煅烧工艺对纳米氧化镁粉体活性的影响

采用柠檬酸法测定了均匀沉淀法制备出的纳米氧化镁粉体活性,并与普通氧化镁粉体活性进行了比较.探讨了煅烧温度和煅烧时间对纳米氧化镁粉体活性的影响.结果表明,煅烧温度和煅烧时间对纳米氧化镁粉体活性的影响很大,煅烧温度为450 ℃和煅烧时间为3 h得到的纳米氧化镁粉体活性较大.普通氧化镁粉体的活性要低于纳米氧化镁粉体的活性.     

氧化镁活性及用于烟气脱硫的实验研究

用柠檬酸法和XRD法测定氧化镁的活性,得到氧化镁活性与煅烧温度和煅烧时间的关系。用菱镁矿煅烧制备的氧化镁进行湿法烟气脱硫试验,结果表明,当煅烧温度为650℃、煅烧45min时,氧化镁活性最好,在650℃下煅烧45min和700℃下煅烧30min时的氧化镁的脱硫活性好。     

含硼量对轻烧氧化镁活性影响的研究

研究了煅烧条件和轻烧氧化镁中硼含量对氧化镁活性的影响。研究表明：氧化镁的活性和煅烧温度、时间及氧化镁中的硼含量有关。通过对各种不同条件下制得的煅烧氧化镁聚集粒径的测定和电镜分析发现：煅烧条件不同，则氧化镁的Ｄｎ值不同，氧化镁的活性随Ｄｎ值的增加而降低，这些研究对指导硅钢用特种氧化镁的生产具有重要的意义。     

轻烧氧化镁活性测定方法的研究

用柠檬酸法和三种不同水化法测定和研究了氧化镁的活性,研究了氧化镁活性与煅烧温度、煅烧时间之间的关系,结果表明,当煅烧温度为750℃时,由菱镁矿煅烧所得的氧化镁活性最高,在菱镁矿分解完全的情况下,煅烧时间以短为宜。本研究为氧化镁生产工艺控制提供了理论依据。     

氨气法制备多形貌氢氧化镁及 对氧化镁活性的影响*

研究了不同镁盐原料对制得的氧化镁晶体形貌的影响。以3种镁盐为原料、氨气为沉淀剂制备了不同形貌的前驱体,通过煅烧热分解法制备氧化镁晶体。采用扫描电镜、X射线衍射、热重（TG）分析和激光粒度分布分析对所得氧化镁产品进行表征,选用柠檬酸法测定氧化镁活性。结果表明,以六水合氯化镁、六水合硝酸镁、硫酸镁为原料制备的氧化镁形貌分别为块状、片状、花球状。通过对不同煅烧条件制备的不同形貌氧化镁活性的研究,得出在升温速率为10 ℃/min条件下升高温度到600 ℃恒温煅烧2 h所得氧化镁活性最高,不同形貌氧化镁在相同煅烧条件下的活性不同：块状>片状>花球状。     

氧化镁对钴钼基高温变换催化剂性能的影响

采用混捏法制备Co-Mo基高温变换催化剂焙烧过程中,镁源的反应性能对催化剂的性能具有重要的影响。分别采用氧化镁Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ为镁源,研究了不同的氧化镁和氧化镁含量对Co-Mo基高温变换催化剂性能的影响。结果表明:氧化镁晶粒尺寸和粒度影响其与拟薄水铝石和偏钛酸的反应性能,晶粒尺寸和粒度越小越有利于形成镁铝尖晶石和镁钛尖晶石,催化剂中残余的游离氧化镁少,从而有利于提高催化剂的稳定性;氧化镁含量影响催化剂的强度和活性,在试验条件下,随着氧化镁含量增加,催化剂的强度提高,活性呈现先增大后基本不变的趋势;当氧化镁质量分数为23%和25%时,催化剂具有较好的强度和活性。以氧化镁Ⅲ为镁源制备的催化剂具有比工业催化剂更高的稳定性。     

氧化镁结晶性能的研究

本文用X射线衍射分析法,对由氢氧化镁在不同温度下脱水制得的氧化镁,就微观内应变,平均晶粒大小和晶胞参数等结晶性能进行了探讨。并对国外硅钢板涂层用氧化镁作了相应的剖析。指出氢氧化镁在900～1000℃脱水所得的氧化镁和国外涂层用氧化镁的结晶性能相接近。认为硅钢板涂层用氧化镁其性能介于活性高的轻质氧化镁和活性低的重质氧化镁之间。     

