水泥生料易烧性影响因素探究

水泥生料易烧性与生料粒度、原材料特性、熟料煅烧制度等因素相关。文中从硅率、细度、饱和比、石英含量等4个方面探究各因素对生料易烧性的影响规律。研究表明,通过改善易烧性可很好地控制水泥熟料的煅烧过程,有助于水泥生产线的节能降耗和提高产品质量。     

应用生料催化剂技术煅烧水泥熟料

前言 应用高效复合生料催化剂技术，可提高水泥熟料强度、产量，降低烧成煤耗。为了改善生料易烧性，更快地完成水泥熟料矿物的形成过程，提高水泥熟料质量，降低熟料烧成热耗，借鉴其他水泥企业一些生产经验，结合我厂现有生产条件，在生料中掺加催化剂进行煅烧熟料。高效复合生料催化剂，     

生料各成分的颗粒细度对熟料质量的影响

正熟料烧成质量和煅烧过程主要受生料的矿物组成、矿物形态和晶体结构及尺寸大小、生料的化学成分(率值)、微量组分、生料颗粒形状及接触状况、生料细度控制和粒度分布,热工煅烧制度等影响。由于生料颗粒细度的控制对水泥生产效率有较大影响,细度过小则会降低生料磨台时产量、增加电耗;细度过大则会降低生料易烧性、影响回转窑产质量。本文在参照国家和建材     

低温矿物对水泥熟料烧成影响的初步研究

针对高阿利特水泥熟料矿物体系,采用掺加不同低温矿物配料的方法,研究了不同配料方式对C3S形成的影响。并通过化学分析、X射线衍射分析、岩相分析等手段研究了不同低温矿物在不同的煅烧制度下对水泥熟料形成过程的影响。试验结果表明：采用低温矿物配料能显著改善生料的易烧性。其中采用中间相型低温矿物配制的生料易烧性较好,使熟料的烧成温度降低了近50℃。同时采用中间相和C2S配制的生料易烧性更好,使熟料烧成温度降低了近100℃。     

水泥磨系统增设V型选粉机的改造

水泥生产工艺中，生料细度是生料制备过程中一项重要质量控制指标，其合理性对生料粉磨、熟料煅烧产生直接影响，主要表现在：1）生料磨的台时产量、电耗以及生料易烧性等问题；2）窑的台时产量、热耗以及熟料质量问题。因此如何制定合理的生料细度控制指标成为质量控制的一项重要课题。     

水泥生料易烧性与熟料煅烧效率

对于水泥来讲,生料的易烧性会直接影响到熟料的煅烧效率,并且生料的易烧性也会对熟料的烧成热耗和窑的产量产生非常大的影响。在目前的水泥烧窑的过程当中,经常加入改良剂来提高熟料的煅烧效率。本篇文章通过对水泥生料易烧性与熟料煅烧效率进行分析研究,并且提出一定意见,为水泥熟料的煅烧效率提供意见参考。     

控制生料细度提高磨机台时产量

我公司采用石灰石、砂岩、铁粉、煤矸石四组分配料煅烧水泥熟料，生料细度的控制对生产效率有较大影响，细度过小则会大大降低生料磨台时产量、增加电耗；细度过大会降低生料易烧性、影响回转窑产质量；所以，寻求一个合理的细度值是水泥生产必须研究的课题。     

矿渣对煅烧含高结晶态SiO2水泥生料的影响

利用含砂废弃混凝土原料煅烧水泥熟料,不可避免地会由细骨料砂引入结晶度较高的结晶态SiO2,不仅影响生料易烧性,而且影响硅酸盐矿物的组成和形貌,降低熟料质量。以ISO标准砂为硅质原料配制高结晶态SiO2含量的生料,按不同比例掺入矿渣,煅烧至不同温度;利用化学分析、XRD、岩相分析、SEM等方法,研究矿渣对水泥生料易烧性、熟料矿物组成和显微结构、熟料水化强度发展及水化产物形貌的影响。结果表明,适量矿渣的掺入可显著改善高结晶态SiO2含量水泥生料的易烧性,促进熟料矿物形成和发育;矿渣掺量为3%时,熟料水化后强度最高;适量矿渣可使熟料水化早期产生较多的C-S-H凝胶和钙矾石,而后期水化产物中C-S-H凝胶更密实,提高水泥强度。     

