高温风机节能改造实例分析

水泥生产工艺中需要使用大量的风机,而这些风机大部分都是工作在变流量工况,即需要根据生产工况对流量进行调节。选择一个合理的变流量调节方案,不仅可以改善运行参数,同时能最大限度地实现节能降耗。高温风机是水泥厂众多风机中功率最大的耗能设备之一,采用传统的液力偶合器调速方式来调节风量,但液力偶合器调速效率低,功耗较大。近年来,高压大功率变频调速技术的成熟,使得水泥厂各种高压大功率电动机的变频节能应用越来越多。     

高压变频调速系统在水泥回转窑尾风机中的应用

本文介绍了Harsvert-VA 06/130型高压变频调速系统在某水泥企业2000t/d水泥线回转窑尾风机电动机变频调速改造中的应用,阐述了高压变频调速系统的原理及改造后的运行情况。系统改造运行后节能效果明显,调速性能得到提高。     

大功率变频器在水泥厂的应用

随着大功率变频技术的发展，高压变频装置已越来越多地应用于工矿企业。近年来，由于节能降耗的需要，水泥企业一些大功率设备也开始采用变频调速，如：用大功率变频器取代传统的液力耦合器对高温风机、直流装置对回转窑的调速，及阀门对大型风机风量的调节。但大功率变频技术（尤其是高压变频）正在发展中，到目前为止还没有像低压变频器那样有近乎统一的拓扑结构，工程技术人员对其认识也在逐步成熟中。为了合理地使用好大功率变频装置，下面将对其控制方式、技术性能及适用的工况进行系统分析，并就其在水泥厂的使用、选配和应注意的问题进行阐述。     

高压变频技术在山水集团风机类电机上的应用

介绍了高压变频器的节电原理和性能特点。在此基础上,针对山水集团水泥厂风机系统的节能降耗,应用高压变频调速技术对电压6kV或10kV、功率在400kW以上的49台风机类电机进行了节能改造,改变了过去的阀门节流调节方式为风机变速调节方式。截止2007年12月20日,水泥集团完成改造的风机变频装置运转均正常,平均节电率达25％,经济效益可观。     

调速技术在高压电动机节能改造中的应用

通过对当前多种高压电动机调速技术的对比,简要分析了大型水泵、风机使用的大功率高压异步电动机节能改造的原理、方法和技术发展的趋势,着重探讨了高压变频器的原理和应用前景,指出在纯碱行业中推广应用高压变频技术上具有重要意义。     

窑尾高温风机1250kW/6kV高压变频节能改造

我公司作为贵州省清洁生产的试点企业,节能降耗势在必行.初步确定2号窑尾高温风机的高压电机(1 250kW/6kV)作为第一批变频节能改造设备.该高温风机原为液体电阻启动调速器(即水电阻调速),问题较多.分析表明对2号窑尾高温风机进行高压变频节能改造是可行的.     

5000t/d熟料生产线窑尾高温风机的变频改造

0前言 变频调速性能优于其他调速技术,安装现场条件又比较灵活;且随着高压变频器价格的逐步下降,高压变频器的性价比优势越来越突出,因而在水泥行业实行变频改造已非常普遍。我公司经多方调研,选取HARSVERT—A系列中6kV系列高压变频器,对2500t／d和5000t／d两条熟料生产线的窑尾高温风机进行了变频拖动控制,改造取得了成功,下面对高压变频器在5000t／d窑尾高温风机的改造应用情况进行简要介绍。     

水泥行业中变频器应用经验

交流变频调速技术是20世纪80年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术。变频调速器(以下简称变频器)用于交流异步电动机的调速具有调速范围大、机械特性硬、精度高和运行可靠等优点，因此在水泥行业中的应用越来越广泛，特别是在风机水泵的调速节能运行和软启动方面的作用就更加     

新型无刷双馈交流电动机调速系统的应用

在水泥生产过程中应用着大量的送通风设备．为调整其风量和压力，过去常用的方法为调液力偶合器，或采用绕线式异步电动机串电阻调节。这些方法都存在耗电量大、操作繁琐的缺陷。随着电力电子技术的发展，变频调速技术以其优越的性能和节能优势在水泥行业中得到广泛的应用。尤其是风机类负载的变频调速，在节能降耗方面是其他调节方法无法比拟的。     

采用EMC方式对风机进行变频技术改造

水泥生产中有35%～40%的电能是用于拖动各种类型风机上,因此做好风机电动机的降耗工作就显得极为重要。随着电力电子技术的发展,变频技术日趋成熟,变频调速已成为风机、泵类节能降耗的最佳、首选电气传动方式。为此我公司提出了高压变频技术应用及示范项目,首次对疆内水泥企业的高压风机大规模推广应用高压变频技术。     

