉在耐火浇注料中的使用日渐增多。超细粉虽然提高了耐火浇注料的致密性,但同时也降低了其透气性和抗爆裂性能。在耐火浇注料中加有机细纤维是提高其透气性和抗爆裂性能的一种好方法。不过,各种加热炉的使用寿命和质量的好坏,不但与耐火浇注料本身的质量以及施工方法有关,还和烘炉过程有着非常密切的联系。在浇注料中掺加一定量的有机细纤维,其目的是温度到达90℃左右时,该细纤维熔化掉,使浇注料中的气孔率增加,提高其透气性和防爆裂性能。马钢某厂加热炉使用的掺有0.13%有机纤维的浇注料虽然具有常温强度好,用水量少,流动…     

耐火预制件在水泥窑篦冷机喉部的应用

1前言近年来,新型干法水泥窑工艺复杂化,篦冷机喉部用耐火浇注料由于受到高速气流、熟料颗粒、高温烟气、碱侵蚀、温度波动等因素的影响,其使用寿命大大缩短,同时该部位耐火浇注料施工难度较大,施工质量难以     

柠檬酸在低水泥浇注料中的应用研究

本文以80均质矾土为低水泥耐火浇注料的主要原料,纯铝酸钙水泥为结合剂,研究了柠檬酸对低水泥耐火浇注料可施工时间、试样脱模强度及热处理后试样常温强度性能的影响,实验结果表明:柠檬酸在适宜掺量下能够明显延长低水泥耐火浇注料的可施工时间,但会使低水泥耐火浇注料的脱模试样与110℃×24h烘干试样的强度有一定程度的降低,而对1 100℃×3h和1 300℃×3h热处理后试样的强度影响并不明显。     

影响耐火浇注料使用效果的因素

从理论联系实际的角度提出了影响耐火浇注料使用效果的主要因素有：1．锚固件设计及施工质量；2．施工加水量；3．养护制度；4．烘烤制度。只有处理好耐火浇注料施工同这几个方面的关系，才能达到预期目的。     

QNN—1耐火浇注料在武穴磷肥厂沸腾炉的应用

耐火浇注料具有整体性强、强度高、耐高温、耐磨损等优点,且施工简易,无需现场配料。在武穴磷肥厂硫酸装置的沸腾炉中,以耐火浇注料代替耐火砖作炉衬,使用已两年半,情况良好。     

浇注料在水泥厂的使用体会

水泥厂使用的耐火材料分为定形和不定形两种,其使用份额基本上各占50%.由于耐火浇注料具有诸多的优点,如:在耐火砖砌筑困难的部位易于施工,材质选择方面比耐火砖自由度大,隔热性、耐剥落性比同等质量的耐火砖好,可以机械化施工,不需要熟练技能等,因而在水泥行业得到广泛应用.     

陶瓷纤维模块在工业炉中的应用与实践

用于工业炉内衬的耐火材料主要有耐火砖、耐火浇注料与陶瓷纤维等产品.耐火砖是最早用于工业炉炉衬的耐火材料,其优点是耐高温,抗冲刷,但其制造和施工工艺较复杂,目前仅在某些特定工况下使用.耐火浇注料炉衬的制造和施工工艺简单,不需焙烧,但是其隔热性能较差,施工周期较长.耐火砖和耐火浇注料作为传统工业炉内衬,因其自身质量大,炉体蓄热量大,保温效果差,使炉温较难精确控制.     

用二次振浆法提高窑口耐火材料的使用寿命

我厂是邗江型Φ２．５m×４２m五级旋风预热器窑，窑口使用的是FA钢纤维增强耐火浇注料，其理化指标见表１。受多种因素影响，窑口耐火衬料使用寿命一般为６个月左右。为缩短施工时间，提高窑口耐火浇注料的使用寿命，经不断的实践摸索，自１９９８年３月以来，我们采用在浇注前先将拌好的浇注料用振动棒在一小容器内预振动，使浇注料内部密实，再将预振后的浇注料倒入模板中，再振动出浆成型养护，我们称之为二次振浆法。采用该方法施工，窑口浇注料使用寿命达３１个月，使用效果比较见表２。表１FA钢纤维增强耐火浇注料理化指标Al２O３…     

浅析回转窑耐火材料的设计#br#

以水泥回转窑及危废灰渣式回转窑为主要对象，分析了工艺条件、规格尺寸及施工周期等对窑内耐火衬体筑炉方式的影响，分析表明，对于回转窑设备，只要工艺条件、规格尺寸、施工周期允许，选用耐火浇注料更有优势。     

