铝电解生产节能新技术的推广应用

通过研究分析多项铝电解生产节能新技术的实施效果,指出推广应用节能新技术中需要关注的问题,为进一步推广应用和改进这几项节能新技术提供参考和借鉴。     

铝电解槽节能技术剖析

逐一分析影响铝电解槽的平均电压和电流效率的各类因素,控制电解槽设计和生产的各个环节,降低电解槽工作电压,提高电解槽电流效率,从而降低铝电解槽生产成本,提高铝电解企业技术经济指标。     

“240KA铝电解工艺优化节能技术研究”项目摘金

近日,在福建省第三届“海峡两岸职工创新成果展览会”上,由南平铝业李瑞明、陈伟等11人联合提出的“240KA铝电解工艺优化节能技术研究”项目获得了金奖。     

铜电解车间的节能设计

从节汽、节电两个方面对铜电解车间在设计时可采取的节能措施进行了分析、介绍.     

内热式真空电阻炉的节能设计

本文通过对内热式真空电阻炉工作过程中各个环节的必要能耗和其它能耗进行分析,从中找出可以节约下来的部分多余能耗。从真空系统配置、加热室结构、冷却系统配置等方面,提出相应的节能设计的参考措施。设计工作中,通过对各种节能措施的合理应用,其效果累加后,将会大幅提升设备整体的能效。     

酸轧机组工艺润滑系统之绿色节能设计

随着钢铁行业已经从微利时代进入到全行业亏损时期以及即将执行史上最严格的"大气十条"等环保法规, 钢铁企业的关注重点也从固定投资转移到运营成本和排放物的控制。本文通过从国内某典型国产化酸轧联合机组工艺润滑系统的设计和生产维护出发, 详细分析了系统各部分的节能方向, 为类似机组和工程技术公司从事该系统设备维护和设计研发的人员提供些许思路。     

负载敏感液压系统节能设计及AMESim仿真分析

阀后补偿负载敏感液压系统中关键元件压力补偿阀通过阀前后补偿压差来调节流量,因而会造成一定的能量损失,降低系统效率的同时元件使用性能及寿命也大大降低。鉴于此,提出一种以串联液阻分压来降低补偿压差的节能阀后补偿负载敏感液压系统。利用AMESim仿真软件建立仿真模型并进行仿真分析。结果表明：在相同的工况下,改进后的负载敏感系统,能够降低工作时压力补偿阀的能量损耗,提高系统及元件的性能及使用寿命。所得结论为阀后补偿负载敏感液压系统的优化设计提供了参考。     

赤泥干法堆存工艺的设计要点

干法堆存工艺因其堆积体比重大,节约占地面积、坝体安全性高、对周边环境影响小等优点,已成为赤泥堆存技术新的发展方向.本文总结了赤泥干法堆存工艺由来和设计理论,并简述了在设计及施工运行管理方面必须注意的几个问题,从而更好地推广赤泥干法堆存技术.