成组不等径导向丝锥的设计

图 1所示为某种被加工零件的 2 0 Ｍ1 2 4Ｈ螺纹孔与专用调整螺钉的配合 (配合精度 4Ｈ/4ｈ) ,零件材料为 4 5钢。根据ＧＢ1 96 81、ＧＢ1 97 81螺纹要素精度要求 ,中径Ｄ2 = 1 0 .863 +0 .1 2 5 0 ｍｍ ,小径Ｄ1 = 1 0 .1 0 6+0 .2 1 20 ｍｍ。由于采用普通等径丝锥加工很难达到要求的尺寸及位置精度 ,我们设计了专用成组不等径导向丝锥。丝锥前端设计有引导部分 ,采用 1 0 .2Ｈ8铰刀铰削螺纹孔 ,表面粗糙度要求为Ｒａ1 .6μｍ。工艺要求 : 1 0 .2Ｈ8底孔中心线对基准Ｂ的垂直度为 0 .0 2ｍｍ ,分三锥攻丝 ,丝锥切削负荷分配比为 …     

手动丝锥折断原因及预防措施

用手动丝锥加工螺纹时 ,经常发生丝锥折断的情况。丝锥折断 ,除了与操作者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外 ,还与丝锥结构上存在的缺陷密切相关。　　1　丝锥折断原因分析(1)在攻丝过程中 ,由于操作者双手用力不均衡 ,致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中。(2 )底孔孔径与丝锥不匹配。例如 ,加工Ｍ5×0 5螺纹时 ,本应该用4 5ｍｍ钻头钻底孔 ,如果误用了适用于Ｍ5的4 2ｍｍ钻头来加工 ,由于孔径变小 ,与丝锥不匹配 ,扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝 ,则丝锥折…     

立铣刀加工丝锥排屑槽

在机械修造中,有些大直径丝锥常需自制。在制造中,丝锥的排屑槽一般都是用丝锥特形槽铣刀铣出的。我厂在没有特形圆弧槽铣刀的情况下。采用了立铣刀、搬转立铣头角度的方法加工丝锥排屑槽。实践证明,这种工艺方法简便,易于掌握,加工光洁度可达▽6,效果较好。一、立铣刀直径的选择:铣刀直径D=R×3~(1/2)=R×1.732(R-丝锥圆弧槽半径)。如:丝锥孤形排屑槽R=7,则7×1.732=12.1≈12,应选取Φ12立铣刀。     

旋风铣床加工内螺孔中径尺寸超差原因分析

1.前言我公司制造的某气化炉封头法兰中,出现了20- M64×3-6H螺孔。对于较大直径的内螺纹一般有两种加工方法,一是在摇臂钻床上用丝锥攻螺纹。另一种方法在螺纹旋风铣床上加工。由于该螺孔是盲孔,用第一种方法加工时使用合格的丝锥,虽能保证螺纹的牙形角和中径尺寸,但操作不当容易乱扣和打丝锥而保证不了质量。我公司现有的螺纹旋风铣床只能加工M76- M105的内螺纹。为此特设计了一个小刀杆和刀盘。在实际生产中用螺纹旋风铣床加工时出现了中径超差的现象,表现为螺纹塞规通端通过时较紧,而止端也通过了并且很松,螺纹是明显中径尺寸超差。2.中径超差原因理论分析     

M_8～M_(14)机用和手用磨制螺旋槽丝锥制造工艺

<正> 机用和手用螺旋槽丝锥既可用于切制通孔螺纹,又可用于切制盲孔螺纹。通孔丝锥制成左螺旋槽,用于加工右螺纹;制成右螺旋槽,用于加工左螺纹。盲孔丝锥制成右螺旋槽,用于加工右螺纹;制成左螺旋槽,用于加工左螺纹。图1所示为加工通孔右螺纹的左螺旋槽丝锥(图中为M12磨制螺旋槽丝锥)。M8～M14机用和手用磨制螺旋槽丝锥按17933—72规定制造,槽形见图2所示。磨制出的螺旋槽截形,表面光洁度好,有利于分屑,并能改善切屑从切削区排出的条     

