提高O-Sepa选粉机选粉效率的技术改造

我公司水泥粉磨采用Φ4.2 m×13 m闭路粉磨系统,选粉机选用O-Sepa（N4000）高效选粉机,在正常生产过程中通过测算,选粉机的选粉效率只有46.2%,选粉效率偏低,经检查发现选粉机风道积灰较多,存在选粉盲区。为提高选粉效率,消除选粉盲区,我公司决定于2016年7月26日对O-Sepa高效选粉机进行技术改造,28日改造完成,技改后再次测算选粉效率,提高到54.2%,进入选粉机风道检查,风道无积灰现象。     

O-Sepa选粉机的改造

1选粉机出现的问题我公司4号、5号水泥磨均为Φ3m×11m闭路磨,选粉机为O-SepaN-1000。使用中,选粉机撒料盘上的立筋全部被磨损掉,撒料效果差,无法形成均匀的料幕;导向叶片和壳体之间、二次风入口处积灰较多,影响了风量,细粉不能有效地选出。选粉机选粉效率较低,只有50%左右,回粉中含有大量的细粉,并且选粉机内部积灰严重,也影响了选粉机的风量。     

关于O-Sepa选粉机合理应用的讨论

0前言目前,水泥生产向大型化、现代化、集约化转型的步伐正逐步加快,水泥粉磨系统也向着高效大型方向发展,纵观现代水泥粉磨工艺,立磨(本身带有高效选粉机)由于其系统产量高、电耗低而被广泛应用于生料制备过程;从水泥粉磨工艺现状来看,绝大部分工艺流程仍以管磨机作为粉磨设备。由于第一     

O-Sepa选粉机立轴下部轴承漏油的治理

我公司为年产80万t的水泥粉磨站,有2台O-SepaN-3500型选粉机。在使用过程中,选粉机立轴下部轴承总是从上端盖漏油,且量非常大,溅得满地都是,给设备保养、巡检工作带来非常大的困难。对此,我公司经仔细观察、研究,解决了这一难题。     

O-Sepa选粉机密封结构的改进

<正>徐州CY水泥厂2号生产线水泥粉磨为挤压联合粉磨系统,配有G120-50辊压机、SF600打散分级机、Φ3.2m×13m球磨机和O-Sepa2000选粉机。     

O-Sepa N-2000型选粉机锥体料斗的改造

我公司水泥粉磨采用Φ3.2m × 13m圈流粉磨系统,选粉机为O—Sepa N-2000型高效水平涡流选粉机。该系统自2001年运行以来,选粉机的选粉效率过低,经过测算常常在45%左右,使大量的合格成品在磨机内反复循环,造成循环负荷率过高,严重制约磨机的台时产量,从而导致磨机的工序电耗过高。     

O-Sepa选粉机的结构分析与改进

20世纪70年代末,日本小野田公司率先研究并开发出O-Sepa选粉机,其以全新的分级机理和分级结构,实现了选粉技术的重大突破,这标志着选粉机技术进入了第三代新型高效选粉机的发展阶段,并以增产、节能、改善水泥品质效果显著的特点倍受关注,很快在世界水泥界得到广泛推广和应用。我国在20世纪80年代中期引进了O-Sepa选粉机制造技术,经过近三十年的深入研究探讨,通过对引进技术的消化吸收,利用其分级机理和分级结构,对原有结构进行了改进,各研究设计制造单位自主开发了与生料磨、煤磨、水泥磨、矿渣粉磨和超细微粉等粉磨系统相配套的各种新型高效选粉机。     

O-Sepa选粉机在使用中的异常情况及处理

O-Sepa选粉机应用于我公司Φ1．83×7m生料粉磨系统,供料给Φ2．5×42m邗江型五级旋风预热器窑。 1 异常情况自2003年8月份始该生料粉磨系统逐渐运转不正常,异常现象表现为:     