高铝质低水泥用量型耐火浇注料的研究

本文着重叙述了高铝质、低水泥用量型耐火浇注料的研制过程以及和国外同类材质的比较。通过对所研制浇注料的微观分析,初步得出水化物、相变化与物理性能之间的关系。     

硫磺回收装置酸性气燃烧炉的设计改进

硫磺回收装置中酸性气燃烧炉在高温、腐蚀性介质、燃烧温度波动等苛刻工况下运行,对酸性气燃烧炉设计和制造提出严格要求。设计制造中要加强炉壳椭圆度的控制并对接口处采取防变形措施,建议炉内设置一道花墙并选用空心筒砖砌筑结构。根据燃烧炉规格和工艺要求,合理选用耐火砖、耐火浇注料和砖混等结构耐火衬里,建议耐火砖迎火面选用刚玉莫来石材质,耐火浇注料迎火面采用刚玉莫来石材质锚固砖,并严格控制迎火面材料的Fe₂O₃、Cr₂O₃等杂质含量。     

协同处置废弃物水泥窑用耐火浇注料的选材及施工优化

针对水泥窑协同处置废弃物后，水泥窑运行工况变差，导致窑内耐火材料异常损毁增加，使用寿命明显缩短的问题，分析关键区域如窑口、燃烧器及易结皮的烟室耐火浇注料损毁的原因，并提出耐火浇注料选材及施工优化方案，可明显提高耐火材料施工质量，充分发挥耐火材料的优良性能，大幅延长使用寿命，改善使用效果。     

浅析回转窑耐火材料的设计

以水泥回转窑及危废灰渣式回转窑为主要对象,分析了工艺条件、规格尺寸及施工周期等对窑内耐火衬体筑炉方式的影响,分析表明,对于回转窑设备,只要工艺条件、规格尺寸、施工周期允许,选用耐火浇注料更有优势。     

烧成系统耐火浇注料施工若干问题探讨

预分解窑主要由预热器、分解炉、回转窑和冷却机构成,系统内部有不同品种的耐火浇注料,能有效保护相关构建不受损坏,同时降低热量损失。但在实际生产中,耐火浇注料的使用状况却不尽如意,如锚固件质量差、施工不规范、锚固件焊接不规范、硅酸钙板使用不规范、膨胀缝使用不规范等等一系列问题,都会导致耐火浇注料寿命大大降低,同时对相关构建造成损坏,增加熟料热耗。     

免养护轻质耐火浇注料的研制

采用轻质页岩陶砂、漂珠、闭孔膨胀珍珠岩为原料 ,以改性固态水玻璃为结合剂研制了免养护轻质耐火浇注料。研究了结合剂、促凝剂及SiO2 超微粉添加量对轻质耐火浇注料性能的影响。结果发现 :当结合剂的用量为 1 2 %～1 5 % ,促凝剂的用量为结合剂的 4.5%～5 .5 %时 ,可保证轻质浇注料具有优良的性能 ;SiO2 超微粉的加入 ,既可以提高浇注料的高温强度 ,又可以改善其使用性能 ,最佳添加量为 5 %左右。研制的免养护轻质耐火浇注料具有体积密度小 ,热导率低 ,耐压强度高 ,易于施工等特点 ,是使用温度在1 1 0 0℃以下的各类加热炉炉衬的理想材料     

武汉市博泽高温新材料有限责任公司

正武汉市博泽高温新材料有限责任公司成立于2001年,是一家专门从事高效不定型耐火材料生产制造及机械化筑炉技术研究开发的股份制企业。通过ISO9001:2008质量体系认证。公司由武汉科技大学(前身为武汉钢铁学院)、中国筑炉协会、中冶及中石化多家设计院的专家技术支持。主要产品:1、耐火喷射浇注料(BZP系列,专利号ZL2009 10273396.6);2、脱硫铁包浇注料;3、高温耐磨浇注料(旋风除尘器和热风管等);4、加热炉长寿浇注料;5、其它:可根据用户要求进行设计、生产和施工。主导产品BZP系列耐火喷射浇注料产品性能优异、施工技术先进。(1)施工时     

新型干法水泥生产线耐火浇注料的优化配置和施工

介绍了新型干法水泥生产线耐火浇注料的优化配置和施工注意事项,阐述了优化配置耐火浇注料的重要性,不仅能保护生产设备在高温下正常运转,而且能有效地降低系统能耗.     

耐火浇注料对流与微波干燥的实验研究

进行了耐火浇注料热重分析,热风和微波干燥实验研究,得到了浇注料热风和微波干燥特性曲线。实验结果表明,与热风干燥比较,微波加热极大地降低了耐火浇注料干燥时间、提高了干燥效率和能源效率高,在耐火浇注料干燥过程中有着广阔的应用前景。