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我公司有2条2500t/d生产线,共配套有3条不同规格型号的水泥粉磨系统.其中3号水泥磨是φ3.2m×l3m的开路联合粉磨系统,配套有1台HFCG120-45的辊压机和1台SF500/100的打散分级机,设计台时产量为60t/h(P·O42.5R水泥,细度为80μm筛余≤3.5%). 相似文献
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长春市四通水泥有限公司于2007年新建一套Φ3.2m×13m带辊压机和打散机的联合粉磨系统(简称2号磨)。该磨采用边缘传动,设计台时产量65t/h。试生产阶段该系统存在产量低、质量不稳定、运转率很低等问题。 相似文献
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浙江尖峰金马水泥有限公司水泥粉磨系统为2台Φ3.0m×11m磨机与HFCG140-65辊压机、SF600/140打散分级机组成的联合粉磨系统。根据系统的工艺流程,介绍了使该系统稳定运行的若干控制原则与措施,并总结出系统的合理操作参数。该系统于2006年7月投料,经调试整改后,台时产量达到并超过55t/h,各项经济技术指标较好。 相似文献
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我公司2500t/d生产线于2009年3月投产,该生产线由HFCG120—50辊压机+SF550/100打散分级机配套2条同规格Ф3.2m×13m开路磨组成水泥联合粉磨系统,设计台时产量80t/h(P·C32.5R级水泥)。 相似文献
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肇庆金岗水泥有限公司2 500 t/d新型干法旋窑水泥熟料生产线~#1、~#2水泥粉磨系统各采用1套Φ3.8m×13m球磨机单闭路工艺系统,为响应国家节能减排的号召,金岗水泥公司对其中~#1水泥磨系统进行节能技术改造,新增1套HFCG180-160辊压机预粉磨系统与原#1球磨机组成"一拖一"的联合粉磨系统。技改后,台时产量大幅度提高,由原来的60~65t/h提高到平均192.0t/h,粉磨系统工序电耗由平均45kWh/t降低到平均29.2 kWh/t,节电效果显著。 相似文献
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针对当前工艺系统存在的不合理弊端,对粉磨系统进行了优化改进,着重对辊压机下料溜子、磨机隔仓板改造,改造后实现了稳定辊压机质量,加强磨机通风,减少后期维修费用,通过实践取得了良好的改造效果. 相似文献
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浩良河水泥厂2000t/d生产线的水泥粉磨采用的是联合粉磨系统。本系统节能效果明显并可大幅度提高产量。该系统从1996年3月开始带料调试,仅用不到3个月时间就达到了设计产量,并实现了安全运转。1生产线流程简介11工艺流程图1为联合粉磨系统流程简图。水泥配料经定量给料秤按一定比例配料后,经1号带式输送机和1号高效斗式提升机输送,再经2号皮带输送机送至辊压机稳料小仓,1号皮带输送机上方设有一台悬挂式电磁除铁器,能有效地除去混在输送物料中的含铁件,以保护辊压机辊子不受损坏。辊压机将喂入其中的物料挤压成含有许… 相似文献
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<正>渤海水泥(葫芦岛)有限公司有两套辊压机+V型选粉机+管磨机+高效选粉机组成的联合粉磨系统,单套粉磨系统设计年产量为100万吨,生产P·O42.5和P·S·A32.5水泥,运转几年来,针对系统存在的问题,我们进行了一系列的优化改造。1原设计生产工艺流程及主机配置水泥原料有熟料、水渣、炉渣、沸石、石灰石和脱硫石膏,改造前水泥联合粉磨系统工艺流程见图1,主机配置情况见表1。2存在的问题及解决措施2.1旁路循环系统影响辊压机正常运行试生产初期,金属探测仪由于质量原因,很容易受周围信号干扰,频繁报警,使物料频繁通过旁路循 相似文献
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介绍了冀东海德堡(泾阳)水泥有限公司Φ4.2m×13m水泥联合粉磨系统的设备配置和工艺流程;并就系统产量不达标(127t/h设计指标140t/h)、粉磨电耗高(37kWh/t)等问题进行了原因查找。在此基础上,该公司采取了针对性的技术措施并配套相关的改造,使系统产量大幅提高,甚至达到了170t/h高水平,且粉磨电耗也降至33kWh/t。 相似文献
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我公司一条1200t/d生产线水泥粉磨系统采用Φ3.2m×13m高细磨与G120—45辊压机组成联合粉磨。自2003年建成投产以来,生产P·C32.5水泥产量一直在78t/h左右,电耗32kWh/t。2008年6月开始对其改造与优化调整,现台时产量稳定在92t/h,电耗26kWh/t,水泥质量也明显提高,成本大幅度下降。 相似文献