铜尾渣替代粘土制备水泥熟料的试验研究

以铜尾渣替代粘土配料煅烧水泥熟料,研究了生料的易烧性,测定了熟料的f-CaO含量,采用岩相分析、XRD、SEM等手段,对水泥熟料的矿物组成、强度、水化产物等进行分析研究,探讨了铜尾渣的作用机理.结果表明:铜尾渣对水泥熟料的烧成和矿物形成有较好的促进作用,掺入铜尾渣后,熟料f-CaO含量降低,有效提高了生料的易烧性.掺入铜尾渣煅烧的熟料中C3S和C2S矿物含量多,结晶度好,熟料水化后水化程度好,孔隙少,结构致密,强度高.当煅烧温度为1400℃时,也能煅烧出质量良好的熟料,3d和28 d强度可高达61.4 MPa和114.2 MPa.     

掺加拆除建筑垃圾水泥熟料的性能

利用拆除建筑垃圾来烧制水泥熟料,可以减少城市建筑垃圾的污染.用XRD、荧光分析术研究了建筑垃圾的主要成分,并将其按0％、5％、10％、15％和20％比例掺入到生料中,对生料的易烧性、熟料矿物组成和水泥胶砂抗压强度进行了测试,结果表明,利用建筑垃圾配料煅烧水泥熟料能改善生料易烧性,烧制的熟料矿物组成和性能均满足国家相关标准.     

我国水泥工业自动化的现状及发展方向

１水泥厂计算机控制系统的选型 ９０年代以来，我国新投产的大中型水泥厂几乎全部采用了计算机控制系统用于控制、监视与管理，这种系统不仅在新型干法水泥厂，甚至在立窑群厂、湿法厂、粉磨站也开始被采用。计算机控制系统的可靠性和强有力的控制功能已不再被人们所怀疑，相反希望更充分地发挥计算机控制系统的强大威力，提出将一些子控制系统综合在主控制系统中的要求。综合我国各类水泥工厂选用的计算机控制系统，大致有以下几种组态方式：１．１ＰＬＣ＋数采＋多回路调节器 以９０年初投产的新疆水泥厂、吉林双阳水泥厂一线为代表，在纵…     

水泥胶砂中水泥水化的高光谱特征分析

针对现有水泥水化产物检测方法的局限性,提出了一种基于高光谱技术的水泥胶砂中水泥水化产物无损检测的新方法.试验选取不同龄期、位置、形状、干湿状态的水泥胶砂试块样本,进行高光谱数据采集处理、回归建模和SFF拟合分析.结果 表明:水泥胶砂1～28 d试块光谱曲线总体变化趋势一致,光谱曲线吸收特征的反射率随着龄期增长而递增;龄期为226 d水泥胶砂试块不同观测位置、形状、干湿状态的光谱曲线总体变化趋势一致,但是对应的吸收谷位置和吸收深度上存在一定差异;同龄期为226 d样本的SFF拟合结果表明,水泥胶砂试块上表面的水化产物与其它位置样本的水化产物基本一致,且受含水率、表面光滑度和粒径大小等因素的光谱噪声影响较小,可以作为高光谱无损初步检测的标准观测面.     

普通硅酸盐水泥基矿物掺合料对硫铝酸盐水泥性能的影响

本文研究了普通硅酸盐水泥掺量及不同种类和掺量的矿物掺合料对硫铝酸盐水泥性能的影响.结果表明普通硅酸盐水泥掺量小于60％时,普硅水泥-硫铝酸盐水泥体系(OPC-SAC体系)的胶砂强度随着普通硅酸水泥掺量的增加而降低,普通硅酸盐水泥掺量大于60％时,OPC-SAC体系的胶砂强度随着普通硅酸水泥掺量的增加而增大.并且对早期强度的影响较大.在硫铝酸盐水泥体系中掺入矿渣、粉煤灰和硅灰时,其胶砂强度随着掺量的增加而降低,在相同掺量下,矿物掺合料对强度的贡献率为:硅灰＞矿粉＞粉煤灰,对凝结时间的影响强弱为:硅灰＞矿粉＞粉煤灰.     

