磷石膏净化及石膏煅烧工艺综述

湿法磷酸生产副产的磷石膏数量大,对环境污染较严重,综合利用前均须进行处理。介绍了化学石膏主要品种的特性,杂质对石膏制品的影响,以及杂质在磷石膏粒度分布中的范围,综述了磷石膏净化及石膏煅烧工艺,认为慢烧工艺和速烧工艺各有优缺点,但煅烧后的建筑石膏粉都能满足生产石膏制品的质量要求。     

开发利用磷石膏的技术

贵州天峰化工有限责任公司利用湿法磷酸副产的磷石膏生产水泥缓凝剂和精制β-半水石膏,消化了副产的全部磷石膏。介绍其采用煅烧法生产水泥缓凝剂和半水石膏的工艺流程、关键设备和工艺控制指标,以及生产精制β-半水石膏的技术。产品用于建筑行业,取得显著的经济效益和环境效益。     

湿法磷酸联产白石膏的方法

为了解决传统二水法磷酸副产的磷石膏杂质含量杂质高,色泽差、资源化利用率和利用附加值低的问题,开发湿法磷酸生产副产白石膏技术。新技术副产白石膏杂质含量低,可用于生产高档的填料、饰品和石膏建材产品;能提升石膏制品的附加值;有助于石膏制硫酸联产水泥项目产品质量提高、成本下降;用于生产硫酸铵(钾)时,提高碳酸钙的质量和经济效益;产出的湿法磷酸为无色或微浅黄色,杂质含量下降,质量优于二水法工艺的磷酸。     

磷石膏在建材行业的应用研究进展

工业副产磷石膏的大量堆存不仅给企业和环境带来了巨大压力,而且造成了资源浪费。国家各主管部门对磷石膏等工业固废的综合利用出台了相关指导意见。文章介绍了我国磷矿资源的分布及近年磷石膏的产排量及利用情况。分析了磷石膏中杂质对建材的影响,重点讨论了磷石膏在建材原料和制品方面的实验研究和工业应用。最后对磷石膏在建材领域的开发研究进行了展望。     

磷石膏再结晶与煅烧在其综合利用上的分析

湿法磷酸副产的磷石膏具有一定的应用价值,但其中的杂质影响了下游制品的质量,限制了它的应用途径及数量.在研究磷石膏回收副产石膏粉的基础上,分析比较了采用晶型转化生产的石膏粉和高温煅烧副产的石膏粉的物理指标,以求拓宽其综合利用的途径.     

磷石膏在墙体材料及石膏模盒领域的应用

阐述我国磷石膏的产排量与特点,以及磷石膏在石膏条板、纸面石膏板、水泥缓凝剂、石膏砌块、石膏砖、装饰材料、储能材料等方面的应用;介绍了石膏模盒技术及工业副产石膏在石膏模盒生产中的应用情况;对提高磷石膏综合利用率提出了应用建议。     

工业副产石膏作缓凝剂的试验研究

为研究工业副产石膏在水泥中的缓凝机理及效果,探索工业副产石膏规模化应用于水泥生产的可行性,我公司利用钛石膏、磷石膏、硫石膏等工业副产石膏进行了用作水泥缓凝材料的工业试验,并提出了资源化利用的方案。实验结果表明单独使用钛石膏按1.3%比例掺入32.5级水泥中会增加水泥的28 d强度,单掺磷石膏会对42.5级水泥的强度有不利影响。     

磷石膏制硫酸铵副产石灰装置运行实践

介绍了瓮福（集团）磷石膏制硫酸铵副产石灰装置的工艺流程及运行情况.该装置利用氨与C02反应生成碳酸铵,再与磷石膏反应制得硫酸铵.副产品碳酸钙采用高固气比悬浮预热分解技术,烘干、分解,生产石灰.针对生产中出现的问题,科技人员通过更换设备材质,增设过滤装置、优化操作参数等措施予以解决.     

