水泥生料易烧性实验研究

对原料进行成分和矿物分析的基础上 ,根据生产水泥的原则 ,通过游离钙分析、体积的变化测试 ,对不同配比下原料的易烧性进行了研究 ,同时对其熟料进行了微观结构分析 ,得到了符合水泥实际生产的结论     

钢渣对水泥生料易烧性的影响

针对高Alite熟料矿物体系,采用不同矿物组成的3种钢渣作为铁质原料进行实验室研究,通过化学分析、X射线衍射和岩相分析等手段对原料和熟料进行测试,分析了不同钢渣的矿物组成及对易烧性的影响规律.分析结果表明：钢渣的主要矿物组成因碱度不同而变化,不同种类的钢渣因其矿物组成不同对生料的易烧性影响也不同.从实验室初步研究结果来看,碱度较高并且微量组分较多的钢渣对生料易烧性影响效果较好.在实验室研究成果的基础上,采用钢渣作为铁质原料进行了工业化试验,生产出了fCaO平均含量＜1%、C3S含量＞60%的优质熟料.     

通过水泥原料易烧性试验指导生产的实践

本文阐述了利用四种原料设计三种配料方案制备生料,通过易烧性试验比较了配料方案,分析了易烧性结果,对有害成分进行了评价。结果认为:采用企业的四种原料可以生产水泥熟料,设计的三种配料方案磨制生料的易烧性均较好,有害成分在控制范围内。     

对水泥生料易烧性试验方法的改进

正0前言水泥生料易烧性是评价水泥原料和生料的重要工艺指标,是正确选择原料、设计生料、确定生料准备方法以及保证高产低耗的重要依据和参数[1]。目前,水泥生料的易烧性都是按照GB/T26566—2011《水泥生料易烧性试验方法》进行试验。但是在实际应用过程中发现,利用该标准方法进行检测时,由于加水量小而不易拌匀,且试体太小需反复制备试体。同时煅烧时需要在温度稍低的高温炉内先预烧,然后取出再放入更高温度的高温炉内煅烧,且煅     

低碱水泥生料易烧性试验研究

1 前言 国家重点工程——天津振兴水泥厂,拟建一条2000t/d窑外分解窑生产线,拟采用石灰石、砂岩、液态渣、硫酸渣四组份配料生产低碱525号普通硅酸盐水泥(P.O),为此工厂委托我所进行原料工艺性能试验,为生产提供可靠的参数和依据。本文着重叙述低碱水泥生料易烧性的试验研究情况。2 原燃料研究     

中东某厂水泥生料易烧性研究

水泥生料的易烧性的研究，对于原料的选择，配料，煅烧工艺和设备的选择及操作是十分重要的，本文对中东某水泥厂原料的易烧性进行了研究，得出该厂的原料适合生产硅酸盐水泥。     

石灰石品质对水泥生料易烧性的影响

研究了石灰石中ＣａＣＯ＿３晶体大小、相对结晶程度及石英含量对水泥生料易烧性的影响。结果表明：泥晶状的ＣａＣＯ＿３愈多，相对结晶程度愈低，生料易烧性愈好，大子粉晶状的ＣａＣＯ＿３愈多，结晶程度愈高，生料易烧性愈差。石灰石中石英含量增多，Ａ矿形成较多Ｃ＿２Ｓ包裹体结构，生料易烧性较差。     

氧化物对波特兰水泥生料易烧性的影响

许多研究人员对波特兰水泥生料的易烧性进行了研究,发现氧化钙是否容易耗尽,熟料相是否容易形成,其决定因素完全取决于生料的化学成分。这些因素包括石灰饱和系数、硅率、铝率、熔化物的数量和粘度以及次要组分的含量。影响易烧性的另外两个因素是生料的细     

工业废渣对水泥生料易烧性影响的试验研究

应用XRD和化学分析等方法对利用铜渣、磷渣、铅锌渣等工业废渣来改善高C3S配料的水泥生料易烧性进行试验研究。研究表明:铜渣、铅锌渣对改善高C3S配料的水泥生料易烧性效果不明显,掺入适量磷渣可很好地改善水泥生料的易烧性。     

铅锌尾矿配料对水泥熟料易烧性影响的研究

在相同的熟料设计率值、相同的烧成制度下,对不掺加和掺加铅锌尾矿的生料分别进行了生料易烧性的对比实验。研究结果表明:铅锌尾矿可以部分替代铁矿石进行配料生产硅酸盐水泥熟料并起到矿化作用,能够显著改善生料易烧性。     

