水泥厂窑尾钢框架设备吊装及安装施工措施探讨

在所有水泥生产窑尾结构中,窑尾钢框架具备着总高大、层高较大,平面尺寸小,荷载大以及较强稳定性等优势,目前已经受到水泥厂行业的广泛应用。本位围绕水泥厂窑尾框架开展深入研究,在介绍水泥厂窑尾框架结构和腰围系统工程内容的同时,分析窑尾钢框架的吊装、安装施工以及设备的吊装、安装施工,以供国内水泥产业企业加以借鉴,推进我国水泥产业、社会经济健康、可持续发展。     

水泥厂窑尾钢框架结构地震响应分析及优化

目前国内针对强震作用下的窑尾框架结构的研究较少,也没有规范或规程作为设计依据。随着窑尾框架结构在高烈度区域的陆续建设,考虑到窑尾框架的特点,有必要对窑尾框架抗震性进行深入研究。本文以某建成的9度抗震设防的5 000t/d新型干法生产线窑尾钢管混凝土框架为对象,以层间位移角、层间位移和顶层位移为地震响应指标,利用有限元软件LS-DYNA对其在地震作用下的弹塑性时程进行分析。结果表明,该窑尾框架结构具有良好的抗震性能,竖向地震作用对结构的影响不可忽略,在罕遇地震作用下结构变形满足相关规范的要求,结构抗震性能具有较大冗余度。最后,基于结构的地震响应对结构进行了优化设计。     

水泥厂窑尾除尘设备的选择

<正>0引言水泥生产过程中会产生大量含尘烟气,尤其是水泥生产线窑尾产生的含尘烟气,不仅烟气量大,而且烟气含尘浓度较高。如何选择合理的除尘设备来处理水泥厂窑尾含尘烟气,是建设生产线之前要考虑的重要问题。目前,用于水泥厂窑尾含尘烟气处理的环保除尘设备主要有电除尘器和袋除尘器两类,两者在技术方面都已经有成熟和丰富的经验,所以只要设计选型合理,精心制造和安装以及维护管理及时,都能达到预期的除尘效果。本文通过分析比较电、袋两类除尘器的技术性能和经济方面,为水泥厂在窑尾除尘环保设备的选择提供一些技术及经济方面的参考。     

框架内带水包设备吊装安装新方法

在工程建设中,框架和设备正常安装程序为逐层安装,先框架、后设备,安全高效方便。但实际操作中,由于部分设备供货的滞后,为保证项目工期,框架必须提前安装;然后再采取措施吊装设备在框架进行安装,则此类吊装就成了项目中的一个重要的环节。框架内带水包设备吊装安装方法针对已完框架,吊装带水包设备在框架内进行安装,该方法行之有效,解决了施工过程中的一大难题。     

窑尾钢塔架安装技术

水泥厂2500t／d水泥熟料生产线烧成窑尾设计高度为△↓69．2m，长36m．宽13m．共分为六层。钢塔架由钢柱、钢梁、钢支撑操作平台、梯子栏杆等组成，窑尾钢塔架在水泥于法生产线工艺中占有相当重要的位置，其制造工艺较一般钢结构件复杂．制造质量将直接影响项目投资的经济效益。     

水泥厂窑尾结构布置方案探讨

水泥厂窑尾框架结构承受着大体量的设备荷载,对结构的承载力,稳定性,抗震,抗风荷能力有着很高的要求。同时,为了满足业主的需要及市场的需求,需要尽可能地节省材料,这就对窑尾框架结构的设计提出了更高的要求。因此,对于窑尾的框架结构需采用更加高效合理的布置方案。文章根据某水泥厂项目的建设需求,提出了三种窑尾框架结构的布置方案,并对三种方案的钢材使用情况及结构方案布置的合理性进行了对比分析。     

水泥厂窑尾框架圆钢管砼柱设计及计算

正目前国内水泥厂窑尾框架结构主要采用钢结构的形式,其中,尤以圆钢管砼柱和钢梁组成的框架应用最为广泛,在竖向辅以柱间支撑(见图1),这种结构体系既能满足结构安全和设备安装的要求,又能大大降低工程造价。在圆钢管砼柱窑尾框架中,框架梁按普通钢框架梁设计,而对于窑尾结构中圆钢管砼柱的设计,由于存在诸多的不定性因素,且国内     