磷石膏的综合利用

当前,世界上大部分磷酸是采用湿法制取的,而热法磷酸的生产能力仅为湿法的10％左右,据报道,世界磷酸的产量已超过2000万吨P_2O_5,而生产每吨P_2O_5的同时要产生5吨磷石膏。有关资料表明,世界每年副产磷石膏约一亿三千万吨,到2000年我国磷石膏产量将达800万吨,对如此大量的副产磷石膏的利用,各国都给予相当重视,目前对磷石膏的利用途径大致有以下几个方面: 1.制备硫酸和水泥用石膏制硫酸在许多国家都有生产。波兰、德国、英国、法国、奥地利、南非等国有十几个生产厂家,形成的总生产能力为298.7万吨,大多是采用天然石膏和磷石膏     

工业石膏的资源化利用途径与展望

电力、钢铁、磷肥等工业生产过程中产生大量副产石膏,如不能妥善处理而将其大量搁置,不仅造成环境污染,而且导致资源浪费。副产石膏的无害化、大综化、高质化利用,已经成为工业发展中的热点话题。对国内工业副产品石膏中脱硫石膏和磷石膏在水泥、建材、农业、化工等领域应用和技术开发现状进行了总结,并对未来工业石膏资源化利用提出了建议。以工业石膏为原料制备硫酸联产水泥、铁酸钙以及转铵法制备硫酸的工业路线具有可行性,有望实现脱硫石膏和磷石膏的大规模利用。     

生产湿法磷酸副产白石膏新技术

针对传统二水法磷酸副产的磷石膏杂质含量高、色泽差、资源化利用率低的问题,发明了湿法磷酸副产白石膏技术,所产的白石膏杂质含量低,可全部资源化利用。以我国目前湿法磷酸年产量计,年可产出白石膏5 000万t,市值达数百亿元,经济与社会效益好。     

磷石膏中杂质种类及除杂方法研究综述

磷石膏是湿法磷酸生产中的副产物之一.本文介绍了磷石膏中所包含杂质的种类和影响.杂质可划分为磷杂质,氟杂质,有机物杂质和其他杂质;磷杂质会降低晶体间的结合力,阻碍磷石膏的转化,同时会降低磷石膏在建筑中的水化率,氟杂质可加快建筑石膏的凝结速度,使得二水石膏晶体粗化,有机物杂质使磷石膏胶结材料需水量增加,其他杂质会对人身体和环境造成破坏.以及介绍了不同杂质的除去方法,化学法、物理法、热处理法.并归纳了主要方法的优缺点.     

工业副产石膏的特点及在水泥生产中的应用

目前河南内多家水泥企业为了节约资源、降低成本,利用工业副产石膏部分代替或全部代替天然二水石膏生产水泥,取得了较好的效果.但因各种工业副产石膏不同的特性及其共有的水分含量高、SO3含量波动大等原因,对水泥的凝结时间及其它性能产生了一定的影响,使大家对利用工业副产石膏产生了一些疑虑.以下就脱硫石膏,磷石膏、氟石膏三种工业副产石膏的来源及特点,对水泥性能的影响及生产应用中的注意事项等做一探讨.     

浅述磷石膏综合利用技术及对云天化集团磷石膏综合利用的建议

随着我国磷复肥的发展,湿法磷酸生产副产固体废渣磷石膏量逐年增多,因其杂质种类复杂,综合利用面临严重挑战。阐述目前我国磷石膏综合利用技术的现状。分析云天化集团利用磷石膏与高硫煤制硫酸联产水泥的优势,采用此方法每年将减少300万t的固渣转运量,建议尽快开展此方面的研究工作。     

钙芒硝石膏深度提纯工艺的研究

钙芒硝石膏是工业上采用溶浸法生产元明粉的副产尾矿,与脱硫石膏和磷石膏等工业副产石膏相比其杂质含量高、纯度低、利用价值低。采用酸浸-重结晶工艺对钙芒硝石膏进行提纯,通过酸浸去除钙芒硝石膏中的酸溶性杂质,并将二水硫酸钙（DH）脱水转化为无水硫酸钙（AH）,然后控制水化条件,使AH水化为大尺寸的DH晶体,并与小尺寸的酸不溶性杂质分离开来,得到高纯度的二水石膏。研究了硫酸浓度、水化激发剂、液固质量比、反应时间等对石膏提纯的影响。研究结果表明：常压下,在硫酸酸洗液质量分数为35%、反应温度为80 ℃、石膏与硫酸溶液固液质量比为1∶5、酸洗时间为2 h时能有效去除钙芒硝石膏中的酸溶性杂质;在水化硫酸质量分数为5%、硫酸钾质量分数为1.74%、反应温度为25 ℃、固液质量比为1∶6、陈化时间为18 h时能有效去除钙芒硝石膏中酸不溶性杂质,提纯后的石膏纯度可达97%以上。     