商务桥梁

加工中心类ＸＨＡＤ2 42 0定梁龙门加工中心工作台面尺寸Ｗ×Ｌ(ｍｍ) :2 0 0 0× 40 0 0行程 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) (ｍｍ) :430 0× 31 0 0× 750主轴锥孔 : 7:2 4 /Ｎｏ .50主轴转速 (ｒ/ｍｉｎ) :30～ 30 0 0进给 /快移 (ｍ/ｍｉｎ) :0 .0 0 1～ 5/Ｘ、Ｙ :1 2 ;Ｚ :1 0主电动机功率 (ｋＷ) :1 5/1 8.5刀库容量 (把 ) :2 0定位精度 (ｍｍ) :达到德国Ｔ8.50 4 .0 1位置精度标准重复精度 (ｍｍ) :达到德国Ｔ8.50 4 .0 1位置精度标准控制系统 :ＯＳＰ - 70 0 0ＭＣ工作台承重 (ｋｇ) :1 30 0 0主要适用领域 :轻工机械ＸＨＦＡ2 42 5仿形定梁龙门加…     

超微切螺纹刀片

<正> 以色列Carmex公司近期推出的一种带有断屑槽的切螺纹刀片和带有4mm中心孔的三角形刀片;是一组超微切削的螺纹刀具。该工具可在6mm直径的镗孔内进行螺纹加工,可替代丝锥。但与丝锥相比较,该刀具的优点在于能一次走刀完成孔中的螺纹加工。加工出的螺纹不但精度高、偏差小、偏心度低,而且螺纹表面光洁度也很好。该刀具加工材料范围广,可明显减少加工时间和成本。     

圆板牙用组合丝锥

现在,圆板牙不但在专门工具厂里制造,在机器制造厂的工具车间里也制造。板牙的质量和它的成本在颇大程度上是决定于其螺纹孔的加工。 到现在为止,螺纹孔加工的工艺过程已经被大家所一致肯定,即首先用板牙丝锥送行初加工,然后钻切屑孔,最后再用精铰丝锥修光螺纹。这种工艺方法便确定了丝锥的结构:创板牙丝锥作初加工用,而精铰丝锥作修光用。 图1所示为M10×I.5板牙丝锥和精铰丝锥的结构要素。板牙丝锥(图la)修光部分的直径尺寸较精铰丝锥(图1b)小0.04～0.09公厘。板牙丝锥的前锥部分由两段组成:一段为带0°40′斜角的锥度螺纹,一段为圆柱形…     

商务桥梁

加工中心类ＸＨＦＡ2 415仿形定梁龙门加工中心工作台面尺寸Ｗ×Ｌ(ｍｍ) :1 50 0× 30 0 0行程 (Ｘ×Ｙ×Ｚ) (ｍｍ) :380 0× 2 80 0× 1 0 0 0主轴锥孔 : 7:2 4 Ｎｏ .50主轴转速 (ｒ ｍｉｎ) :2 0～ 2 0 0 0进给 快移 (ｍ ｍｉｎ) :Ｘ :0 .0 0 5～ 1 0 ;Ｙ :0 .0 0 5～ 6 ;Ｚ :0 .0 0 5～ 3主轴电动机功率 (ｋＷ) :2 0 34定位精度 (ｍｍ) :达到德国Ｔ8.50 4 .0 1位置精度标准重复定位精度 (ｍｍ) :达到德国Ｔ8.50 4 .0 1位置精度标准控制系统 :ＦＩＤＩＡＦＩＣＭ ＱＣＤ -ＢＫ5仿形头 :Ｋ5工作台承重 (ｋｇ) :2 0 0 0 0主要适用领域…     

套式丝锥的设计和结构分析

<正> 在生产中,经常会碰到一些直径较大的小螺距螺纹孔,其中有些工件的螺纹还必须使用丝锥才能加工。而目前专业工具厂所生产的丝锥一般只到M52为止,超过这一规格就自制或定制。为此,本文以M56×2螺纹作例,介绍一种套式结构丝锥。它具有节省原料、使用简单、提高工效、质量稳定等优点。其结构形式     

您在设计时能应用这些吗?

