微波催化合成N-乙酰吗啉

以醋酸为乙酰化试剂,在微波辅助作用下合成N-乙酰吗啉。考察了原料配比、反应温度、反应时间、带水剂用量、微波功率等因素对N-乙酰吗啉合成的影响,吗啉和乙酸的物质的量比为1∶1.05,反应体系的温度为115℃,带水剂用量为12 mL,微波功率为900 W,加热10 m in,N-乙酰吗啉收率达86.6%。     

N-乙酰吗啉合成工艺的研究进展

简要介绍了N-乙酰吗啉的性质和应用;详细综述了N-乙酰吗啉的合成工艺方法,即乙酸法、乙酰氯法、乙烯酮法、乙酸酯法、乙酸酐法,并分析了各种方法的工艺特点;指出了N-乙酰吗啉合成工艺研究的趋势。     

N-甲酰吗啉的合成研究

在研究已有的合成工艺的基础上,以吗啉和甲酸为原料,合成N甲酰吗啉,并考察了影响该反应过程的主要因素。选用了适宜的带水剂循环,确定了较佳工艺条件为吗啉∶甲酸=1∶0.97(摩尔比),反应温度90～100℃,反应时间8.5h。N甲酰吗啉的总收率为91.5%(以吗啉计)。     

N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况

综述了N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况。目前N-乙酰吗啉的生产方法有乙酸法、乙酸酐法、乙酰氯法、乙烯酮法、乙酸酯法等,其中乙酸法和乙酸酐法生产工艺较优,用于工业化生产符合我国国情。N-乙酰吗啉的市场应用情况主要是应用在农药中间体、天然气脱硫和芳烃抽提中,继续深入研究N-乙酰吗啉的其它应用领域对其市场更全面推广具有一定的现实意义。     

N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况

综述了N-乙酰吗啉的合成及市场应用情况。目前N-乙酰吗啉的生产方法有乙酸法、乙酸酐法、乙酰氯法、乙烯酮法、乙酸酯法等,其中乙酸法和乙酸酐法生产工艺较优,用于工业化生产符合我国国情。N-乙酰吗啉的市场应用情况主要是应用在农药中间体、天然气脱硫和芳烃抽提中,继续深入研究N-乙酰吗啉的其它应用领域对其市场更全面推广具有一定的现实意义。     

乙酐法合成乙酰吗啉

以乙酐和吗啉为反应原料合成了乙酰吗啉,在吗啉与乙酐摩尔比为1∶1.05、温度110℃、时间2h的条件下反应,经氨中和、脱溶、蒸馏等工序制得乙酰吗啉,与传统方法相比,省去了酸性精馏,收率达97%,产品纯度>99%。     

乙酰吗啉的合成

以吗啉和乙酰氯为原料合成农药中间体乙酰吗啉 ,反应条件温和 ,收率在 94 %以上 ,产品纯度 >95 %     

N-甲基吗啉合成及应用研究

N-甲基吗啉含有叔胺和醚的双重基团,不仅是半合成青霉素和聚氨酯发泡过程中重要的催化剂,而且还是合成N-甲基氧化吗啉的重要原材料。当前合成工艺主要包括吗啉法、N-甲基二乙醇胺法、二乙醇胺法、二甘醇法和二氯乙醚法。分析了合成N-甲基吗啉方法的优缺点,综述了N-甲基吗啉的应用领域的研究进展,并对其发展趋势和应用前景作了展望。     

N-甲基氧化吗啉合成工艺的研究

通过一步反应,以过氧化氢氧化N-甲基吗啉得到N-甲基氧化吗啉,考察了原料用量、时间和温度等因素对实验结果的影响,确定了最佳工艺条件:反应时间8.0 h,反应温度65~75℃,n(N-甲基吗啉)∶n(过氧化氢)=1.4,得到的N-甲基氧化吗啉结构正确,其收率大于93%,产品质量分数大于97%。     

