大型落地式钢板筒仓卸料系统的改进

大型落地式钢板筒仓因具有工艺布置灵活、施工方便、施工周期短、储量大、安全可靠、外形美观、气密性好、适用范围广等优点在水泥行业使用越来越广。因筒仓卸空率与卸料系统工艺、物料的物理化学特性、含水量、温度等有关系，影响因素多，能主动控制的因素少，所以普遍存在卸料出料不顺畅、低料位卸不出料等问题，制约了生产，这就成为大型落地式钢板筒仓卸料系统亟待解决的问题。     

用于大型钢板库的负压抽吸卸料系统

大型钢板库的结构原理完全区别于传统筒仓,通常高径比为1∶1左右。其有效解决了淡季粉粒状物料安全储存和旺季供不应求的问题,也给分散、量小的物料集中存储带来方便,降低了管理成本,但其在应用中存在卸空率低的问题。笔者实地考察的益阳益材公司、潮州益材公司和大连中科公司等企业的粉煤灰钢板库,其容量在1~6万m3,用户反映卸空率在80%~85%。大量的物料存留在库内,严重影响正常入料、存储和卸料的效率。本文分析钢板库卸料系统存在的问题,介绍一种新型的钢板库负压抽吸系统,并对其应用中出现的问题和解决方法作一总结。     

纯碱筒仓的选择

本文介绍了在纯碱工业中纯碱用筒仓贮存的实例，并介绍了利浦（Ｌｉｐｐ）筒仓等几种筒仓的结构特点。     

利浦式筒仓在煤炭行业的应用

解析了利浦式筒仓的技术性能及特点。着重介绍在煤炭行业应用利浦式筒仓的储煤工艺。最后与混凝土筒仓作了经济性比较。     

粘湿散状物料出料设备CDV型筒仓卸料器

CDV型筒仓卸料器专用于卸出粘湿、散状等难于从料仓卸出的物料，依据客户卸料量的要求及物料的物理化学特性而专门设计制造。本公司可提供设备的设计、制造、运输、安装调试全过程服务。     

熟料库底除尘器风管的优化设计

<正>我公司承建的拉法基(Lafarge)俄罗斯Ferzikovo公司5 000 t/d水泥生产线,针对熟料库库底收尘系统方面,对收尘管道进行了优化,提升了收尘效率,改善了工作环境,同时解决了收尘点收尘效果差的问题。下面就出现的问题做一简单的介绍。按照业主要求,熟料库储量需满足60 000 t的要求,我们选择了Φ45 m的混凝土储库;鉴于目前的直径以及考虑满足相应卸空率的要求,在熟料库底的卸料皮带上面设计了8个卸料点(不包括一个应急卸     

5000t/d生产线篦冷机弧形阀DCS控制方案

篦冷机弧形阀使用的好坏,直接影响到系统用风、冷却机的冷却效果：料少造成电动弧形阀卸空形成漏风,篦冷机冷却效率下降,篦下拉链机大量扬尘;料多则影响风室供风和篦冷机活动梁运行。另外,如果卸料时间安排不合理还会造成拉链机过电流、溢料等后果,会大大增加现场操作工的劳动强度。     

大直径浅圆仓缩尺模型试验研究

大直径浅圆仓在生产过程中,由于仓底的偏心卸料使筒仓仓壁产生不均受力,会给筒仓结构的使用带来安全隐患。通过对浅圆仓缩尺模型试验,模拟筒仓生产过程的卸料状况,并对筒仓仓壁及仓底廊道顶部进行压力测试,将测试结果与理论计算进行对比,从而得出偏心卸料与静载状态的超压系数,为大直径浅圆仓设计提供依据。     

LNG气化器的分类及选型设计

本文主要对目前常见的LNG气化器进行分类,介绍了大型LNG接收站和内陆LNG卫星站中几种常用的LNG气化器的结构、工作原理、特点及使用环境等,并对不同类型的LNG气化器进行分析比较,为实际工程的需要提供借鉴;同时着重介绍了LNG卫星站中使用的空温式气化器,介绍了空温式气化器常见的规格型号及选型方法;最后介绍了目前空温式气化器的研究进展。     

φ80m超大型粉煤灰储库设计特点

我公司承接的某一高细粉煤灰粉磨站项目,成品粉煤灰设计有一座超大型储库。为解决其卸空率、控制储库整体高度、避免出现不均匀料压,以及卸料、输送等问题,我们对其进行了全新的设计及库内、输送的配风计算。原始数据:(1)储库形式:圆形,φ80m,储量10万t;(2)最大喂料能力300t/h,最大卸料能力360t/h;(3)物料输送形式:气力输送;(4)物料堆积容重约2 600kg/m~3。1储库设计     