刀具工具类加工汽车零件的配套刀具　　该配套刀具包括 :高效小直径整体滚刀 ,径向剃齿刀 ,汽车发动机连杆拉刀 ,硬质合金组合拉刀 ,齿轮倒角刀 ,小径定心复合齿渐开线花键拉刀 ,装配式圆磨滚刀。资料索取号 :Ｗ99— 0 0 2螺纹刀具系列　　细柄机用丝锥 (全磨制ＧＢ3 4 64 ,铣制ＧＢ3 4 64 )Ｍ3～Ｍ16。细柄机用丝锥 (ＧＢ3 4 64 )Ｍ18× 1～Ｍ5 2。短型机用丝锥 (Ｑ/ＣＬ2 12 0 2 0— 93 )Ｍ3～Ｍ5 2。粗柄机用丝锥 (全磨制 ,ＧＢ3 4 64 )Ｍ3～Ｍ4× 0 .5。粗柄机用丝锥 (ＧＢ3 4 64 )Ｍ4～Ｍ6。细柄手用丝锥(ＧＢ3 4 64 )Ｍ3～Ｍ8× 0 .75…     

内容屑丝锥的设计

普通直槽机用丝锥在加工盲孔内螺纹时,其主要缺陷是容屑空间和槽形径向截面强度无法兼顾。切屑为外容屑,易与已加工螺紋接触,从而使切屑挤塞造成摩擦过大,故被加工螺纹的精度和光洁度均较差。尤其在加工大直径、大螺距内螺纹时,此现象更为突出。目前国内尚无理想的刀具来加工高精度、大直径的内螺纹。本文正是从这点出发,介绍一种新型结构的机用丝锥一内容屑丝锥。它较好地弥补了直丝锥的不足。适用于加工对中径、螺距和表面光洁度要求较高的盲孔内螺纹。例如在汽轮机、柴油机、发动机及重型机械等制造行业。     

汽车胀断连杆用挤压丝锥的优化设计与应用

为有效解决挤压丝锥在加工高强度非调质钢C70S6连杆挤压螺纹时易出现粘屑、攻丝扭矩大、螺纹孔粗糙度差和丝锥寿命短等问题,对挤压丝锥的关键结构参数和加工工艺进行优化,并用优化后的挤压丝锥进行切削寿命对比试验。结果表明,该优化设计可提高挤压丝锥加工C70S6材料连杆螺纹的使用寿命和提升产品质量。     

四线方牙螺纹加工刀具的设计

我厂外接加工Ｊ5 3 30 0摩擦压砖机的床身螺母。该螺母由外套 (材质为ＺＧ4 5 )及铜制螺母组装而成。螺母外套由Ｍ2 6 5× 4的螺纹与铜螺母连接 ,并打入销钉。铜螺母内孔有长 6 30ｍｍ的四线方牙螺纹 ,螺纹参数为 (见图 1) :螺距 4 4ｍｍ ,导程 176± 0 .0 7ｍｍ ,螺纹外径2 2 7Ｄ7+0 .6 0 ｍｍ ,螺纹内径191Ｄ4 +0 .0 90 ｍｍ ,螺旋升角 14°2 5′。图 1　四线方牙螺纹参数四线方牙螺纹是一种非标螺纹 ,加工难度较大。为此 ,我们设计制造了一种采用切削 +挤压方式加工螺纹的成形车刀 (见图 2 )。该刀具有以下特点 :(1)为适应大孔径螺纹…     

