煮茧前触蒸处理机的性能测定和工艺试验

对煮茧前触蒸处理的性能进行测定,并进行工艺试验。应用触蒸设备及工艺,生丝洁净、清洁明显提高;丝胶溶失率增大及公量纤度偏细问题,适当降低煮茧温度,采用中速、平温近差煮茧工艺压低后阶段温度后可有改善。     

减压触蒸煮茧工艺技术的研究

由四川省丝绸工业研究所承担完成的“计算机智能调控煮茧新装备系统开发”项目。日前已通过省内专家组验收。本项目有针对性的研究了现有各种煮茧前处理工艺对煮茧工艺的适应性，特别研究了将减压前处理和触蒸前处理技术与现有煮茧工艺的有机结合。在减压渗透工艺方面，注重提高茧层渗透的充分性、均匀性，以减少茧子渗透的粒内差异及粒问差异；在蒸汽触蒸工艺方面，重点是提高触蒸的均匀性；     

探索药物触蒸的方法和效果

目前煮茧前处理多数采用触蒸工艺，对茧质的改善和生彘质量提高，效果较为明显，但对某些原料茧还不能达到预期的效果，故本文探索在触蒸时加入药剂，进一步提高煮茧前处理的效果，并通过优选法分析药物触蒸时各种因素对茧质的影响，确定较佳的药物处理工艺。     

触蒸杂谈

近几年来 ,山东丝受洁净指标的限制 ,质量等级始终徘徊在 3Ａ、 4Ａ档次上 ,为解决这一难点 ,各企业在煮茧及煮茧前处理上加大了研究力度 ,运用高温短时间触蒸、药物气相触蒸、真空触蒸 ,以及附加煮茧助剂等。但据笔者调查了解 ,使用效果并不理想 ,原因是多方面的 ,有的触蒸机上温度表或压力表坏了 ,有的制订工艺忽略压力要素 ,有的实际操作与制订工艺不符等等。归纳起来主要是工艺制订、工艺执行、操作上的问题 ,笔者凭借对高温短时间触蒸工艺的长期摸索和总结 ,针对应用上的薄弱环节谈几点拙见 ,不当之处请指正。一、应用触蒸的作用触蒸所…     

提高差原料茧解舒的途径探讨

缫制解舒劣质茧生产的关键之一是要设法提高解舒，目前缫丝厂一般注重改善煮茧工艺来实现这一目标，本文研究表明，通过干茧触蒸处理，可以明显提高差原料茧的解舒，其触蒸温度和还性平衡时间是主要因素。     

煮茧触蒸前处理工艺研究（九）

高温短时间煮茧触蒸前处理工艺对提高解舒做小缫折均为有利,但对触蒸工艺及煮茧工艺均要进行优选,并要改进索理绪工艺。     

煮茧前处理技术现状

煮茧前处理技术是煮茧技术的一个重要组成部分。本文介绍了曾应用过的和目前正在广泛应用的前处理原理和方法 ,包括上槽浸渍、触蒸、及喷雾补湿等其它前处理技术。     

用广西茧生产高品位生丝的茧处理工艺探讨

广西蚕茧属多化性茧,存在茧层薄、洁净差等特点,较难生产高品位生丝.针对广西茧的茧质特性,通过煮茧前触蒸技术及煮茧工艺改进的方法,探讨适合广西原料茧特性的茧处理生产工艺,来改善广西原料茧茧质,以达到生产高品何生丝的目的.结果表明:如果选用洁净93分以上的原料茧为原料,通过优化茧处理及煮茧生产工艺,可以实现用广西茧生产出5A以上高品位的生丝.     

煮茧前真空触蒸工艺生产性试验报告

《丝绸》1989年第12期刊出浙江丝绸工学院煮茧研究小组“煮茧前真空触蒸工艺初探”一文,给我们启发很大。厂领导非常重视,今年3月邀请浙江丝工院领导和煮茧研究小组吴鹤龄教授等同志来厂指导,进行真     

优化触蒸煮茧工艺用以提高净度

为提高山东白厂丝的净度，对蒸蒸，煮茧工艺进行了攻关试验。通过试验数据的对比，得出合适的煮茧、触蒸工艺。但是触蒸效果总体不如江、浙、川茧触蒸的效果，其中还涉及到了其他因素，如：山东茧品种、蚕上蔟方式等也有待于改进。     

煮茧触蒸工艺的应用

原料茧经触蒸处理后能提高洁净与清洁,可说是煮茧工程上的一个突破,但也有其不足之处。文中介绍了触蒸处理在实际生产中的效果,并提出改进措施与讨论。     

煮茧触蒸前处理工艺研究〔七〕

触蒸茧的缫折与出丝率问题,与触蒸温度的高低无关,关键是在煮茧工艺与索绪工艺应作相应的调整。     

优化触蒸煮茧工艺提高生丝洁净

以山东五莲春混庄口为例,阐述了触蒸工艺对生丝洁净的影响,并介绍了通过对触蒸工艺和煮茧工艺的选择与优化,提高了生丝洁净成绩的试验过程及体会。     

煮茧触蒸前处理新工艺的研究

通过采用不同工艺条件的试验和扩大生产实验,用正交试验法摸索出煮茧触蒸前处理新工艺的最优方案;并据此设计出大容量(450kg)触蒸没备,可供大、中型企业选用。     

触蒸前处理的实践与理论

经过广泛试验实践,证明煮茧触蒸前处理是目前提高生丝清洁、净度,降低原料消耗的最有效工艺措施之一。文章介绍了试验结果,并作了理论分析探讨。     

提高夏茧丝清洁、洁净的试验

针对夏茧丝清洁与洁净成绩低的现状,通过煮茧前触蒸处理,并优化工艺试验,达到了提高夏茧丝质量的目的。文中介绍了其试验过程和效果。     

煮茧工艺的优化处理

在分析了煮茧工艺及制丝助剂对改善原料洁净、解舒, 降低消耗的作用基础上, 应用正交实验法, 优选得出触蒸前处理后加助剂等方案, 达到洁净、解舒提高, 缫折下降的良好效果, 在生产中取得了明显的经济效益, 为煮茧工艺的优化处理提供了实例。     

天然绿色茧的煮茧工艺

为了获得天然绿色蚕茧色彩特性与煮茧工艺的关系,采用正交试验法,对影响煮茧后绿色蚕茧色素流失量的工艺参数-温度、时间及绿色蚕茧的品种进行了研究,探讨了煮茧工艺对绿色蚕茧的丝胶溶失率与色彩的影响,确定了最佳的煮茧工艺。实验结果表明：影响煮茧后绿茧的丝胶溶失率和色差的工艺参数的主次顺序为温度、时间、品种;随着煮茧温度和时间的增加,绿茧的丝胶溶失率和色差整体呈增加的趋势。浅色绿茧相对深色绿茧应该选择较低的温度和较长的时间,使得煮后的茧子具有适当丝胶溶失率,而又最大化地保留了其天然色彩。     

触蒸前处理机理研究

从触蒸过程中丝胶微观结构变化和茧层结构变化着手,探讨触蒸前处理提高生丝洁净成绩等的机理。认为丝胶在触蒸过程中既发生变性又发生变质。就一般干茧触蒸,在较高的触蒸温度下,丝胶溶解性提高。触蒸可增加丝层之间的胶着抵抗,这在茧层结构比较疏松的茧子中显得比较明显。本文还分析了触蒸前处理对缫丝成绩和生丝品质的影响,指出真空触蒸工艺比常规触蒸工艺触蒸均匀。