蒙脱土改性三元共聚高吸水树脂制备与性能研究

以酸处理有机蒙脱土为改性剂,采用水溶液聚合法制备蒙脱土改性丙烯酸基三元共聚高吸水性树脂。在丙烯酸∶丙烯酰胺∶烯丙基磺酸钠单体质量配比为8∶4∶0.5,中和度70%,反应温度75℃,交联剂用量为单体的0.1%,引发剂用量为单体的0.18%和有机蒙脱土用量为单体的4%条件下,所制得树脂的吸水倍率、吸生理盐水倍率和吸人工尿液倍率分别为735.6,58.5,46.6 g/g。     

有机蒙脱土/聚(丙烯酸-丙烯酰胺)高吸水性纳米复合材料的制备、性能及表征

首先通过阳离子交换反应,用烷基季铵盐十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对钠基蒙脱土进行插层改性,使其成为有机蒙脱土(OMMT);然后通过反相悬浮聚合法使之与丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)共聚,利用单体溶液插层原位聚合的方式制备了高吸水性树脂P(AA-AM/OMMT)的纳米复合材料。通过傅立叶红外光谱(IR)、X射线衍射实验(XRD)等手段对其结构进行表征。研究了有机蒙脱土的加入量对材料吸液率影响。结果表明:季铵盐成功插层进入蒙脱土片层,并且AA、AM可顺利进入蒙脱土片层中发生插层聚合,使蒙脱土片层剥离,达到纳米级分散。所制备树脂的吸水速率明显提高,吸液率也有所提高,最大吸水吸盐率分别达到890mL/g和72.5mL/g。     

反相悬浮法制备AA—AM／蒙脱土农用复合吸水性树脂

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、蒙脱土(MMT)、尿素为原料,采用反相悬浮法制备了农用复合吸水性树脂,研究了单体配比、油水比、蒙脱土用量对树脂吸水性的影响,并考察了树脂的保水性和缓释性.结果显示,当单体配比为2∶1,油水比为3∶1,蒙脱土用量为10%时,树脂具有较好的吸水性和保水性,并能使得尿素缓慢释放.     

棉花杆废弃物制备高吸水树脂的研究

利用棉花杆作为基准材料,以过硫酸钾(APS)为引发剂引发单体丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)接枝共聚制备高吸水树脂的最优合成条件为:引发剂APS用量为棉杆的5%,单体AM与AA的质量比为7∶3,棉杆∶单体质量比为1∶5,AA中和度80%,反应时间3 m in,交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺用量为5%,树脂吸生理盐水率135 g/g。     

共聚物高吸水树脂凝胶堵水剂的合成和性能评价

以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为单体,增强剂为填充料,合成了一种均质的网络结构的吸水树脂凝胶选择性堵水剂。结果表明,高吸水树脂凝胶的最佳配方为:单体配比AM∶AA∶MBA为1∶3∶8(质量比).交联剂用量为0.02%(占单体总质量的比例,下同),引发剂的用量为0.05%,增强剂的用量为5%,pH为9。该吸水树脂在常压下,吸盐水率可以达到140 g/g,吸水率可以达到600.2 g/g,堵水率大于80%,堵油率小于20%。产品具有较好的耐温抗盐性能和较好的选择性堵水能力。     

魔芋基半互穿高吸水树脂的制备与吸水性能

以魔芋葡甘聚糖(KGM)、丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为原料,过硫酸钾为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,采用溶液聚合法制备了KGM-g-AA-AM/PVP半互穿网络高吸水树脂。结果表明,当单体(AA和AM总质量)与KGM质量比为10:1,AM用量为单体总质量的20%,引发剂用量为0.5%,交联剂用量为0.06%,PVP用量为水溶液的2%时,KGM-g-AA-AM/PVP树脂的吸水性能最好,其吸蒸馏水倍率可达1124g·g~(-1),吸生理盐水倍率可达102g·g~(-1)。     

AMPS/AA-淀粉-有机蒙脱土复合高吸水树脂的性能表征

以丙烯酸和2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸为单体接枝淀粉,以过硫酸铵为引发剂,N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,添加经有机改性的钠基蒙脱土,采用水溶液聚合法制备了丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸-淀粉-有机蒙脱土复合高吸水树脂。探讨了聚合温度、AMPS单体用量和有机蒙脱土用量对高吸水树脂性能的影响。最佳反应条件下得到的产物吸水倍率达775g/g,吸盐水倍率达118g/g。利用红外光谱、X射线衍射和扫描电镜对产物组成和结构形貌进行表征。     

