剪板机刀具变形量调节的控制装置设计

针对超大型剪板机剪切刀具边缘人工调节效率低、误差大等问题,基于剪板机刀具变形量调节执行机构和西门子S7-300开发平台,设计了剪板机刀具变形量调节的PLC控制装置。使用S7-300开发环境中的STEP7软件编程设计相关控制程序,通过PLC控制3个伺服电机,经传动机构分别驱动调节小车的左右移动、扳手送进机构的伸缩运动、调节刀具变形量扳手的转动。用S7-PLCSIM仿真软件对程序功能进行仿真试验。结果表明与手动调节相比,时间节省了约50%。     

三维调节装置设计与有限元分析

通过分析三维调节架的工作状态,进行理论计算并选出三维调节架的主要部件。基于UG NX环境进行三维调节架自顶向下机械结构的总体设计,并在Ansys Workbench环境下对三维调节架结构进行静力分析和模态分析,得到在自身重力下机构的总体变形以及机构前六阶的固有频率与振型。结果表明,所设计的三维调节架具有较高的刚度,优势频率低于振源频率,可以有效地避免振源的激振。     

小型剥线机的刀具自动调节装置的设计

针对小型剥线机在对不同规格的导线进行绝缘层切割时,因导线内导体直径的不同,需要通过人工方式对切割刀具进行反复的调节、试切,过程较为繁琐。本文提出了一种小型剥线机的刀具自动调节装置设计,完成了刀具自动调节装置的机械结构设计,并实现了该装置三维数字化模型设计;在此基础上实现了该装置的控制电路设计,并提出了相应的程序设计方法。该装置可对不同规格导线进行刀具自动调节,过程简单,操作方便,有助于导线绝缘层的高效切割。     

履带式绿篱机刀具架结构设计与有限元分析

刀具架是履带式绿篱机的重要组成部分,为克服传统刀具架在调节刀具高度时无法保证修剪质量的缺点,设计一种新型刀具架结构,以实现刀具高度调节的同时保证修剪质量。运用MATLAB完成了刀具架结构的受力分析与计算,依据计算结果设计刀具架结构,在Solid Works建模软件中完成刀具架建模。最后运用ANSYS Workbench对刀具架装配体进行有限元分析,完成对刀具架结构强度和刚度的校核。结果表明刀具架结构设计合理,满足实际应用要求。     

旋风铣削刀具的设计与有限元结构分析

基于理论公式和三维CAD系统进行了梯形螺纹丝杠的旋风铣刀刀刃精确计算和三维实体造型,利用MSC Visualnastran对旋风铣削刀具进行有限元结构分析,得到了铣刀切削过程中的最大应力、变形值。分析表明,刀具设计满足要求。     

剪板机后挡料架定位调节装置的改进

剪板机在工作时,经常需要调节后档料架与刀口之间的距离。我厂6毫米剪板机后挡料架的定位是通过螺栓的压力将上、下两个压块夹紧在轴上,从而起到紧固作用。这种紧固方法虽然简单,但由于静摩擦力的作用,松开螺母时,上、下两个压块不易脱开,常要用鎯头敲打,操作很不方便。另外在定位夹紧时,上、     

刀具热处理变形量测定及研究

针对原企业标“准产品热处理变形量公差”不能满足生产需要的情况,通过对滚刀、盘类铣刀等刀具热处理后内孔及键槽变形量的测量、跟踪、研究,掌握了现行热处理工艺对不同材料不同类型刀具的影响,并经调整确定了该企业新的《高速钢刀具内孔、键槽热处理变形量标准》,满足了生产需要。     

用有限元分析法设计刀具

<正> 用计算机模拟刀具的切削过程,可减少设计与理论原型的差值。美国北卡罗来纳州立大学的机械工程教授John.S.Strenkowski等开发了一种金属切削过程(尤其是车削过程)的计算机模型,可以预测刀具对各种切削条件和工件材料的切削性能。这项工作花了几年时间,因为金属切削过程本身产     

基于有限元分析的复合刀具的设计

针对传统农用变速箱所需孔加工刀具种类、数量较多、工序流转频繁的问题,本文根据孔加工刀具材料和几何参数,利用UG软件建模,通过Ansys软件对其进行有限元结构和模态分析,设计一款复合刀具,把点孔、钻孔、扩孔、铰孔及孔口倒角等工序集中为一道工序,节省加工时间并减小工位转换带来的定位误差。     

