谈生料磨磨端中空轴内孔面磨损分析及修复

我厂有3台Φ2.2m×13m的生料磨，在长期使用过程中，两端中空轴与进出料衬套相配合的表面都存在不同程度的磨损，仅使用约10年，中空轴和进出料衬套的配合面磨损就达到15％左右。进出料衬套本身属易损件，可随时更换，但是中空轴是生料磨磨体的主要部件，不可能随时更换，如果让中空轴内孔表面磨损后继续使用，不但严重影响生产的正常进行，而且还容易损坏其它设备。过去曾采取过一些办法，收效均不甚理想，经长期的观察和分析，并结合我厂的实际情况，现将分析和操作方法提出，供大家参考。1中空轴内表面被磨损的原因分析为了防止中空轴被…     

生料磨螺旋筒与中空轴连接方法的改进

我厂有两条Φ3.2/2.2×82m湿法回转窑水泥生产线,设计生产能力为20万吨。生料磨是选用沈阳某厂制造的Φ2.0×11.0m的球磨机,由于进、出口螺旋筒与中空轴连接出现了较大的问题,影响了磨机正常运转。1主要问题两台Φ2.0×11.0m生料磨从1990年3月投入试生产,经过一段时间的运转后,出现进、出料螺旋筒与中空轴连接处易出现漏浆现象。由于这一原因,料和水易经中空轴带入轴瓦油槽而流入油箱污染润滑油,严重时一周要更换一次润滑油,或进入瓦口,严重时造成烧瓦,还常出现连接螺栓被折断的现象。同时存在中空轴上螺孔的螺纹损伤严重而造成螺栓滑丝不能…     

回转窑筒体开裂的修复

回转窑是水泥厂的关键设备,筒体又是回转窑的关键部件,筒体开裂的原因很复杂,且受多方面因素影响。文章通过分析筒体开裂原因,制定和实施修复方案,并采取一定的措施,确保修复后的筒体焊缝质量,防止裂纹扩展,保证回转窑的正常运行。     

中空轴与螺旋筒法兰联接螺栓断裂的处理

球磨机出料中空轴与出料螺旋筒法兰联接螺栓频繁断裂。在处理这一故障时,为避免磨机长时间停机,可以通过合理控制出料中空轴与螺旋筒装配区域的装配间隙的方法来快速解决。     

入磨螺旋筒端部的改进

球磨机磨头的入磨螺旋筒及其相邻部位的磨头水泥集料层、磨头端衬板,其结构如图1所示。磨头端衬板的主要作用是保护磨机端盖不被磨损,在端盖与磨头端衬板之间灌以水泥集料填充,既减少对中空轴的热传递,又可阻止物料由端衬板螺栓孔进入主轴瓦。球磨机一仓都为球径最大的研磨体,对端衬板的磨损很大,尤其是入磨螺旋筒与端板交界处的磨损区位更易磨损,     

防止管磨机螺旋筒窜动移位的方法

管磨机的进、出料螺旋筒在正常使用情况下,螺旋叶片和本体与物料磨损,经常要进行焊补,进、出料螺旋筒产生变形,与管磨机中空轴内孔配合的间隙改变,容易把进、出料螺旋筒与中空轴螺栓联接处的螺栓剪断,进、出料螺旋筒往外移动,导致磨机需停机处理.     

磨机平端盖与筒体连接焊缝裂纹的修复和预防

目前,相对于滑履支撑的管磨机、采用中空轴支承的管磨机仍然有相当广泛的应用,其磨机端盖也早已由铸钢端盖改进为厚钢板平端盖,并与磨机筒体采用角焊缝连接.     

回转窑齿圈轮毂开裂的焊接修复

我厂共有六台回转窑，齿圈结构相同，齿圈分为2个半圈，用对口螺丝连接成整体；形成整体后齿圈通过12片弹簧板与窑筒体相联，齿圈齿顶圆直径为Ф7120mm，与弹簧板连接的柱销孔中心分布在一个圆上，直径为Ф5625mm，其形状示意见图1。     

磨机进料螺旋筒内加衬套的改造

我公司有6台Ф2.4m×13m水泥磨机,1999年投入使用,当磨机的进料螺旋筒磨损需更换时,原来采用整体更换的方式,即停机,拆除进料装置,再用工具将螺旋筒从中空轴中拉出.该法劳动强度大,用时长达48h,所耗费用高.后来,我们改用在原进料螺旋筒内加衬套的方式,使螺旋内筒变成两层结构,当磨损后,只是更换内衬套即可,不用整体更换螺旋筒.该法用时不到3h即可更换一次内衬套,方便快捷.     

关于MPS5000B原料立磨的操作和故障分析

简要介绍了浙江某水泥有限公司5000t/d熟料生产线采用的MPS5000B原料立磨系统,包括立磨结构、系统流程以及相关控制指标和参数。重点介绍了该立磨系统的正常操作程序和操作控制措施;同时就该立磨运行中所遇问题以及解决措施进行了一一分析与总结。     

我厂生料立磨减阻改造方案及效果

福建省泉州美岭水泥有限公司二线生料立磨因超产幅度较大,运行风量较高,立磨进出口压差偏高,导致循环风机、立磨选粉机运行负荷也偏高。为优化立磨运行技术经济指标,该公司对立磨选粉机结构、立磨风环调风板以及立磨下壳体风道等进行了技术改造。原料立磨减阻改造后,立磨压差下降,单位生料循环风机电耗降低0.82 kWh/t,经济效益明显。     

气液分离器焊接接头裂纹原因分析及修复

对煤气化装置气液分离器高强度钢与异种钢小型接管之间在焊接过程中连续出现的焊接接头裂纹进行分析,通过采用正确的焊接材料,制订切实可行的维修方案,焊接一次成功,焊后检测未发现焊接缺陷。     

尿素高压管道支管座在连接管焊缝侧开裂原因分析及防范措施

介绍美荷型480kt/a尿素装置高压系统,高压管道支管座与接管(≤DN50)焊缝在熔合线上的开裂原因及在线处理情况,并对开裂原因进行分析,得出损坏的主要原因由应力腐蚀引起,针对腐蚀原因提出防范和整改措施。