AA/AMPS–淀粉–OMMT复合耐盐性吸水树脂的制备及表征

为优化高吸水性树脂的合成工艺、降低成本、提高耐盐性,以丙烯酸(AA和2–丙烯酰胺基–2–甲基丙磺酸(AMPS为单体,接枝淀粉,添加经有机改性的钠基蒙脱土,以过硫酸铵为引发剂,NN亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备了低成本的AA/AMPS–淀粉–有机改性蒙脱土(OMMT复合耐盐性高吸水树脂。通过单因素实验法优化了工艺合成条件。利用红外光谱(FT–IR、X射线衍射(XRD和扫描电镜(SEM对产物的组成和微观形貌结构进行了表征。实验表明,经有机改性的蒙脱土的片层间距增大,而AMPS的添加可提高聚合物的耐盐性。制备的有机无机复合高吸水材料在蒸馏水中的吸水率达到974 g/g在质量分数为0.9%的NaCl溶液中的吸盐水率达到316 g/g。     

淀粉/钠基蒙脱土/聚丙烯酸高吸水树脂的制备研究

本文以丙烯酸(AA)、淀粉等为原料,复合钠基蒙脱土,利用水溶液聚合法,合成制备一种复合型高吸水树脂油田堵漏剂,并在此基础上探索影响吸水树脂吸水性能的因素。最佳吸水性能的工艺条件为:70℃条件下调单体中和度至70%、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺0.065 g、过硫酸钾为0.044 g,蒙脱土3 g。所得产品:吸水倍率251.3 g/g、吸盐倍率69.2 g/g。最佳吸盐水配方条件为:60℃条件下调单体中和度至75%、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺0.075 g、过硫酸钾为0.049 g、蒙脱土3 g;所得产品:吸水倍率238.2 g/g、吸盐倍率81.5 g/g。样品吸水后为无色透明块状胶体,烘干粉碎后为淡黄色颗粒。     

尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的合成新方法

利用微波加热交换法分两步将浮选后的天然钠基蒙脱土转变为镍基蒙脱土,通过配位理论把单体引入镍基蒙脱土层间,制得尼龙6/蒙脱土纳米复合材料。为制备尼龙6/蒙脱土纳米复合材料提供了一种新方法。     

一种水溶性AM/AA/AI共聚物的合成及性能研究

由丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)、烯丙基咪唑(AI)在过硫酸铵-亚硫酸氢钠氧化还原引发体系下合成了一种新型的AM/AA/AI水溶性三元共聚物。确立了最佳反应条件:AM∶AA=2∶1(wt%),单体AI的用量为0.1wt%(占单体总质量),引发剂用量0.45wt%,反应温度40℃;并通过红外光谱分析确认了AM/AA/AI三元共聚物结构。当NaCl,CaCl2浓度分别在12000 mg/L,1400 mg/L时,AM/AA/AI三元共聚物的粘度保留率分别约为41%,30%。     

黄原胶接枝改性制备高吸水性树脂的研究

以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用溶液聚合方法对黄原胶进行接枝改性,制备了黄原胶基新型高吸水性树脂。利用正交实验研究了引发剂用量、聚合反应温度、丙烯酸中和度、黄原胶与单体AA和AM质量比和交联剂用量等因素对合成高吸水性树脂的影响,利用傅立叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)对树脂进行了表征。实验结果表明,最佳合成聚合反应温度为65℃,m(黄原胶)∶m(AA)∶m(AM)=1∶5∶1,w(引发剂)=1.5%,丙烯酸中和度为70%,w(交联剂)=0.06%。红外光谱分析结果表明,丙烯酸和丙烯酰胺接枝到黄原胶分子链上;扫描电镜观察结果表明,树脂形成一种多孔网络结构。最佳合成条件下制备的高吸水性树脂吸自来水倍率达869.0 g/g,吸盐水倍率为126.7 g/g,重复利用性较好。     

钠基蒙脱土对水中铜离子的吸附脱附研究

文章考察了钠基蒙脱土(Na-MMT)对水中铜离子的吸附,得最佳条件Cu2+浓度为41.4 mg/L时,温度35℃,吸附时间20 min,溶液的pH值为7左右,吸附剂用量为5 g/L,Cu2+去除率达97.3%以上,吸附后水中Cu2+离子含量为1.12 mg/L达到了我国国家污水综合排放标准。     

铝交联蒙脱土催化合成环己酮乙二醇缩酮

以临安钠基蒙脱土为原料制备了铝交联蒙脱土催化剂,进行了X射线衍射和比表面积分析,将其用于环己酮和乙二醇反应,合成环己酮乙二醇缩酮。系统研究了催化剂用量、酮醇物质的量比、带水剂用量及反应时间等因素对产品收率的影响。结果表明,在n(环己酮)∶n(乙二醇)=1∶1.5、反应时间1 h,催化剂和带水剂环己烷用量分别为反应物料总质量的2%和20%条件下,环己酮乙二醇缩酮收率可达74.0%。     

