带平衡容器锅炉液位的测量

锅炉液位由于汽包内蒸气温度过早高无法采用双法兰差压变送器直接测量，而是通过冷凝罐后接导压管用普通差压变送器测量，为恒定液柱、补偿汽包内外温差引起的介质密度变化，常规大、中、小型锅炉都在汽包侧面通过截止阀配备有平衡容器，通过平衡容器连接导压管用差压变送器测量汽包液位，常规的测量方法是汽包液相接仪表高压测、汽包汽相接仪表低压侧，通过负迁移的方法，利用普通差压变送器（如1151、1751等）测量锅炉的液位，下面介绍的方法是利用特殊的锅炉汽包液相接仪表低压侧，汽包汽相接仪表高压侧，通过仪表反向输出的功能来测量液位，这种测量方法充分利用平衡容器的结构特点，消除了常规负迁移法对仪表精度的影响，利用具有反向输出功能的差压变送器（如EJA110、823d/p等）来完成锅炉液位的测量。     

干熄焦系统锅炉汽包液位的控制

汽包液位控制是干熄焦锅炉的重要参数.液位过高会影响汽水分离效果,蒸汽带液;液位过低会破坏水循环,缩短锅炉寿命.当蒸汽负荷突然增大时,锅炉会出现暂时的压力下降,水的沸腾加剧,导致液位上升,产生虚假液位.此时应加大给水,但如果采用单参数调节系统,就会据此虚假液位错误地关小给水调节阀,减少给水量,待汽水达到新的动态平衡时,液位下降,远离给定值;如果负荷减少,压力上升,则会使汽包液位发生较大的波动.     

锅炉汽包三冲量调节系统的设计

对锅炉汽包液位控制进行了全面的分析。介绍了采用先进仪表实现三冲量控制的方法，可确保锅炉安全、正常运行，提高控制精度，增加经济效益。     

KMM调节器在锅炉液位调节中的应用

以75t循环硫化床锅炉控制系统中的汽包液位三冲量调节为例,介绍了KMM可编程调节器在锅炉液位中的控制原理及系统的组态。应用效果表明,汽包液位调节质量高,系统运行正常。     

金隆铜业转炉废热锅炉汽包液位三冲量控制

介绍了锅炉汽包液位单冲量、双冲量和三冲量控制方式的特点.结合转炉间歇式生产的特点,金隆铜业在转炉2H1B作业方式下废热锅炉汽包液位采用2段式液位设定结合三冲量控制方式,在转炉3H2B作业方式下废热锅炉汽包液位采用3段式液位设定结合三冲量控制方式,保证了废热锅炉安全、稳定运行.同时对废热锅炉安装和使用提出几点建议.     

满液位液氨蒸发外冷器循环原理及其应用

满液位液氨蒸发外冷器与化学工业中常用的以水为工质的废热锅炉有相同的原理，而且液氨与水也有相近的物化特性，因此，以液氨为工质的外冷器完全可以和以水为工质的废热锅炉一样建立起良好的自然循环。推导了液氨外冷器自然循环的计算公式，提出了建立稳定的自然循环的注意事项。     

锅炉液位PID控制系统的设计

以Rockwell实验室的过程控制实验装置为实验平台,使用Rockwell公司的MicroLogix1500可编程控制器及其梯形图开发软件RSLogix500对锅炉液位控制系统进行控制,完成了锅炉液位PID控制系统的设计.并说明了锅炉液位控制系统的设计的过程和方法及其中的技术要点.     

Ⅱ硝锅炉液位测量改进及PI参数整定

在介绍硝区Ⅱ硝锅炉液位测量装置改进的同时,结合锅炉液位控制特点重点分析了不同受控对象下PI参数的整定问题.     

