万州地区生丝包装质量情况调查

近几年 ,国内外生丝商品的用户对我国生丝包装质量不断有反馈意见 ,主要是生丝经过长途运输后 ,出现包装方面破损、成型不良、受潮等情况 ,因此引起生丝切断增加、生丝品质受损等质量问题。我辖区生丝成件包装运输到外地 ,也多次出现过丝包破损、被雨水浸湿等问题。2 0 0 2年 5月全国正式实施了生丝国家新标准 ,根据用户需求和国内实际情况 ,新标准对包装质量作了明确的规定 ;对包装形式增加了绞装丝的纸箱包装 ,同时也考虑了国内外用户对包装形式的不同要求 ,即可按买卖双方的协议进行。从总的要求来讲 ,对生丝这种价值高的商品将更加重视…     

确保厂检生丝质量的有力措施

介绍了厂检生丝出现的各种问题，仔细分析了质量成因，结合生丝检验新标准，推出了改进措施，旨在提高丝类商品质量品位。     

文摘天地

02 14 4 8　制丝企业在实施生丝新标准管理中应加强的工作 /李刚 /四川丝绸 ,2 0 0 2 ,Ｎｏ 2 ,12～ 13针对四川省企业规模小、技术管理相对落后的实际情况 ,对照生丝新标准的生丝成批方式、回潮率及外观检验等方面 ,从商检的角度阐述了制丝企业应加强丝色整齐、绞重、生丝回潮率的管理工作。0 2 14 4 9　丝色差异产生的原因及防治方法 /营方友 /现代纺织技术 ,2 0 0 2 ,Ｎｏ 1,2 7～ 2 9分析了产生丝色差异的原因 ,并从养蚕、缫丝各个方面提出了生丝丝色差异的防治方法。0 2 14 5 0　单组分天然纤维的快速鉴定 /李选刚 ,潘葵 /丝绸检验 ,2 …     

谈谈生丝条份偏差的检测

一九八○年一月一日起,桑蚕丝(生丝)的检验执行新标准了。在新标准中,生丝条份偏差从原来的检验补助指标一跃列入检验首要指标。因此,对生丝条份偏差的检测准确度相应提高了。目前,各厂所用的条份秤大多数是Y871型但尼尔秤。据反映,准确度差,难掌握,造成生丝条份不准,因此,影     

技术问答

向:丝鞘捻数是否趣多越好? 答:丝鞘的捻数适当增加,可提高生丝的某些内在质量。但捻数是有一定极限的,超过了极限,生丝质量反而会下降。现将丝鞘捻数     

分层法在白厂丝均方差管理中的应用

生丝新标准实施后,偏差定级率上升,平均等级有所下降。为减少均方差,根据白厂丝质量,本文介绍应用分层法进行白厂丝均方差管理取得的效果。     

不断改革工艺 做小生丝偏差

自从1980年实行生丝检验新标准后,我厂生丝品位逐年下降。为此,对我厂1979～1981年丝批定级情况进行了分析(见表1)。由表中看出,执行新标准前的79年定级主要项目是匀度,它占全年总批数的72.73％;执行新标准后的80年和81年定级的主要项目是偏差,它分别占全年总批数的67.13％和78.2％,说明偏差是引起质量下降的主要原因。     

山西召开生丝新标准宣贯会

在生丝国家新标准宣贯之际,山西省出入境检验检疫局在阳城制丝有限公司组织召开了生丝国家新标准宣贯会。检验检疫局局长到会作了重要讲话,晋城市丝麻集团公司副经理也到会并对制丝企业贯彻生丝新标准作了明确要求,要求     

生丝公量稳定性问题的分析

生丝在公定回潮率 1 1 %时的重量即公量 ,是生丝检验的一个重要检验项目 ,其公量数据是贸易双方按重计价的依据。丝批回潮率如均衡变化 ,公量则保持不变。但是 ,生丝回潮率达到真正均衡的时间是无限长的 ,在丝批平衡中 ,可根据生丝刚开始几个小时吸湿或放湿速度很快的特性 ,需要经过 6 - 8小时平衡达到基本稳定而接近均衡。我国的检验标准规定 ,同批丝的回潮率差异不大于1 % ,生丝回潮率范围为 8- 1 4%。因此 ,根据丝批净重和抽取公量样丝所测回潮率计算的公量同生丝质量一样 ,也有一个稳定性问题值得探讨 ,其目的是定量评价丝批公量稳定性 …     