高纯氧化镁的开发

氧化镁通常在炼钢中作耐火材料,近年来开发氧化镁纯度高,活性大的产品,以提高产品应用价值,新产品的应用范围包括从粘合剂、陶瓷、到钢铁涂层等。氧化镁通常由煅烧碳酸镁或氢氧化镁制得,煅烧时间越长,密度越大,而活性变得越小。对于特种和药物级的氧化镁可从卤水     

活性与养护温度对氧化镁膨胀剂膨胀性能的影响

采用X射线衍射和扫描电镜,观测不同活性的氧化镁膨胀剂在不同水化龄期的产物,结合胶砂试件的限制膨胀率和强度测定结果,探究了不同活性的氧化镁膨胀剂的水化过程、膨胀特性和机理。结果表明:氧化镁的活性高,会减小生成的氢氧化镁晶体的体积,降低膨胀能力;水泥浆体中的碱性环境会抑制氧化镁膨胀剂的水化;高温养护有助于氢氧化镁的原位生成并使晶体致密,有助于膨胀发展。     

采用定-转子碳化反应器制备高活性氧化镁

探讨了以菱镁矿为原料,在定-转子反应器中进行碳化反应制备高活性氧化镁的新工艺,并考察了热解过程中热解温度、热解时间以及煅烧过程中煅烧温度、煅烧时间对氧化镁活性的影响。实验表明：采用定-转子反应器可以有效地增大气液接触面积,提高气液传质效率,其特殊结构可以处理固含量更高的浆料,有助于产能的提高;调节热解温度可以控制前驱体碱式碳酸镁的晶体形貌,从而影响氧化镁的活性;煅烧温度对氧化镁活性的影响巨大。     

氧化镁铵盐法制备高纯过氧化镁

在氯化铵溶液体系中,以氧化镁、过氧化氢为原料,制备高纯过氧化镁。研究表明,在氧化镁活性100左右,氯化铵占氧化镁质量10%,磷酸氢钠占氧化镁质量0.1%,过氧化氢与氧化镁质量比4∶1,反应温度40℃,反应时间30min的条件下,可制备出纯度大于90%的过氧化镁。     

氧化镁为催化剂等离子合成氨

日本新近报导了以氧化镁为催化剂等离子合成氨的技术开发。氧化镁由氢氧化镁煅烧、除去水分或者由碳酸镁加热除去二氧化碳制得,所得氧化镁为白色无定形粉末,它的催化活性取决于煅烧温度。放置于空气中,因吸收水分和二氧化碳而失去活性,氧气能使之中毒。氧化镁是饱和烃加氢反应的优秀催化剂。在合成氨时作为助催化剂少量添加,具有防止主催化剂熔融、保护活性表面的作用。     

氧化镁铵盐法制备高纯过氧化镁

在氯化铵溶液体系中,以氧化镁,过氧化氢为原料,制备高纯过氧化镁。研究表明采用氧化镁活性大于100,氯化铵/氧化镁不小于10%,过氧化氢：氧化镁不小于4∶1,反应温度大于40℃情况下,反应时间不小于30 min,可制备出纯度大于90%的过氧化镁。     

利用菱镁矿制备高活性氧化镁

以菱镁矿为原料,先在850℃下煅烧2h获得轻烧氧化镁,然后水化成氢氧化镁,干燥后在不同温度(分别为450℃、500℃、550℃、600℃)和保温时间(分别为1h、1.5h、2h)下轻烧,通过分解氢氧化镁制备了高活性氧化镁。结果表明:氢氧化镁在500℃时完全分解成氧化镁;轻烧温度和保温时间对氧化镁活性(用吸碘值表征)有较大的影响,随着温度的升高,氧化镁活性逐渐降低,而在相同温度下,随着保温时间的延长,氧化镁的活性降低;在加热温度为500℃,保温时间为1h的条件下轻烧分解氢氧化镁,能得到吸碘值达191.42mg·g-1的活性氧化镁。     