多层钢结构框架安装多个大型设备一次性吊装

为了减少在多层钢结构框架里的尿素多台设备的安装时间,并缩短多层钢机构框架组对间断性,我们采用多层钢机构框架预留的方法。用大型吊车一次性吊装尿素多台设备,有效的缩短了工期,提高了经济效益,同时也增加了施工中的安全性。     

定向爆破技术在水泥厂窑尾框架拆除中的应用

广西鱼峰太阳村5 500 t/d熟料生产线项目是在拆除老线的基础上新建,老线总高75 m的窑尾框架需要拆除。拆除场地狭小,且附近有已有建筑需要保护,采用定向爆破技术进行拆除。在实施爆破过程中,选取合理的爆破参数,通过精心组织施工,在爆破过程中成功保护了需要保护的建筑。     

水泥厂窑尾排风机的故障诊断和分析

水泥厂窑尾排风机的故障诊断非常重要，直接关系到它的正常安全可靠运行。作者采用振动测试的方法，通过对振动信号的时域、频域和幅值域分析，可实现对窑尾排风机的状态监测与故障诊断，测试分析结果与实际情况相吻合。该方法对其它同类大型旋转机械的振动测试具有一定的借鉴价值。     

吊装技术在纯碱厂塔设备安装中的应用

论述了塔设备安装中的吊装技术。以碳化塔安装为例,介绍了正装法工艺;以石灰窑壳体安装为例,介绍了倒装法工艺;并提出了其它注意事项。     

塔器设备吊装过程应力计算及评定

在化工装置中,塔器作为一类重要设备,安全吊装十分重要。本文将吊装过程中塔器设备,按不同直径、不同壁厚等因素分为多段受均布载荷的筒节,将受力模型简化为受多个均布载荷作用,一端带悬臂的双支撑简支梁的力学模型;推导出了塔器吊装过程的详细应力计算公式,根据计算结果对可能的危险截面进行强度和稳定性校核。并以实例验证这一计算模型在工程实际中的应用。为吊装过程受力复杂的塔器设备提供了一种简单而比较准确的应力计算方式,为吊装过程设备的安全提供保障。     

埋弧自动焊在不锈钢入塔器中的应用

本文阐述了埋弧自动焊在不锈钢厚板容器制造中对坡口、焊材及工艺参数的选择及施焊工艺的确定.     

剩余氨水蒸氨工艺及设备探讨

分别介绍了水蒸气直接蒸氨工艺、导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺以及水蒸气加热间接蒸氨工艺的工艺流程和特点。国内大多采用水蒸气直接蒸氨工艺,该工艺成熟、简单安全;导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺相对较为复杂,但降低了蒸氨废水排放量,在节能减排、增加效益方面有优势。并对蒸氨过程中采用的塔盘形式和性能及塔设备的材质进行了分析比较,可为企业在选择蒸氨工艺及塔设备时提供参考。     

化工设备安装工程管理的探讨

化工设备具有一定的危险性,安装难度大、风险高,化工设备安装的质量,直接决定了化工企业能否正常生产,同时也影响到企业员工和企业周边人员的生命安全。本文通过安装前准备、安装阶段和安装验收三个方面讨论化工设备安装工程的管理问题,简要介绍安装过程中容易出现的问题及解决方案。     

减压塔的更换吊装施工

检修期间将常减压装置减压塔进行更新,因现场场地狭小,周围障碍物多,施工吊装难度大。通过制定合理的塔器制造吊装方案,能够按时完成任务。文章详细介绍了吊装工艺的选择及自制吊耳和十字支撑的计算校核。     

钢结构冷换框架上设备支座的规范化

在石化钢结构冷换框架图纸的计算和绘制过程中,设备支座的绘图占据了很大一部分时间,但实际绘制过程中,我们发现设备支座的形式大同小异,能不能找出其中的关键因素,通过控制这些因素,做成标准,以达到简化图纸和实现标准化的目的。     

大型萃取精馏塔吊装强度研究

针对萃取精馏塔的安装施工,利用有限元方法对已有的吊装方案进行强度校核,提出了优化方案,并且对优化方案进行了强度校核。     

探讨化工机械设备安装工程的质量控制措施

化工企业需要搞好化工机械设备的安装工作,同时严格地控制安装质量,为企业正常的运转打好物质基础。因此主要分析了化工机械设备安装工程的质量控制措施。