链式开沟机刀具的设计及有限元分析

对链式开沟机开沟刀切削阻力进行计算,并建立开沟刀的三维模型,考虑几何结构、材料、载荷和约束等因素,运用ANSYS Workbench对开沟刀进行有限元分析,获得开沟刀的三维应力、变形分布图。根据分析结果提出加强开沟刀结构的设计方案,以延长刀具的使用寿命。     

刀具参数检测装置的光学系统设计

对刀具几何参数检测装置的光学系统进行了深入的研究与分析,并根据总体方案设计的要求,对光学系统的设计指标进行设定和参数的优化.将该套装置应用到刀具几何参数的测量仪器中,实验测试数据表明仪器的测量精度达到±2μm.     

刀具几何参数检测装置的光学系统设计

对刀具几何参数检测装置的光学系统进行了深入的研究与分析,并设计出一套测量精度为的光学检测系统.该光学系统分为成像系统和照明系统两部分,并分别利用远心光路和柯勒照明方式对其进行了详细地设计.该光学系统的研制成功,能够大大提高刀具检测装置的测量精度.具有良好的工程应用价值.     

光电编码器在非圆齿轮滚齿加工自动对刀中的应用

对刀是非圆齿轮滚齿加工时的关键工序.传统对刀方法依靠人工利用对刀规对刀,费时费力.在分析传统人工对刀的基础上,提出了一种新的自动对刀方法.该方法在滚刀轴和工件轴上各加装一光电编码器,通过合理设置滚刀轴与工件轴的机械零位与各自轴上的光电编码器零位重合,可实现自动重复对刀,从而显著提高对刀精度和效率.     

机械产品参数化变型设计的工程图调优技术

针对模型参数化后自动生成的工程图视图布局较差、比例不合理、尺寸标注不整洁、线条繁杂、注释容易错位等缺点,根据企业给定的工程图模板及相应标准,研究了工程图模板创建与保存方法,视图遍历的方法,模型驱动后工程图视图布局、比例、特征尺寸、焊接符号、零件序号的调整方法。     

非圆齿轮滚齿加工的一种自动对刀方法

对刀是非圆齿轮滚齿加工时的关键工序。针对传统对刀方法依靠人工利用对刀规对刀,费时费力的问题,提出了一种新的自动对刀方法。自动对刀原理是在滚刀轴和工件轴上各加装一光电编码器,合理设置各轴光电编码器零位信号与各自的机械零位重合。当两轴上的编码器同时到达零位时,对刀完成。粗精定位相结合,可实现非圆齿轮滚齿加工时的精确自动重复对刀。经加工实证,该方法能显著提高对刀精度和效率,从而大大提高非圆齿轮的加工精度,减少废品率。     

一种快速刀具驱动装置的设计与性能分析

快速车削能够实现复杂面形零件的精密高效加工,在分析快速车削加工特点的基础上,设计了"压电陶瓷 柔性铰链"结构形式的快速刀具驱动装置;进行了柔性铰链的参数分析、结构设计和静力学分析,并采用有限元仿真方法分析了装置的刚度和振动模态;通过试验对快速刀具驱动装置进行了性能测试,结果表明所设计的快速刀具驱动装置具有较高的分辨率、跟踪精度和工作频响,能够作为超精密快速车削加工的快速进刀装置.     

基于应变测量的注塑机调模机构调整方法

总结机械液压式注塑机调模机构失效的主要原因;提出基于拉杆应变测量的注塑机调模机构调整的方法;探讨注塑机设备管理的新思路.     

圆弧轨迹调节装置的研究与应用

结合FWX20型封头冷旋压机的研制，介绍一种与该机匹配使用的新式圆弧轨迹调节装置。它具有设计结构新颖、简单及合理等特点。实践证明，该装置使用性能可靠，操作方便，并且提高了旋压机的加工性能和工作效率。     

宽调速直流调速装置的低速自适应

介绍一种克服直流伺服系统在极低转速下的静摩擦等非线性因素的带速度自适应控制器的单一速度环调节器一速度调节器，它可使系统的调速范围达到1：10000。     

一种新型的气密测试装置

介绍了一种新型的气密测试装置,主要用来检测密封器件的泄漏情况.过去的方法有的自动化程度较低,有的检测的精度和速度都不高.这种新型的气密测试装置很好的解决了上述方法的不足,以PLC作为控制方法,通过检测小气室的压力来检测容器的气密性,自动化程度高,而且也提高了检测的精度和速度.