喷气变形丝的气流变形机理

<正> 在喷气变形加工中,长丝在喷嘴的气流中交缠起圈,生成具有蓬松的,仿纱型性质的喷气变形丝。虽然此工艺已经有30年的历史,但其机理还没有作过详细研究。围绕喷嘴进行工艺研究看来十分重要,因为喷嘴     

喷气变形无捻粗纱

日本富士玻璃纤维公司研制成功了喷气变形无捻粗纱(AT无捻粗纱)。这种无捻粗纱是将无捻粗纱分散成原来的连续纤维单丝而成的。未加工的4600特克斯的无捻粗纱(FER—4600—1025)经过喷气变形加工后,就变成4850特克斯左右。从这一结果看出,芯纱     

气流在化纤生产工艺中的应用初探

总结了气流在化纤长丝生产中干燥、冷却吹风和喷气变形（空气变形、交络和ＢＣＦ等）工艺中的作用形态和作用方式,探讨了气流对工艺及质量的影响,计算了气流对ＢＣＦ纱生产工艺中的力学、热力学作用。     

滑雪衣与合纤面料

<正> 近年来,滑雪衣畅销.式样和衣料不断翻新.前几年面料几乎全是尼龙塔夫绸,去年冬季已出现仿纱型趋势.恐怕今冬将流行仿纱型喷气变形丝织成的塔夫绸.也可能在城市中以尼龙—棉纱(或涤棉纱)交织绸为时新面料.但在滑雪区,运动服仍以     

热压参数对玻璃纤维／聚丙烯喷气混纤纱复合材料性能影响

本文分析了热压参数对玻璃纤维／聚丙烯喷气混纤纱复事材料性能影响。采用喷气混纤纱单向缠绕并在平板热压硫化机上制作单向复合材料（板），利用三点弯曲方法测试试样的弯曲性能。     

ATY变形机理与工艺

<正> 合成纤维长丝变形加工技术中,虽然喷气变形与假捻变形几乎同时起步,但由于喷气变形有能耗过高等原因,持续廿余年未能取得明显进展。直至七十年代中期,喷嘴技术有了新的突破,加工性能明显提高,能耗大幅度下降,喷气变形技术才获得迅猛发展。今天,虽然不能再认为喷气变形加工是一种     

喷气纺包芯纱的研制

喷气纺纱是利用喷嘴内部产生的高速旋转气流对纤维须条进行假捻包缠的一种纺纱方法。通过对不同长丝为纱芯纺制喷气包芯纱,研究不同原料包芯纱的结构特点,并与环锭纺包芯纱作了比较,验证了喷气纺包芯纱比环锭纺包芯纱的包覆效果好。     

喷气变形丝结构分析和测试研究

<正> 喷气变形技术是近代化纤长丝生产中很有发展前途的一种先进变形技术,是利用空气作动力来改变长丝的结构从而提高其后加工性能和织物的服用性能。 为了更好地开发和应用喷气变形丝(下称ATY)和掌握喷气变形工艺技术,对ATY的结构进行分析和测试研究是十分重要的。 本文以Eltex喷气变形机所加工的普通单根或并列多根喂入的ATY为试样,进行了结构测试分析的初步探讨。     

东德喷气变形丝的科研动态

<正> 东德为了增加服装衣料的花色品种,最近对喷气变形丝颇感兴趣。去年卡尔·马克斯城的纺织研究院对无捻喷气变形丝作了工艺研究.试验是在Eltex AT-HS喷气变形丝上进行,所用喷嘴是He-berlein公司制造的。下图是该机的示意图.     