高活性氧化镁潮解及其活性递变规律研究

通过流化床反应器在常温常压条件下对高活性氧化镁进行吸潮性实验研究,考察流化时间对氧化镁潮解程度的影响。利用透射电镜对产物进行微观观察,柠檬酸法对产物进行活性检测,比表面积测定仪对产物进行表征。结果表明,随流化时间延长,氧化镁潮解程度加大,氢氧化镁含量增加,产物形貌呈六方片状且致密紧凑,产物活性与比表面积逐渐降低。     

MgO和ZrO2添加剂对镁铬合成耐火材料性能的影响

由脆性铬矿和不同活性氧化镁,加入ZrO2添加剂,制备镁铬骨料。采用烧结氧化镁、苛性氧化镁及铬矿制备两类配料,用于制备镁铬合成材料。由烧结氧化镁和脆性铬矿(SMC)组成的配料,在振动磨内磨8h,而苛性氧化镁直接加入到振动磨磨过的铬矿中,在流化床混料器内混合。在配料内加入1～5%ZrO2。在1700℃及1750℃保温2h。用致密度、高温抗折强度及微观结构评价骨料性质。氧化镁的活性对试样最终性能起重要作用。引入活性较小的烧结氧化镁改善了骨料的所有性能。对镁铬合成材料而言,ZrO2是一个好的烧结助剂。     

氧化镁的制备及其在催化反应中的应用

综述了氧化镁的实验室制备方法及其在催化反应中的应用。氧化镁的制备方法主要有热分解法、化学沉淀法、水热法和溶胶凝胶法,制备原料和反应条件影响氧化镁的表面结构和性质。氧化镁碱性强,能用作固体碱催化剂催化Claisen-Schmidt和Knoevenagel缩合等反应。氧化镁和纳米金属的界面相互作用产生协同效应,制得负载型金属催化剂有独特的结构和性质。作为助剂,氧化镁能调节催化剂的结构和酸碱度、提高催化剂的活性和稳定性。最后分析了氧化镁作为催化剂载体存在的问题,展望了可能的解决途径和方向。     

煅烧温度对氧化镁微观结构和性能的影响

利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、激光粒度分析仪(BT-2003)、比表面积-孔隙率分析仪(SA3100)以及动力学分析法等分析手段,研究了烧结温度对于氧化镁颗粒的相组成、微观形貌以及粒径、比表面积和活性等性能的影响。结果表明:经过煅烧后氧化镁晶体结构更完整;随着煅烧温度的升高,氧化镁颗粒明显变大且粒度大小逐渐趋于一致且比表面积逐渐减小,活性降低。     

熔盐法制备氧化镁粉体的研究

以氯化镁、碳酸钙、氯化锂为原料,采用熔盐法制备了氧化镁粉体。通过热重-差示扫描量热仪(TG-DSC)、X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电子显微镜(SEM)等手段对反应过程及产物进行了分析和表征,同时采用水解动力学分析法研究了煅烧温度和煅烧时间对氧化镁粉体活性的影响。TG-DSC分析表明:在650℃时碳酸钙可完全反应。XRD分析表明:在430℃保温3 h条件下进行热处理,产物中有氧化镁生成;在650℃保温3 h条件下进行热处理,产物经无水乙醇洗涤后,全部为氧化镁晶体,经SEM分析表明,所制备的氧化镁形貌为颗粒状,形状不规整,大小介于50~250 nm。水解动力学分析表明:当温度大于500℃、保温时间超过3 h后,随着热处理温度的升高和时间的延长,氧化镁粉体的活性下降。     

氧化锌和氧化镁对过氧化物硫化氢化丁腈橡胶性能的影响

研究氧化锌和氧化镁单用及并用对过氧化物硫化氢化丁腈橡胶(HNBR)性能的影响。结果表明:氧化锌和氧化镁均能对过氧化物硫化体系产生活化作用,提高胶料的交联密度及耐热性,且氧化锌活性高于氧化镁,耐热性随其用量的增大而提高;热重分析表明HNBR胶料热降解呈现两个阶段,且5份氧化锌能显著提高胶料的热稳定性;氧化锌/氧化镁并用比为7/3时胶料的耐热性最佳,但氧化镁对胶料的耐压缩永久变形性能有不利影响。