O-Sepa选粉机密封环装配的改进措施

<正>OSepa选粉机转子上部密封多数为迷宫密封环,即凸形环和凹形槽相组合,当设备运行时间加长,密封环磨损后会出现产品细度跑粗或出现粗颗粒的工艺隐患,影响质量,造成台时产量下降,成本上升。为此将原密封环进行改进,提高凸形环和凹形槽配合间距,即使密封环磨损后期,也不会造成水泥细度跑粗,更不会出现粗颗粒现象。改进后,达到了选粉机密封要求,应用效果很好。     

O-Sepa选粉机合理配风的技改

1 系统概况 冀东丰润有限责任公司现有一条2500t/d熟料新型干法生产线,配有两套闭路水泥粉磨系统(其配置如表1),于2005年11月开始调试.调试初期两套水泥磨系统运行效果始终不太理想,台时产量偏低,选粉机内有积灰.经过对水泥磨系统生产情况的连续观察,分析认为是入O-Sepa选粉机的供风量不足且风含尘浓度过高所造成.为此,决定对选粉机供风进行技改.技改前正常操作时各点参数如表2.     

O-Sepa选粉机在粉磨系统中的应用

选粉机是水泥工业圈流粉磨系统中不可缺少的重要分级设备,自第一台选粉机问世100余年来,它经历了空气在内部循环的第一代普通离心式选粉机和空气在外部循环的第二代旋风式选粉机之后,现已发展到选粉机理与前不同的以O-Sepa为代表的第三代高效选粉机。在中国建材技术装备总公司的组织领导下,我国于1987年首次从日本小野田水泥公司引进了该选粉机的设计、制造专有技术,80年代末开始应用于我国的水泥粉磨系统,由于其良好的技术性     

O-Sepa选粉机及其防结露的探讨

1 O-Sepa选粉机的工作原理及特点相对离心式、旋风式选粉机而言,O-Sepa选粉机属于第3代选粉机,它采用了特殊的分级结构,同时又保留了第2代选粉机细粉外部单独收集的优点。其工作原理是:物料通过入料管喂入,撒料盘将物料抛出,经缓冲板撞击失去动能,均匀地沿导向叶片内侧自由下落     

提高O-Sepa选粉机分级效率的措施及效果

针对辊压机双闭路联合粉磨系统产能偏低的现象,将其改造成半终粉磨工艺,使其系统产量有所提高。但改造后,出现O-Sepa选粉机分级效率低,系统循环负荷大、提升机设备的电机超负荷运行等问题。通过对现有O-Sepa选粉机进行改造,提高其分级效率,从而使整个系统工艺参数得到优化的同时,又进一步提高了系统产量。     

一种V型选粉机均料装置的设计与应用

针对V型选粉机分料不均、分选效果差,导致入稳流仓细粉含量多,辊压机易出现冲料现象的问题,设计出一种均料装置,利用物料沿直角三角形斜边下落形成均匀料幕,再通过三重散料阶梯完成打散、缓冲,最终确保V型选粉机选粉效率提高,系统运行稳定。     

浅谈我厂O-Sepa选粉机的改造

葛洲坝水泥厂是中国最大的特种水泥生产基地，三峡工程水泥主供厂家。由于三峡工程采用较高的质量标准，水泥温控要求比较严，为满足其要求，我厂投资将水泥输送系统由空气输送改造为皮带输送。此时选粉机的回粉问题充分暴露，里面含有大量的成品。于是，选粉机的工作性能成了我们对粉磨系统关注的焦点。     

O-Sepa选粉机的调节

作者以生产实践为依据,阐述了预粉磨工艺系统中O-Sepa选粉机的使用经验。认为辊压机正常运转时,应通过转速控制产品比面积,用选粉风量控制产品细度;并合理控制选粉机风量;不开辊压机时,系统较难调整,应避免这种情况。     

旋液分离器的设计

根据实际工艺条件要求,介绍了旋液分离器的设计实例.     

直流降膜式旋风除雾器的性能与工业应用

研究开发设计出了一种新型高效的除雾设备———直流降膜式旋风除雾器,实验测定了其压降、除雾效果及液膜在器壁上的成膜情况,并在实验基础上进行了工业放大,工厂应用表明该除雾器具有压降低、除雾效率高、防器壁结壳的特点。