水稻秸秆/膨润土基高吸水树脂的制备

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)为单体,水稻秸秆为有机材料,膨润土为无机材料,过二硫酸钾为引发剂,N-羟甲基丙烯酰胺为交联剂,采用水溶液聚合法制备了有机无机复合高吸水树脂(SAR)。研究了秸秆用量、引发剂用量、交联剂用量、膨润土用量、中和度及单体比例对SAR吸液性能的影响。结果表明,最佳配比为:水稻秸秆用量0.5 g,引发剂、交联剂、膨润土用量分别占单体用量(共18 g)的1.1%,0.1%,2.0%,中和度70%,m(AA)∶m(AM)为2∶1。此条件下制备的SAR在蒸馏水和质量分数为0.9%的NaCl溶液中的吸液倍率分别为598,89 g/g。     

水性发用聚丙烯酸定型树脂的合成及性能

以丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA)和丙烯酸丁酯(BA)为聚合单体,N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)为交联剂,采用溶液聚合法制备了水性发用聚丙烯酸定型树脂,并应用于配制睹喱.探讨了单体组成和交联剂用量对树脂性能的影响.当m(AA):m(AM):m(DMAEMA):m(BA)=1.0:0.07:0.07:0.15,NMA用量为单体总质量的0.06%时,制得树脂无色透明,w=10%水溶液表观黏度2042 mPa·s;配制成睹喱后,卷曲保持率为73%,梳理时基本无白屑.     

单模聚焦微波辐射合成P（AA/AM）/有机蒙脱土高吸水性树脂的研究

利用Discover微波精确有机合成系统及其单模聚焦微波辐射技术、空压气体同步冷却技术对丙烯酸(AA)、丙烯酰胺(AM)和有机蒙脱土（OMMT）的水溶液聚合反应进行了研究,合成了P(AA-AM)/OMMT高吸水性树脂,并在Discover微波精确有机合成系统的标准模式下,探讨了AA中和度、微波辐射时间和功率、交联剂用量、引发剂用量和蒙脱土用量对树脂吸液倍率的影响。结果表明,当微波辐射功率为150 W,辐射时间为60 s,AA中和度为75 %,AA/AM/OMMT质量比为10.0/2.5/0.8,交联剂用量为0.02 %,引发剂用量为0.7 %时,合成的高吸水性树脂吸水倍率可达1520 g/g,在质量分数为0.9 %的食盐水中吸液倍率达165 g/g。     

聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的制备与性能研究

以马来酸酐接枝低分子量聚丙烯为相容剂,采用双螺杆挤出机熔融挤出法,制备插层型聚丙烯/有机钠基蒙脱土、聚丙烯/酸化有机化钠基蒙脱土、聚丙烯/钠基蒙脱土3种纳米复合材料,发现有机钠基蒙脱土、酸化有机化钠基蒙脱土和钠基蒙脱土对PP力学性能和燃烧性能均有一定程度的提高。经X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)观察,发现有机钠基蒙脱土片层间距增幅最大,复合材料的燃烧性能也有很大提高。     

反相悬浮法合成耐盐性超强吸水剂

以甲氧基聚氧乙烯单甲基丙烯酸酯大单体(PEO-MA),丙烯酸和丙烯酰胺为原料,十八烷基磷酸单酯为分散剂,环己烷为分散介质,经反相悬浮聚合合成了甲氧基聚氧乙烯单甲基丙烯酸酯-丙烯酸-丙烯酰胺类超强吸水性树脂。最佳工艺条件为反应温度75℃,单体水溶液浓度为23%,引发剂用量为0.23%(占AA、AM的总质量),交联剂用量为0.37‰(占AA、AM的总质量),大单体用量占单体总质量的39%。制得的树脂吸去离子水可达930ml/g,吸0.9%的NaCl溶液为94ml/g。最佳工艺条件下得到的树脂8min内即可吸水460倍。其吸水前3min为CaseⅡ扩散,3～50min为Fickian扩散。     

基于均匀设计和多元非线性回归法优化制备改性钠基蒙脱土

以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为改性剂改性钠基蒙脱土,基于均匀设计和多元非线性回归法考察了去离子水用量、CTAB用量、搅拌速度、搅拌温度和滴加时间对改性钠基蒙脱土片层间距的影响,表征了改性钠基蒙脱土的组成、结构和微观形貌.结果表明,改性钠基蒙脱土的相容性提高,片层间距显著增加,各因素对改性钠基蒙脱土片层间距的影响程度为CTAB用量?搅拌温度?搅拌速度?去离子水用量?滴加时间.优化的改性钠基蒙脱土方案为:去离子水用量358 g,CTAB用量0.47 g,搅拌速度2853 r/min,搅拌温度75.6℃,滴加时间128 min.