防尘溜槽的结构原理及应用

水泥厂无论规模大小，在生产过程中都有物料的输送、转运和堆放。于物料的转运及堆放点，也是物料粉尘的扬尘点。物料卸出的落差越大，粉尘飞扬越多，造成的空气污染越严重。防尘溜槽（或溜管）是为减少于物料在转运过程中的飞扬损耗而设计的一种新型物料卸料装置，其结构如图1。输送机1将物料卸入溜槽3中，溜槽由自动启闭卸料门4、可调节压紧配重杆5、卸料口6及卸料门与溜槽连接活页7等构成。卸料门可开在溜槽的一方，也可开在溜槽的不同方向成多方位卸料。防尘溜槽的工作原理是：物料不直接对空排卸，而是经由防尘溜槽底部及四周各自动活…     

影响粉体料仓卸空率的因素分析

正0前言粉体料仓是建材生产的重要设备,用于储存粉体物料、均化物料性能及平衡工艺物流等,是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。粉体料仓卸空率是指排出物料的量与其仓容量的比值。该指标衡量的是粉体料仓的有效容积和残料量的变化关系,是粉体料仓主要技术性能指标之一,是粉体料仓价值在使用功能上的体现。1关于粉体料仓卸空率的认识对于卸空率的看法,应该是一个衡量粉体料仓是否具有先进性的指标,而不仅作为一个日常使用     

原料储运系统煤库方案与筒仓方案对比分析

对原料储运系统煤库方案与筒仓方案从经济性、控制指标等方面进行对比分析,最终选定聚甲氧基二甲醚项目原料储运系统采用筒仓方案。与煤库方案相比,筒仓方案具有运行管理费用低、配煤精度高的优点,有利于多喷嘴对置式水煤浆气化装置的安全稳定运行。     

渭河化肥厂运煤系统设计简介

介绍渭河化肥厂运煤系统的设计概况及设计特点对设计中的保证原料煤的质量、筒仓贮煤、消防措施、煤车注水、多点卸料等问题，以及对部分引进设备均作了较详细的说明。     

颗粒物料皮带料封翻板卸料器

我厂碎石灰石、碎石膏、干矿渣、熟料圆库的库底卸料全部采用皮带料封翻板卸料器,使用5年来,效果良好。它是参照机械立窑料封卸料的情况,用皮带机代替电磁振动给料机,组成卸料输送系统。卸料器装于库底,卸料口和皮带机保持一定距离,物料靠自重打开翻板卸落在皮带上。皮带按所给定的线速度移动输送物料(见图1)。     

筒仓侧卸料口内壁磨损分析与处理

正1前言随着钢筋混凝土储存库的大量建设,工程现场经常发现钢筋混凝土筒仓内壁不同位置有明显的磨损差异,尤其是筒仓侧壁卸料口内侧局部区域被剧烈磨蚀,钢筋不同程度外露,甚至有仓壁大片掉落缺损和钢筋掉落的情况,这给筒仓结构的正常使用和工厂安全生产带来严重事故隐患。最近几年,此类磨损问题愈来愈多、愈来愈严重,参见库内壁磨损照片(图1)。     

振动锥卸料阀

<正> 美国 Matcon Buls 公司推出了一种Discharge Valve卸料阀,其有助于斗仓和筒仓中难卸除物料的排出、无架桥现象出现。该装置由一料斗和设置在其内的一倒锥组成,安装在容器的出口处。当没有阻塞时,该阀充当通常的卸料阀,但一有阻塞,其升至筒仓的内侧并振动。倒锥的高度和振动频率可以调节,以满足不同排放量的要     

电容式料封的改进与使用

1 引言我厂机立窑1982年投产时安装了山东临朐建材电子仪器厂生产的电容式料封,投入使用后先后出现下列问题: (1)料封管跑风严重,窑下灰尘弥漫,窑上风量不足,煅烧困难; (2)料封管内熟料棚、卡难以发现,卸料塔调速电机、链板机、破碎机、提升机等设备空转耗能; (3)经常需停产检修料封。所以生产中该料封使用效果不理想,后改用时间继电器与行程开关配合控制卸料以求卸     

熟料库中心筒仓内部的加固及修复

<正>1熟料库结构及磨损情况冀东水泥磐石公司3200t/d生产线于2003年建成投产。熟料库结构见图1。储库外径为Φ45m,储量5万t。内部中心设有中心筒仓,钢筋混凝土结构,筒壁上开有88个800mm×800mm卸料口,共计11层,每层8个,沿圆周均匀布置。中心筒仓还起承重的作用,除了承受储库库顶的重力,还有储库除尘器、风机和熟料输送系统的头部传导等重力。     

浅析防粘堵筒仓卸料器的应用与维护

筒仓卸料器属于主动式强制卸料装置,结构紧凑,检修维护方便,较传统的库底被动式易于卸料,对物料适应面广,可广泛用于干、湿性物料,可满足生产中各种卸料量的要求。现已广泛应用于国内外水泥、化工等行业的多个项目中,表现出适应能力强、运转可靠性高、防粘堵、易操作和能耗低等优点。