N-甲酰吗啉的合成工艺研究进展

简要介绍了N-甲酰吗啉的性质和应用;详细综述了N-甲酰吗啉的合成工艺方法:甲酸法、甲酸酯法、甲酰氯法、CO和超临界CO2羰基化法、吗啉烯胺氧化法,并分析了各种方法的工艺特点;指出了N-甲酰吗啉合成工艺研究的趋势。     

十二烷基吗啉的合成工艺研究

N-十二烷基吗啉是一种应用广泛的精细化工产品,其在矿物浮选方面的使用尤为重要,在氯化钾装置采用的最先进的反浮选-冷结晶法浮选工艺中,均以N-十二烷基吗啉为主的复合浮选剂,这种工艺得到的氯化钾产品质量可以达到国际先进水平。本工艺以十二醇和吗啉为原料,在Ni-Cu负载型催化剂的作用下,临氢连续低压合成N-十二烷基吗啉,十二醇的单程转化率为98.41%,产品收率达到95.35%,产品纯度为97%。     

吗啉衍生物的合成研究

本文对吗啉省生物的合成进行了研究，重点研究了以吗啉、甲醛和甲酸为原料，制备N-甲基吗啉的合成工艺，其收率达到92％，并对N-甲基氧化吗啉的合成方法进行了探索。对于治疗抑郁症的药物吗氯贝胺及其中间体N-(2-胺乙基)吗啉的合成进行了研究。     

含三嗪结构吗啉衍生物的合成与表征

文章以三聚氯氰、脂肪胺、二乙醇胺、氯磺酸为原料,分三步合成了含有三嗪结构的吗啉衍生物,所得产物纯度好,收率高。并用FT-IR(傅立叶红外光谱仪)、ESI-MS(质谱)对产物结构进行了表征,证实所合成的产物结构正确。     

N-(2-氨乙基)吗啉的合成研究

以乙醇胺与吗啉为原料分两步制取N-(2-氨乙基)吗啉,第一步收率为69.6%,第二步收率为65.2%.N-(2-氨乙基)吗啉纯度为99.5%,红外谱图符合文献值.     

二甘醇合成吗啉的研究

对二甘醇和氨在催化剂存在及一定压力下反应制取吗啉的合成工艺路线、催化剂制备、产品分离及分析进行了详细综述.     

N-甲基吗啉合成工艺的研究

以二氯乙醚、甲胺水溶液和液碱为主要原料合成了Ｎ 甲基吗啉。在常压下,温度控制在８５℃,反应时间４～５ｈ,原料二氯乙醚、甲胺、碱（ＮａＯＨ）的摩尔比１．２∶１∶２。得到的产物经过精馏提纯,可得到纯度为９５％以上的产品,精馏的收率可达９４％。     

二茂铁硫代乙酰吗啉合成工艺的研究

以二茂铁和乙酰氯为原料,二氯甲烷为溶剂,氧化锌为催化剂,进行傅-克酰基化反应合成乙酰基二茂铁(主产物为单乙酰基二茂铁),并通过正交实验得出最佳反应条件:n(二茂铁)∶n(乙酰氯)∶n(氧化锌)=1∶3∶1.2,反应时间45 min,在该条件下产率为86%;然后,乙酰基二茂铁与硫磺、吗啉发生Willgerodt-Kinder反应,合成二茂铁硫代乙酰吗啉,通过正交实验得出最佳条件:n(乙酰基二茂铁)∶n(硫磺)∶n(吗啉)=1∶3∶6,反应时间4 h,在该条件下产率为65%,并经元素分析、IR、1HNMR表征确定为目标产物。     

DMAc促进乙酰苯胺的合成

在N,N-二.甲基乙酰胺(DMAc)和CH2Cl2体系中,乙酸与SOCl2在0℃下反应20 min,制得的乙酰氯不经提纯直接与加入的苯胺在25℃下反应5h,得到了一系列取代乙酰苯胺化合物.优化条件下,反应产率为83％～ 97％.目标化合物的结构经1HNMR、13CNMR、IR和MS确证,提出了DMAc协同促进乙酰苯胺合成反应的可能机理.