采煤机喷雾降尘装置的应用研究

针对目前采煤机喷雾降尘装置降尘效率低、易堵塞,无法满足井下综采作业时快速降尘需求的现状,提出了一种新的采煤机喷雾降尘装置,对该装置的负压二次降尘系统结构和参数设置进行的分析.根据实际应用表明应用该降尘装置后,降尘效果提升了50％以上,而且改造成本低、可靠性高.     

矿井综采工作面喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿31016工作面粉尘浓度大,采用普通喷雾降尘装置不能及时高效地降低工作面粉尘的问题,设计出一种新型喷雾降尘装置。该装置主要是通过让液压支架风力负压喷雾降尘与采煤机湿式喷雾降尘相结合来有效降低工作面粉尘。经数值模拟分析与进行现场试验,应用该种降尘方式能有效扩大喷雾范围与喷雾浓度,可显著降低工作面粉尘浓度,工作面粉尘平均降尘率可达到85%,达到了较好的降尘效果。     

掘进机负压二次喷雾降尘装置的研究

针对现有降尘装置降尘效率较低,无法满足综采工作面降尘要求的情况,开发一种负压二次喷雾降尘装置.该装置能够在利用全覆盖水雾降尘的基础上通过负压吸入式降尘系统对作业面空气进行过滤.根据实际验证效果,该负压二次喷雾降尘装置对全尘和呼吸尘的沉降效率分别提升了43.42％和43.6％,降尘效果显著.     

综采工作面采煤降尘系统应用分析

综采工作面在回采期间存在粉尘浓度大、能见度低等技术难题,山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司综采队通过技术研究,为采煤机、液压支架安装了一套自动喷雾降尘系统。通过在303工作面实际应用效果来看,采用自动喷雾降尘系统降尘后工作面粉尘质量浓度由原来的270 mg/m~3降低为40 mg/m~3,降尘效率达75%以上,取得了显著的应用成效。     

一种采煤机新型喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对当前采煤机喷雾降尘装置存在喷嘴易堵塞,喷雾效果差,降尘效率低已不能很好地满足综采工作面快速降尘需求的不足,设计了一种新型采煤机喷雾降尘装置,介绍了新装置的结构及具体工作原理,分析了新装置主要喷雾降尘参数对降尘效果的影响,并分析了喷雾降尘效果。应用结果表明：应用该新型喷雾降尘装置后,综采工作面降尘效果比之前提升了62.74%,且该新型降尘装置制作成本低、安全稳定性高,具有一定的推广应用价值。     

掘进机旋转喷雾降尘装置设计及应用

基于煤矿井下巷道掘进工作面粉尘产生机理及喷雾降尘机理,进行了新型掘进机旋转喷雾降尘装置的设计,并对其动力来源及安装要求等进行分析探讨.应用结果表明,与传统的掘进机内外喷雾、巷道局部通风等降尘技术相比,旋转喷雾降尘装置能从掘进面产尘源出发进行高效捕尘、控尘、二次负压降尘,取得了良好的降尘效果.     

采煤机截割部喷雾降尘装置的设计与分析

为解决采煤机截割部喷雾降尘装置现存的自动化程度偏低、喷雾状态较单一等问题,基于采煤机截割部喷雾降尘装置现存的不足,以PLC控制器作为控制核心,借助压力传感器监测控制水管压力,并通过增设点喷状态以及全喷状态,来提高喷雾降尘效果.经实际应用结果表明,改进后的喷雾降尘装置应用效果良好,可显著降低采煤工作面各作业点粉尘浓度.     

矿井高压喷雾降尘系统的设计及应用

煤矿开采过程中产生大量的粉尘,对煤矿的安全开采及作业人员健康造成威胁。针对煤矿工作面的降尘需求,设计了高压喷雾降尘系统,对系统的布置进行描述,并对喷嘴的结构及安装位置进行设计。对所设计的系统采用滤膜法进行效果分析。结果表明,高压喷雾降尘系统对工作面的降尘效率中总粉尘达72.9%、呼吸性粉尘达62.3%,具有较好的降尘效果。     

掘进设备外喷雾降尘装置的优化设计

煤矿掘进作业施工中的粉尘不仅对作业人员生命健康极为不利,粉尘浓度过高也给掘进作业带来一定的安全隐患。为解决粉尘偏高问题,有效降低粉尘浓度,结合掘进作业粉尘产生原因以及喷雾降尘运行机理,设计了旋转喷雾降尘装置,通过该装置的实践应用,此装置能有效降低粉尘浓度,有较高降尘效率,具有一定的推广应用空间。     