技术问答

问 :自动缫生产中为什么要进行纤度调节 ?如何进行纤度调节 ?(2 )(续上期 )(5 )车间温湿度 (℃ ;% )若车间温度升高或相对湿度增大 ,则式 (3)中的水膜层粘性系数 μ 减小 ,摩擦力Ｆ随之减小 ,致使缫制生丝纤度偏粗 ;若车间温度降低或相对湿度减小 ,则生丝纤度偏细。按短杠杆型感知器试验资料 ,车间温度每升高或降低 10℃ ,生丝纤度增粗或减细 0 5 5ｄｔｅｘ。长杠杆型感知器无试验数据。(6 )丝条工作长度Ｌ (ｍｍ)若丝条工作长度Ｌ增长 ,由式 (3)摩擦力Ｆ增大 ,则缫制生丝纤度偏细 ;若Ｌ减短 ,则生丝纤度偏粗。短杠杆型感知器无试验数据。…     

宣贯生丝国家新标准,提高我国丝绸的竞争力

阐述了“生丝”、“生丝试验方法”国家新标准的出台背景，介绍了新标准宣贯的方法和内容，并对新标准实施前的准备工作提出了具体要求。     

苏联对生丝成筒张力的研究

按传统生产方法,生丝加工过程都是采用软卷装形式,也就是缫丝后复摇成丝片形式,再进入下道加工工序的。同硬卷装——小(竹或)络成筒装工艺比较起来也诚然有其某些优点,例如丝片内各层次上的丝条可以呈自由状态进行收缩;内外层剩余应力均匀,从而在后道工序中可以避免因张力不匀而造成的弊端;染色丝匀度也能保证,可以防止色斑等染色疵点。然而软卷装的丝也有很多不足之处,工序繁杂,工作量增大;并且在复摇及络筒等后道工序中造成很多的困难。生丝从(竹或)子上退绕也是很复杂的工序,生丝在(竹或)子上嵌入内层很容易被卡住,从而动辄破坏了卷装的结构及形状,导致废丝虽     

立缫丝如何适应生丝新标准——做小生丝偏差的探讨

生丝新标准贯彻执行在即，文章就立缫丝如何适应新标准，特别是做小生丝偏差这一问题从理论到实践进行了探讨，提出了控制生丝高低限纤度的要点与操作法。     

谈定纤感知器缫制的生丝纤度偏差

一九八○年一月一日起,桑蚕丝按新质最标准检验,新标准把纤度偏差列为评定生丝质量的主要项目,并根据消费者的要求和丝织厂、外贸的需要,提高了偏差要求,在这样的情况下,定纤感知器缫制的生丝,能否     

生丝新标准实施后的质量成绩变化及对策

以日照辖区出口生丝为例,对其实施新标准前后的质量指标进行统计分析。结果发现在新标准实行后,纤度指标的定级率有所提高,对生产高等级生丝的企业造成了一定影响,对此提出了提高生丝质量的应对措施。     

水质与生丝外观质量——制丝用水研究之七

制丝用水中所含杂质对生丝外观质量的影响研究颇多,认为水中的钙、镁等如果大量存在会影响生丝的手感和光泽,有机色素及某些重金属的存在可能影响丝色、发生夹花丝等等。我们将根据前已报道的方法所缫制的18种生丝送浙江生丝检验所进行生丝外观质量的检验,研究水中杂质对生丝外观质量的影响。另外,我们在实验     

制丝企业在生丝新标准实施时的应对措施

阐述了修订生丝标准的必要性，分析了生丝新标准对制丝业的影响，提出了制丝企业应采取的技术措施，对确保生丝新标准的顺利实施，促进我国制丝业的健康发展有一定的指导作用。     

蒸气补湿在复摇工场的初步应用

生丝的吸湿性能很强,随着相对湿度的改变,生丝的许多物理机械性能也会随之改变,从而影响及生丝的工艺加工,丝的品质和丝量。生丝复播车间的厂房形式,无论为平顶型、汽楼型或锯齿型,都必须达到工艺要求;在规定的相对湿度60～75%时,才能保证落下大(竹或)丝片回潮率7～9%(在7%以下,花绞松乱,条松丝散;在9.5左右,丝片发并,手触粗糙,有硬(竹或)角,都会增加切断),这样,既能保持丝片整形正常,又能减少切断。同时,合理的温湿度,也是创造良好劳动环境的必要条件。     

生丝回潮率检验样丝绞数的探讨

将生丝回潮率检验的样丝随机分为两组，并将分组单独测试回潮率的结果与其平均值进行比较，按置信区间计算方法判定生丝回潮率检验样丝绞数在保证检验结果准确的前提下，可在现行标准规定的基础上减少一半，从而节约大量的样丝，给生产企业带来经济效益。     

生丝新标准与原标准的差异分析及质量对策

通过对生丝新标准和原标准技术指标的差异分析，提出应对措施，促使制丝企业及时了解和掌握新标准，提高生丝的质量水平，增强市场的竞争能力。