复合沉淀氯化镨钕工艺研究

针对草酸沉淀成本高的问题，提出了复合沉淀的方法，试验结果及生产应用都证明了此方法能达到降耗同效的目的。     

稀土沉淀条件及形态控制研究

稀土工业试验中心为生产荧光级氧化稀土产物研究了草酸沉淀中温度、酸度、浓度及草酸用量等对稀土回收率的影响，并试验了控制沉淀产物粒度的各种手段。测定了杂质Ｆｅ、Ｃａ、Ｎｉ、ｃｕ，Ｐｂ等在沉淀时的行为。杂质的含量尤其是Ｃａ的沾污得到了控制。改善了碳酸稀土沉淀的形态以便于过滤操作和产物贮存。热分析表明，如果提供足够的氧可以在较低的的烧温度下把草酸稀土转化为氧化物。     

草酸转化率及成本浅析

阐述了草酸生产过程中碱、酸单耗、煤、蒸汽单耗，铜管消耗及转化率对成本的影响，及甲酸钠→草酸钠，草酸钠→草酸的转化率及铝老化，母液蒸发平衡等等对草酸总转化率的影响，并提出了模拟生产对有效铅进行测定的方法，尤其是对杂质含量、铅老化及转化率的影响作了较为详尽的阐述。     

三代酸法工艺中草酸反萃钐铕钆试验研究

本文以草酸代替盐酸,进行了反萃钐铕钆的试验研究,找出了草酸反萃的最佳试验条件,并对草酸单级反萃和盐酸8级反萃的效果进行了比较,并进行了工业试验验证.     

草酸脱氢装置获专利

金川集团公司化工厂草酸生产系统始建于90年代，年生产能力只有1000t。脱氢工序是草酸生产的关键工序，而脱氢器是草酸脱氢的核心装置，原脱氢炉为灶式炉，脱氢器为锅形脱氢器，受热不均匀，导致脱氢转化率低，脱氢时间长，而且脱氢过程需加水将物料从脱氢器中带走，脱氢器反复经过冷热变换，导致锅形脱氢器易变形，使用寿命短，脱氢过程不连续，操作环境恶劣，还存在严重的安全隐患。落后的脱氢工艺已成为制约草酸规模扩大和生产安全的最大瓶颈问题。     

稀土草沉废水回收利用试验

在任何浓度的盐酸都可以与水共沸的原理指导下 ,采用蒸馏和浓缩共用的方法回收草沉废水中的盐酸和草酸晶体。经试验证明 ,采用该种方法处理草沉废水并将产生的稀盐酸和草酸回用于稀土生产是可行的。其稀盐酸和草酸的回收率可达到 95 %以上     

重量法测定草酸铌中的铌量

文章建立了重量法测定草酸铌中铌量的方法。通过采用正交试验优化了测定的工艺参数，将草酸铌灼烧成五氧化二铌，通过质量的减少测定草酸铌中铌量。该方法的相对标准偏差小于0．4％，通过与不同方法的结果对照，方法的准确度和精密度良好，操作简便快速，易于掌握，完全能够满足生产工艺的需要。     

浅析吸附操作对草酸质量的影响

草酸生产中，吸附操作对产品质量起着很重要的作用，只要找出吸附操作的最佳指标值，草酸产品质量就能够控制。本主要论述了对吸附操作几个步骤－－温度、加碳酸钠、加聚丙烯酰胺的改进措施。     

离子吸附型稀土矿生产中节省草酸用量的工艺

本文研究了稀土生产中草酸用量多的原因,是母液中铝硅铁离子消耗草酸。铝硅铁离子越多,消耗草酸越多。采用先除去母液中铝硅铁离子后再投草酸的工艺,能节省草酸用量,提高稀土回收率,经济效益明显。     

氯化轻稀土的草酸沉淀与实践

介绍了轻稀土萃取分离后的单一产品ＬａＣｌ３ 、ＰｒＣｌ３ 、ＮｄＣｌ３ 料液在草酸沉淀时,由直接加入固体草酸改为加入草酸溶液,降低了草酸用量,叙述了沉淀方法在生产实践中的运用。     

P350萃取分离稀土草酸沉淀母液中草酸和盐酸的试验研究

以稀土草酸沉淀母液为原料,用P350作为萃取剂,磺化煤油为稀释剂,对原料中的草酸和盐酸进行萃取分离研究。试验研究了萃取时间、萃取相比、萃取级数、原料中草酸和盐酸的浓度对萃取草酸的影响;研究了反萃相比、反萃级数对反萃草酸的影响。以纯水为反萃剂,进行了12级的分馏萃取试验,萃取段和反萃取各为6级,O∶A比分别为2∶1和5∶1,回收的草酸溶液浓度为22. 39g/L,草酸的萃取率为95. 6%,反萃率为82. 8%,草酸的总回收率为85. 3%。     