江苏联合水泥有限公司高温风机调速方案介绍

窑尾高温风机的变频调速方案的选择，对其能否高效低耗运行有直接影响。在进行几种变频调速方案的技术性能比较基础上：重点分析介绍了江苏联合水泥有限公司5500t／d生产线窑尾高温风机采用ACSl000高压变频器的性能特点，现场调试技术和实际运行情况介绍。生产实践证明，采用ACS1000高压变频调速方案，投资虽比液力偶合器调速方案高，但性能优越，且节电显著。     

转子侧变频调速装置在高温风机电动机上的应用

我公司2500t／d生产线高温风机配套电动机型号为：YRKK710—6／10kV／1400kW,采用液体电阻启动调速。正常生产时,高温风机的风门全开,电动机的转速在850～920r／min,通过日常跟踪和计算,高温风机的电动机还有一定的节能空间,拟采用目前流行的变频调速。     

高压变频器在高温风机的改造应用

1高温风机变频节能改造考虑惠州市光大水泥企业有限公司成立于2004年,是广东光大企业集团有限公司独资倾力打造的水泥生产企业,目前龙华厂A、B线(5000t/d熟料生产线)已正常投入使用,其窑尾高温风机配置为:额定风量14333m3/h、轴功率2338kW,配套电机功率2500kW、电压10kV、额定电流171.7A。该高温风机采用转子串水电阻方式进行启动和调速,在正常生产中,     

高压变频器在电厂锅炉风机上的应用

高压变频调速系统是运用变频调速技术和智能控制技术应用于大功率高电压电机调速的一种电力变换装置,可大幅度降低电力消耗,在电厂应用其降低厂用电的同时,对变频器的安全性与稳定性也提出了新的更高的要求。本文介绍了江苏华电扬州发电有限公司(以下简称扬电公司)一次风机、吸风机的变频改造历程,即有良好节能效果的也发现了一些问题。着重论述了变频器升级改造内容以及变频切工频的原理和应用,同时对变频器的未来发展进行了探讨。     

水泥生产线中压风机改造方案实施与分析

水泥生产中风机的耗电占很大比重,为节能降耗,介绍了高压变频装置在高压风机节能改造方案中的应用,并对改造后的效果进行介绍和分析。     

水泥厂的大风机节能比较

在水泥厂中,最易且最具节能空间的是大型风机。介绍了离心式风机常用的挡板(阀门)调速、液力偶合器调速、高压内反馈斩波调速和变频调速几种调速方式的调速原理和技术特点,并对风机的几种调速方法的节能效果进行了比较。根据理论分析和实际技术发展及应用效果对比,水泥厂风机的调速节能方法当首推变频调速。     

内反馈斩波调速装置及其选型

大功率风机、水泵等大型电动机的节能调速是当前新型干法水泥企业所重视的问题之一，采用IGBT元件制作的内反馈斩波调速装置在这一领域有着突出的性能优势。在阐述内反馈斩波调速工作原理的基础上，具体介绍了IGBT元件的优点．及不同方案内反馈调速装置性能比较。在斩波器和逆变器中，应用IGBT元件可克服SCR元件的直通故障和其固有的颠覆故障，提高斩波器的工作频率并大幅度减小了逆变器的逆变角。因此，内反馈斩波调速装置是风机水泵调速节能的首选设备。     

变频调速节能技术在煤化工企业中的应用

简述了变频调速技术的原理,并结合煤化工企业中的泵类、风机类设备,分析了其在采用变频调速技术后的功能实现情况和节能效益情况,分析结果表明泵类、风机类设备采用变频调速装置进行工艺调节、节能改造还具有很大的应用空间。     

转子变频技术的应用优势

风机、水泵是应用最广泛的生产设备之一,耗电量大,造成电能浪费严重。金山热电厂采用河北泰达节能设备科技有限公司开发出的SAVER系列转子变频调速系统,此节能调速系统,具有极高的性能价格比,非常适合于高压大中功率风机、水泵电机的节能调速运行,效果显著,成绩斐然。     

转子变频调速系统在大功率风机上的应用

转子变频调速系统是应用于高压大容量绕线式异步电动机节能调速领域中比较先进的调速系统，该系统应用于我公司二线生料循环风机，运行稳定可靠，调速持续、平滑、无级且精度高，节能效果明显。