CIMT2001内圆、无心磨床展品评述

20 0 1年 4月北京第 7届中国国际机床展览会展示内圆、无心磨床各 5台 (见表 )。机床类别 内　　圆　　磨　　床无　　心　　磨　　床国别德　国中　　国德　国中　　国公司ＳＣＨＡＵＤＴ汉江机床厂北京市机无锡机床厂ＳＣＨＡＵＤＴ无锡机床厂险峰机床厂台湾键和台湾大ＭＩＫＲＯＳＡ电研究院ＭＩＫＲＯＳＡ光长荣ＢＷＦＢＷＦ机床ＳＥＲＥＳＨＪ0 5 7ＭＫ85 5 0ＭＺＫ2 110ＭＢ2 15ＢＫＲＯＮＯＳＳＭＫＳ10 10 0Ｍ10 80ＤＪＨＣ -18ＳＰＣ -12型号 330加工最大磨削孔磨削孔径最大工件磨削孔径磨削孔径磨削直径最大磨削直磨削直径磨削直…     

普通螺纹损坏的修复方法

多年来我厂大批生产750、50摩托车发动机,在机匣(其材料为铸造铝合金)上有较多的普通螺纹孔,如M4×0.7、M5×0.8、M6×1、M8×1.25等。工人在加工普通螺纹中,常出现钻孔时断钻头,攻螺纹时断丝锥,或者严重     

加工大直径圆柱螺纹的丝锥结构

目前我国工具厂所供应的标准丝锥,最大名义直径为52毫米,而实际上随着我国机械制造业的迅速发展,在汽轮机,锅炉及其他重型机械制造厂,经常会遇到加工大于52毫米的螺孔。兹根据自己在工作中见到的有关资料及我厂现在使用的M120×6丝锥的结构特点,作简要介绍,供有关设计人员参考。 一、大直径丝锥在使用过程中所产生的缺陷 1齿顶部分剥落和碎裂: 通常在丝锥切入过程中,很少产生痹病,但当丝锥从工件中倒旋出来时,则往往易使刀刃上接近前面的齿背部分剥落,甚至几个牙齿一起碎裂。丝锥需要从工件中倒旋出来的情况,通常只在加工闷孔螺纹时遇到,一…     

取出断丝锥的三脚工具

在加工螺纹孔时,一不当心,经常把丝锥断在工件里,这也是件麻烦事。这里向大家介绍一种取出断丝锥的三脚工具。供参考。三脚工具的结构如图所示,它主要是三根插条2(用弹簧钢丝或高强度的钢丝制成)。插条外圆用砂轮或锉刀加工成椭圆形,其大小正好能插入丝锥的容屑槽和工件的螺纹孔之间。插条的长度根据螺纹直径及丝锥的长度来决定。     

加工不锈钢工件小孔螺纹的挤压丝锥

由于1Cr18Ni9Ti等奥氏体类型不锈钢具有韧性大、高温机械性能好、切屑粘附性强、导热性差和加工硬化趋势强等特性,因而其切削加工性差,机械加工较困难,攻螺纹工序尤甚。为此,一般采用W18C14V作为刀具材料,并使用具有较小导角ψ、校准部分较短(4～5扣)、容屑槽数较多(M6以下用三个槽)、较大前角γ(15°～20°)和后角α(8°～12°)结构的丝锥。据我们实际使用,感到这种丝锥对于加工M6以上较大的不锈钢螺纹孔可行,但用于加工M6以下的不锈钢螺纹孔,效果仍不好,即攻螺纹时易出现攻不进、丝锥“咬死”、易折断等弊病。因此我们曾试制了一种容屑槽丝锥,实际试用效果仍不好。分析其原因,主要是由于不锈钢材料上述固有的特点;以及由于丝锥小,     

内贮屑丝锥

我厂引进联邦德国电站给水泵80CHTA/4,其泵筒体上有12个M100×3的盲孔,它是承受高压的关键部位。由于结构限制,只能在钻床上用丝锥加工,原使用常规结构(国家标准最大为M52)三支一套的直槽丝锥加工,加工出的丝孔不但偏大,还经常乱扣,表面粗糙度高,并时常出现光孔。针对这一关键,厂技协组织研究、设计、制造了内贮屑丝锥(见附图)。内贮屑丝锥的工作原理是切削校