天然气生产过程中的节能降耗措施

天然气生产过程中,经过气井的产气,集气站,输气环节达到用户的生产过程,每个生产环节都需要采取节能降耗措施,才能节约能耗,提高天然气生产的经济效益。尤其对天然气集输系统的节能降耗措施的研究,可以极大提高天然气生产效率。     

黏胶纤维生产企业节能降耗措施分析

因国际行情的影响,黏胶纤维价格持续下跌,部分企业已无法承受亏损,选择降低负荷和停产等措施。通过实施节能降耗的措施,从节约原辅材料、公用工程介质、优化工艺、控制生产过程、缩短销售环节、减少人员编制方面做工作,为黏胶纤维行业健康发展,探索出一条新路。     

多晶硅生产的节能降耗研究

随着当前环境污染与能源浪费问题的日渐突出,促使人们也开始将目光更多的转向对新能源的开发与利用,太阳能是目前人类在新能源应用领域开展最广泛的一项内容。在光伏与半导体产业的生产过程中,多晶硅是其中必不可少的一项生产原材料,因此针对多晶硅生产的节能降耗展开相关的研究工作意义重大。分析了当前多晶硅生产的主要工艺流程,并提出了优化电控系统、优化提纯工艺、废物废热利用等具体的节能降耗措施,希望能够为有关研究人员提供一些有价值的参考。     

PTA生产节能降耗的研究与探讨

为了提高精对苯二甲酸(PTA)产业在市场中的竞争力,除了通过扩大产能和新技术的应用来消除装置瓶颈外,还需要通过充分利用节能降耗的技改措施来降低消耗,这是企业在市场竞争中能否"打胜仗"的关键和主要抓手。通过这些节能降耗和技改措施有效地降低了企业生产成本,减少了对能源的浪费,也增强了企业的竞争力,是实现可持续发展的重要措施。     

采油作业过程中的节能降耗技术措施

随着经济的快速发展,各国对石油资源的需求与日俱增,尤其我国是一个发展中国家,需要更多的石油资源来满足国民经济的发展需求。但是在采油生产过程中会耗费大量的能源,极大地增加了油田企业的生产成本,必须采取相应的节能降耗技术,实现各种资源的合理利用,有效控制能源消耗,才可以减少生产过程中的能源消耗,进而提高油田企业的经济效益,从而促进油田企业的可持续发展,为我国的社会主义建设提供更多的石油资源。     

气体净化装置节能降耗措施分析

节能降耗是企业管理的一项重要工作,对于降低生产成本、提高经济效益、增强企业生存能力具有重要意义。基于气体净化装置运行数据,结合气体净化装置的工艺技术方案及能耗特点,找出气体净化装置高能耗原因,优化运行参数,降低系统能耗,使节能降耗成为气体净化装置降低成本、提高经济效益的重要途径。     

造气工段节能降耗措施浅析

造气是合成氨生产中能耗最高同时又是余热最多的工段.通过对造气炉、工艺流程、控制系统等多方面的改造,使煤炭利用率提高5％～10％,产气量增加10％以上,实现了造气工段安全、高产、低耗生产,达到了节能降耗的目的.     

多晶硅生产中能耗的分析及节能途径探究

在化工产品生产中,多晶硅的生产需要耗费较多的能源,采取有效的节能措施来降低多晶硅生产能耗成为当前化工企业急需解决的重要问题。为此,对多晶硅生产中的能耗进行分析,并探讨其节能途径,以供参考。     

试析化工工艺中常见的节能降耗措施

随着经济的发展和社会的进步,我国的化工企业也得到了迅猛的发展。但在实际的化工生产过程中会产生很大的能耗问题,这对于社会的发展具有严重的阻碍和影响。相关人员必须对化工工艺给予完善和优化,从而实现有效节能降耗的目的。鉴于此,主要针对化工工艺中常见的节能降耗措施进行浅析,仅供参考。     

煤化工企业尿素生产过程中的节能与降耗研究

随着社会经济发展,科技发展越来越迅速,传统的煤化工产业存在着诸如产能低,环境污染严重等问题,作为国家中流砥柱的化工企业当前情况无法满足发展要求。因此化工产业应该主动加强节能减排,实现低碳发展。本文将从传统煤化工产业的尿素生产原理出发,通过对制作方法的分析,对煤化工工厂在尿素生产过程中对人体与环境造成危害的原因进行剖析,并对煤化工企业在今后发展与运作中的操作细节与生产工艺的改进办法提出一些能够有建设性的建议,使其能够在环境友好性和技术先进性上能够有所发展。