工业副产石膏制备半水硫酸钙晶须的研究现状

工业副产石膏富含二水硫酸钙(DH),是制备半水硫酸钙(HH)晶须的理想原料之一.本文全面综述了工业副产石膏中杂质对制备HH晶须的影响、工业副产石膏杂质预处理方法、HH晶须制备方法,及HH晶须晶型调控等四方面的研究现状,分析了工业副产石膏中不同杂质对HH晶须的影响规律,探讨了工业副产石膏现有的预处理方法和四种制备HH晶须方法的特点、效果和优缺点,并对调控HH晶须晶型的物理化学方法和作用机理进行了总结,最后提出了有待进一步研究的问题.     

工业副产磷石膏煅烧过程中有害杂质的无害化处理与质量监控

研究了工业副产磷石膏煅烧过程中有害杂质的无害化处理与质量监控。采用石灰水中和方法最有效,处理成本低,自动化程度高。煅烧时跟踪监测石膏三项指标和物理学性能,可缩短试产时间,提高产品质量,降低试生产成本。     

磷石膏制备α半水石膏的研究现状

磷石膏是磷化工企业湿法生产磷酸时排出的工业废渣,因含有大量磷、氟及碱金属盐等杂质,简单堆放填埋处理会带来占用耕地及污染环境等问题。目前最有前景和效益的处理方式是将磷石膏转为α半水石膏(α-HH),但磷石膏的可溶磷、共晶磷及可溶氟等有害杂质是影响磷石膏制备α-HH的主要障碍。因此磷石膏中有害杂质的预处理及α-HH晶体微观形貌调控措施是以磷石膏为原料制备α-HH的研究重点。本文全面综述了磷石膏的理化特性、有害杂质对石膏性能的影响及预处理措施、α-HH制备方法及晶体微观形貌调控等方面的研究现状,探讨了不同预处理措施及α-HH制备方法的优缺点,并对转晶剂调控α-HH晶体微观形貌的机理进行了总结,最后提出了下一步有待解决的问题。     

磷石膏的净化处理及制备硫酸钙晶须的研究

实验研究磷石膏净化处理方法及化工综合利用新路。在对磷石膏样品进行粒度分布、XRD矿物分析、化学成分分析和SEM形貌分析等物性检测的基础上,利用廉价的碳酸氢铵和氨水及工业副产盐酸,对磷石膏进行净化处理,去除杂质提纯得到硫酸钙,副产氯化铵并回收二氧化碳。以磷石膏提纯得到的硫酸钙为原料,采用水热法制备硫酸钙晶须,提升磷石膏的利用价值。实验得到磷石膏净化处理和水热法制备硫酸钙晶须的最优化工艺条件,并通过POM与SEM对所得硫酸钙样品和硫酸钙晶须进行形貌分析。结果表明,工艺路线在技术上是可行的,工艺设备和操作条件简单、母液可循环使用、无三废污染,既减轻了环境污染,又降低了生产成本,具有较好的经济效益和社会效益。     

磷石膏的综合利用

湿法生产磷酸副产大量的磷石膏（每产１ｔ磷酸副产约５ｔ磷石膏）。磷石膏主要采用堆放和倾入大海或内河两种处理方式。目前，全世界磷石膏年产量约１．５亿ｔ，其中１４％排入河流及大海，５８％堆放，２８％再生。磷石膏的传统处理方法影响了磷酸工业的发展。磷石膏中含有少量Ｐ２Ｏ５。和氟等有害成分，直接将磷石膏倾人大海或内河，其有害成分将危及到水体。磷石膏的堆存，会占用大量的土地。近年来，由于各国加强对环境的保护，已限制将磷石膏排人大海或内河。采用磷石膏堆存的工厂，由于堆放已满而造成了磷酸停产。磷石膏的综合利用。…