复合型水泥助磨剂对硅酸盐水泥性能的影响

通过采用正交试验的方法对选出4种助磨效果较好的单组分助磨剂进行助磨组分的优化设计;在确定助磨组分的基础上掺加无机增强组分,配制出复合型水泥助磨剂.结果表明:与空白样进行对比,掺加复合型水泥助磨剂使水泥细度降低63.1％,比表面积增加7.0％,3d、7d和28 d抗压强度分别提高17.9％、17.8％和16.8％,同时使3 ～ 32 μm范围内水泥颗粒提高11.3％,优化了水泥的颗粒级配,提高了水泥的早期和后期抗压强度.     

聚焦水泥产能

中国水泥:国发[2009]38号文指出:"2008年水泥产能18.7亿吨,其中新型干法水泥11亿吨,特种水泥与粉磨站产能2.7亿吨,落后产能约5亿吨,当年水泥产量14亿吨.目前在建水泥生产线418条,产能6.2亿吨,另外还有已核准尚未开工的生产线147条,产能2.1亿吨.这些产能全部建成后,水泥产能将达到27亿吨,市场需求仅为16亿吨,产能将严重过剩".文件中还明确要求各省必须尽快制定三年内彻底淘汰落后水泥产能的时间表,这是非常有远见的决策,符合产业结构调整的方向和要求.     

土聚水泥的研究

以粘土为原料,在碱性激发剂和外加剂的作用下,获得了土壤聚合物水泥.采用XRD和SEM等手段,分析了土聚水泥的反应机理.结果表明:经适当措施处理得到的土聚水泥,硬化浆体为沸石型凝胶,具有早强、高强、耐酸、耐高温性能.     

水泥增效剂对普通硅酸盐水泥性能的影响

本文研究水泥增效剂对硅酸盐水泥凝结时间、胶砂强度以及水化程度的影响,并利用XRD和SEM测试手段对水泥增效剂改性水泥的水化产物及硬化浆体的形貌进行了分析.实验结果表明:水泥增效剂的掺入,缩短了水泥浆体的凝结时间,提高了水泥胶砂的抗压强度及抗折强度,促进了硅酸盐水泥早期水化.XRD与SEM分析表明:水泥增效剂的掺入不仅提高了水泥的水化程度,增加了钙矾石的生成量,而且改善了水泥浆体的微观结构.     

树枝状聚酰胺在水泥颗粒表面的吸附性能及对水泥浆体性能的影响

以乙二胺与丙烯酸甲酯为单体,通过交替进行Michael加成反应和酰胺化缩合反应,制得了繁衍代(同心支化官能团数)为0.5~3.5、端基分别为酯基与胺基的具有树枝状分子结构的聚酰胺。通过红外光谱与核磁共振谱证实了合成分子结构与设计一致。通过酯基在碱性条件下水解生成羧基,制得端基为羧基的0.5~3.5代树枝状分子。研究了端基分别为胺基、酯基与羧基不同繁衍代的树枝状分子对水泥净浆流动度、水泥净浆zeta电位和水泥水化过程的影响及其在水泥表面的吸附性能。结果表明:端基为羧基和酯基的树枝状分子可以吸附在水泥颗粒上,并显著降低水泥颗粒表面zeta电位;代数越高,zeta电位降低越明显,对水泥净浆分散能力越强,证实了树枝状分子作为水泥基材料减水剂的潜在可行性;端基为胺基的树枝状聚酰胺对水泥水化过程几乎无影响,而端基为酯基和羧基的树枝状聚酰胺对水泥水化表现出明显的缓凝作用,代数越大,缓凝作用越强。     

Cement

Cement Clinker Project with 7 500 Tons Daily Capacity Signed;1 474 Outdated Cement Production Lines to Be Eliminated;10 Million Tons Outdated Cement Capacity to Be Eliminated in Guangdong;6 000 Tons Daily Output Cement Production Line and Grinding Plant Contract;Output of China Cement Industry During Jan - Nov. in 2007.     

自修复水泥浆的试验研究

油气井固井施工完成之后,环空水泥石在如憋压、射孔、压裂、酸化、修井以及水泥石收缩和地层蠕动等作用下将受到一定程度的破坏,产生裂缝或微环隙,造成油气井封固失效,影响油气资源的开采。试验将一种新型水泥外加剂——自愈合剂RZ引入油气井水泥,以探究其自修复能力。研究表明:被破坏后的自修复水泥石试样在养护8周后,渗透率降至0.2 mD以下。试验还结合相关微观分析手段对自修复水泥石进行了微观分析,提出了自修复水泥的修复机理,包括二次水化、结晶沉淀、渗透结晶、膨胀封堵等理论。