某复杂溶液沉淀稀土草酸用量分析及试验研究

本文应用溶液化学理论,分析了沉淀某稀土溶液草酸用量,由沉淀稀土,维持稀土沉淀完全和杂质离子络合等三部分组成。理论分析和试验结果一致。并进行了用氨水或碳酸氢铵调节pH值,除去能与草酸生成络合物的主要杂质铝离子的试验,结果表明,可减少约30%的草酸用量。     

草酸体系萃取自炉渣中提铌

以包头含铌炉渣为原料，采用硫酸焙烧分解矿石，草酸溶液浸出铌，用Ｎ２３５萃取铌和分离杂质。研究了铌草酸络合物的基本性质和萃取机理。新方法适合包头低品位铌资源的特点，生产安全，环保条件好，氧化铌为完全无氟的新型产品，彻底解决了氟氢酸法产品中残氟影响应用的缺点。     

草酸盐共沉淀产物的热分解研究

对不同pH值条件下的草酸盐井沉淀产物进行热分解试验，确定了不同形态的沉淀体的热分解过程，并考察了热分解制度对粉体平均粒径和微观特性的影响。     

磁处理强化草酸沉淀稀土浸出液过程的研究

草酸是目前稀土浸出液的最为广泛的沉淀剂，但使用这种沉淀剂存在着药剂耗量较大而衍生出的一系列问题，一方面草酸价格昂贵增加了处理成本，另一方面废水中残留大量的会对环境造成危害的草酸，须经过处理才能排放。磁处理技术在对水系处理方面具有一定的效果，作者把磁处理技术应用在草酸沉淀稀土浸出液的工艺过程中，考察了磁场强度、磁化时间以及磁化方式等因素对稀土沉淀效果的影响，并将常规条件的草酸用量和磁处理条件下的草酸用量进行了对比。研究结果表明，将磁处理技术应用于此沉淀过程可提高草酸稀土的纯度。减少草酸的耗量，从而为降低离子型稀土矿山的生产成本，增加稀土的有效回收提供了一种新工艺。     

用草酸溶液从负载钕的P507中直接反萃取沉淀钕

介绍了在自制的三相反萃取槽中用草酸溶液从负载钕的P507有机相中直接反萃取沉淀钕的半工业试验结果。试验结果表明，用0．3～0．5mol／L的草酸溶液从含钕0．0533和0．11135mol／L的有机相中直接反萃取沉淀钕，控制沉淀母液中草酸浓度0．2mol／L，返回使用80％的沉淀母液，在接触时间10～40min范围内，获得的Nd2O3的纯度≥99．88％。产品粒度D50在3．76～4．27μm之间，氯质量分数0．01％,非稀土杂质的质量分数符合99．9％Nd2O3产品质量要求。     

Phanerochaete chrysosporium降解碳质金矿中元素碳高关联度变量的筛选

采用Plackett-Burman设计法对Phanerochaete chrysosporium降解碳质金矿中元素碳的高关联度变量进行筛选。通过前期的单因素试验确定影响真菌降解碳质物的8个变量,分别为愈创木酚浓度、糊精浓度、吐温-80浓度、草酸浓度、过氧化氢浓度、矿浆浓度、真菌浓度和作用时间。通过两水平的Plackett-Burman设计法确定影响真菌降解元素碳的高关联度变量,分别为愈创木酚浓度、草酸浓度和矿浆浓度。愈创木酚是一种诱导剂。低浓度时,愈创木酚通过提高酶活性和诱导一些酶产生,促进元素碳的降解。高浓度时,酶产生和酶活性受抑制,不利于元素碳的降解。草酸通过调节降解体系的pH值影响菌体生长及酶活性。矿浆浓度会影响元素碳和真菌的有效接触面积以及降解体系的剪切力和传质效率。     

应用埃罗索-22浮选分离黑钨矿与锡石

几年来我矿进行了黑钨和锡石的浮选分离试验和生产。其实质是在草酸介质中添加混合甲苯胂酸浮选锡石。该法在生产中可获得优质锡精矿。但槽内产品(钨精矿)含锡还高,尚需进行磁选或氯化焙烧。考虑到抑钨浮锡方法或磁选法的不足(细粒高锡钨产品的磁选),因此进行了抑锡浮钨的试验工     

用草酸溶液从负载稀土的P204中直接反萃取沉淀稀土

侧重介绍了用草酸溶液从负载钕的Ｐ２０４中直接反萃取沉淀草酸钕的小型试验与台架试验结果。用０．２－０．４ｍｏｌ／Ｌ的草酸溶液与ｃ（钕）＝０．０６２－０．１３８ｍｏｌ／Ｌ的有机相混合１５ｍｉｎ,剩余草酸在０．１１－０．２２ｍｏｌ／Ｌ范围内,钕的一步反萃取率为９９．５％,在相同条件下,各种稀土元素的反萃取次序是：轻稀土〉中稀土〉重稀土。     

提高夹送辊弯管使用寿命的措施

针对轧制φ6．5mm线材时夹送辊弯管使用寿命短、消耗高、不利于生产组织等问题，进行了多次试验和摸索，找出影响夹送辊弯管使用寿命的因素，介绍对夹送辊弯管在设计上、材质上及使用方法上的优化措施。