基于MATLAB的锅炉液位模糊控制系统设计

本文首先介绍了锅炉控制系统的基本结构特性,分析了锅炉液位控制具有非时变和滞后性等特征,采用模糊控制技术来实现对锅炉液位实时跟踪控制,试验住址结果表明,模糊控制系统能够较好的获取液位控制系统的动态和静态性能,体现了该控制系统的可靠性和优越性,为工业生产应用提供相应的理论。     

中小型锅炉液位自调的改进

采用双室平衡容器接差压变送器,对锅炉的液位自调作了改进,避免由于介质温度波动对液位检测信号的影响,收到较好效果。     

电容液位变送器在铜塔中的应用及疑难故障处理

电容液位变送器是一种以传感器探头直接感受液位变化、经变送器将液位变化转换为对应的电量信号、以0～10mA或4～20mA标准电流信号输出供二次表显示液位高度的仪表。由于其结构简单、运行可靠、安装方便、测量结果准确、系统投资低，而且变送器属于机电一体化结构，装置中     

锅炉汽包水位控制系统改进的重要性

蒸汽锅炉是石油、化工、电力等工业企业的重要热能设备,锅炉汽包液位是其生产过程中的重要工艺控制指标,同时也是保证锅炉安、稳、长、满、优运行的主要条件之一。液位过低,不仅影响水汽平衡,而且还会烧干锅炉,严重时还会导致锅炉爆炸等恶性事故发生。液位过高,使蒸汽产生“带液”现象,不仅降低了蒸汽的产量和质量,而且还会使过热器结垢,或使汽轮机叶片损坏,影响锅炉内的日常运行。     

硫化动力站回水箱液位控制系统改造

在轮胎硫化过程中，为避免回水箱发生无水或溢水事故，确保回水箱液面高度于限定范围是至关重要的。我公司原回水箱液位控制系统采用干簧式液位控制仪，干簧管易坏，由于浮球长期吸住某个干簧管，造成干簧管弱磁化，吸合后不释放，显示表停在某一位置，不能反映回水箱真实液位，且控制精度低、软化水浪费较大。因此对回水箱液位控制系统进行改造，改造后节能效果显著。     

粗四氯化钛液位测量的改进

粗四氯化钛的液位原设计采用吹气法测量，使用中发现不仅测量精度低，而且由于堵塞造成虑假液位，改用插入式法兰液位变送器，较好地解决了粗四氯化钛的液位测量。     

电缆正线接地的处理方法

我厂锅炉液位是采用电Ⅲ型仪表组成三冲量调节系统。一次,汽包液位气关调节阀在手操器阀位表指示100％时,开度总在80％左右。检查发现:当控制室的手操器阀位电流表指示为100％时,阀门定位器正线输入电流和负线输出电流指示均5mA左     

50000Nm~3/h制氢锅炉的液位控制解析与优化

兰州石化公司50 000Nm3/h制氢锅炉汽包液位控制采用前馈-串级控制方案,但存在控制组态复杂、无法及时预防并消除锅炉汽包液位典型的"假液位"现象及控制计算公式中存在不确定因素等问题,使控制方案适应性降低,且缺乏通用性。针对以上问题对其控制方案和系统组态进行了优化。     

基于PLC的煤粉工业锅炉除氧系统研究与改造

为了解决神东哈拉沟煤矿、寸二煤矿、补连塔煤矿工业煤粉锅炉系统除氧器存在的除氧效果不稳定问题,利用PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)来控制除氧系统的电气设备,实现全自动控制,提升除氧器性能,为锅炉系统稳定高效运行打下良好基础。结果表明,改造完成后,除氧水箱的水温始终维持在102℃,液位保持在水箱液位的4/5处,从而为锅炉系统提供稳定且达标的水质,减少锅炉设备损耗,提高锅炉热效率,实现节能减排。     

Ⅱ硝锅炉液位测量改进及PI参数整定

在介绍硝区Ⅱ硝锅炉液位测量装置改进的同时,结合锅炉液位控制的特点,重点分析了不同受控对象下PI参数的整定问题。     

浅谈在甲醇生产中余热锅炉汽包的液位控制

汽包是锅炉的关键组成部分,它工作的好坏直接影响到输出蒸汽的品质以及全装置热平衡状况。对于余热锅炉来说,汽包的正常运行是整个装置正常生产的基础。本文阐述了汽包液位调整的原理,分析了装置开停工状态下的液位变化特征和处理方法,并对当前存在的困扰因素进行了讨论。     

GLM——I智能玻璃液位控制仪的研制

本文介绍的控制仪是以微型单片机８０３１的最小应用系统为核心，开发研制的新一代智能液位控制仪。采用集成电路检测，电路新颖，控制炉台多，对提高连续玻璃纤维代铂炉液位控制水平有重要意义。