综采面采煤机喷雾降尘控制系统改进优化研究

针对综采工作面采煤机在采煤过程中产生大量煤尘的问题,对采煤机原有喷雾降尘设备的喷雾原理、降尘效果进行了研究,对综采工作面的粉尘浓度与运移规律进行了分析,提出了一种基于可编程序控制器PLC的采煤机喷雾降尘控制系统,利用电参数采集模块、粉尘浓度传感器、红外定位传感器和可移动摄像头对采煤机的各项工作参数、工作位置、状态以及综采面的粉尘浓度进行了多信息、多点采集与监控,实现了综采面采煤机的远程监测和喷雾系统的自适应控制,通过采煤机截割实验台对原有系统和改进优化后的控制系统进行了降尘效果测试。研究结果表明,改进优化后的喷雾降尘控制系统能够精确控制喷雾降尘,系统响应速度快、鲁棒性好,保证了综采面采煤的煤质和安全生产,提高了系统的自动化水平。     

喷雾降尘技术在煤矿井下的应用研究

通过对煤矿粉尘浓度运动规律及分布规律进行研究,设计出一款高速射水负压降尘喷雾装置。该装置在井下缺乏水源的条件下也能形成射水喷雾效果,降低粉尘浓度,为煤矿降尘技术装置的研发提供思路。     

矿井智能喷雾降尘系统研究

基于对矿井智能喷雾降尘装置研究,提出了矿井诱导负压除尘系统和综采工作面智能除尘系统。研究了矿井负压除尘系统井下大巷负压诱导自动洒水装置和皮带转载点负压诱导自动洒水装置工作原理,分析了井上监控系统功能、综采工作面智能喷雾降尘系统井下装置的工作原理。该系统通过井下环网与井上监控系统连接,可在井上设置各种参数。     

放煤口新型喷雾降尘装置的研究

提出了一种使用负压除尘来解决综放工作面放煤口粉尘问题的方法。针对现场的具体情况,研究设计了一套用来降低煤矿粉尘的负压捕尘装置。该装置利用文丘里管的工作原理,能有效地结合负压和喷雾两种方式进行降尘。经理论分析和工业实践证明,该装置能够有效降低放煤瞬间产生的粉尘量,在矿井的粉尘治理和安全生产方面发挥着重大作用。     

掘进机工作面泡沫除尘系统的设计及应用

针对掘进工作面降尘效率不高的问题,以泡沫除尘技术为核心,对泡沫发泡器的结构进行了优化设计,并对其应用效果与喷雾装置对比分析,经反复实验后得出该发泡器的最佳发泡条件。经试验表明,基于该发泡器和发泡条件的泡沫除尘系统具有优于喷雾除尘系统的降尘效率。     

采煤机机载式喷雾控降尘装置优化研究

矿山粉尘一直是污染作业环境、造成粉尘爆炸的危害因素之一。以永定庄矿8106综采工作面采煤机为例,提出了一种机载式喷雾控降尘装置优化方法,对顺风喷雾布置和装置结构进行综合优化改进,使得工作面采煤机司机附近粉尘浓度降到3.0%以下,控降尘效率达到了80%以上,效果显著。     

采煤机新型喷雾降尘系统分析

为了解决采煤机喷雾降尘系统控制逻辑复杂、降尘效率低的问题,提出并分析了一种新的采煤机喷雾降尘系统.在该系统的设计中,采用了模块化的结构,具有可靠性高、灵活性好的优点,同时采用了中空式喷雾引射腔,能够有效提高降尘效果.     

综采及掘进工作面强力除尘装置的设计

针对传统喷雾降尘装置降尘效果不佳、耗水量大以及喷头易阻塞的问题,在分析泡沫除尘机理的基础上,对应用于综掘工作面泡沫除尘装置的发泡器及喷射装置进行设计,并设计了应用于工作面的降尘方案。经试验表明,泡沫降尘装置的降尘效果明显优于喷雾降尘装置,应在工作面广泛推广应用。     

掘进机降尘系统的设计

针对掘进工作面粉尘污染严重且难治理的问题,在分析传统降尘措施及方案不足的基础上,提出可实时跟踪掘进机工作面位置的旋转喷雾降尘系统,并对其关键部件及关键参数进行选型设计。将其应用于实际生产中并取得了良好的降尘效果,可将其在实际掘进工作面中推广应用。     

综采工作面喷雾降尘装备的优化研究

针对81505综采工作面采煤机喷雾装置存在的问题,分析工作面粉尘成因及移动规律,遵循"先隔离,后降尘"的优化改造原理,提出对采煤机喷雾装置采用隔离与除尘喷嘴的交叉安装改造,并将液压支架除尘装置由手动改造成自动控制,从而对工作面粉尘进行治理。研究结果表明:采煤机滚筒出的粉尘质量浓度较原先降低56.6%,取得了很好的降尘效果。     

煤矿井下带式输送机喷雾降尘装置研究

针对现阶段使用的喷雾装置存在水雾颗粒大、覆盖范围小以及除尘效果不佳等问题,提出一种以压风、压水为动力源的喷雾降尘装置,该装置通过粉尘传感器、红外传感器以及调制箱等实现自动喷雾降尘。对喷雾降尘装置结构以及功能进行分析,并阐述现场应用效果。结果表明,该喷雾降尘装置稳定性较强,可降低运输巷带式输送机转载点位置粉尘浓度并改善煤矿井下环境质量。