工艺及设备

TQ340.5-340.620133172聚酯-粘胶混纤丝喷气变形工艺参数的最佳化Mah ish S.S.…;India Journal of Fiber&Text ileResearch,2010,35(3),p.213(英)研究了工艺参数对聚酯-粘胶混纤喷气变形性能的影响,观察到变形速度增加,丝的蓬松度下降,不稳定性和强度增加。提高空气压力和超喂,蓬松度的不稳定性增加,而强度下降。对喷气变形性能预测的回复方程也作了推导。在回复方程的基础上,得到高质量喷气变形生产的最佳工艺参数,即理想的最小不稳定性、高蓬松和高强度。     

BCF膨化变形技术探讨

对BCF膨化变形机理和影响BCF卷曲的主要因素进行了探讨。研究结果表明:气流的紊流状态促使进入喷嘴的丝束的各单丝相互分离、开松。在扩张管出口处,高速气流喷射形成的正激波使丝束发生卷曲变形。当膨化器一定时,丝束的卷曲效果与喂入速度、压缩空气压力和温度等因素有关。     

Effect of process variables on bulk development of air‐textured poly(trimethylene terephthalate) bulk continuous filaments

Bulk development of air‐textured poly(trimethylene terephthalate) (PTT) bulk continuous filaments was studied by varying two texturing parameters, yarn preheating and texturing hot air temperatures. The yarns were subsequently heat treated from 80 to 160°C. Bulk was found to go through a maximum with increasing heat‐treatment temperature because of two competing mechanisms. Upon heat treatment, the fiber shrunk and developed bulk; heat treatment also simultaneously induced structural reorganization through annealing and stabilized the fiber against shrinkage. When the later mechanism became dominant, bulk development decreased with further increase of heat‐treatment temperature. The temperature at which the maximum occurred increased when the yarn preheating or texturing air temperatures were increased. Depending on the extent of annealing and structural reorganization during yarn preheating and during texturing, fibers with equivalent bulk measured at a single temperature did not behave the same way over a range of heat‐treatment temperatures. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 92: 1011–1017, 2004     

基于Fluent的单排双孔空气变形喷嘴内流场模拟

以典型Hema型空气变形喷嘴结构为基础,设计了参数为α=30°、β=60°的单排双孔空气变形喷嘴,利用Fluent软件,采用SST k-ω模型对高压、高速可压缩的内流道气流进行三维数值模拟,来研究空气变形喷嘴内流道气流的运动特性。结果表明:等效温度下的高压气流在单排双孔喷嘴的内部气流存在较大的压力和速度梯度,在超音速湍流及激波的作用下,单丝被吹散并形成丝圈,变形效果较好,且简化了喷嘴结构,节省了制造成本。     

用假捻变形机和空气变形机生产新型纱线

本文介绍Barmag公司与用户合作,利用假捻变形机和空气变形机,稍加改造,开发细旦变形丝、重旦变形丝、捻回弹力丝、皮芯纱、S/Z捻合股纱,缝纫线等新产品。生产合股纱时采用“双摩擦假捻装置”可充分利用机器,提高生产效率。在变形机上采用在线质量控制可大大提高产品质量,生产“无疵点”纱。     

工艺及原丝参数对喷气变形丝性能的影响

本文主要叙述了空气压力、变形速度、超喂率、稳定性伸长率及喷嘴类型等工艺参数及原丝材料、单丝纤度及丝条总纤度等原丝参数对喷气变形丝性能的影响。     

ATY包芯纱的工艺探讨——AT-HS3型喷气变形机的应用与开发之一

以252.8dT POY为原丝在AT-HS3喷气变形机上生产了二皮一芯的涤纶包芯纱。探讨了拉伸倍数、超喂率、定型温度、给水量、空气压力、变形速度等工艺参数的选择以及原丝质量,喷嘴调节状况对ATY质量的影响。     

网络喷嘴的射流分析与结构参数设计

通过网络喷嘴流场测定和进气孔射流的分析，得知在射流区内可分为较强的周向气流速度分量，使丝束假捻，旋转，同时有稍弱的轴向气流速度分量，使丝束前移形成网络结，其射流核心区长度约为进气孔直径的４．７倍。丝道截面形状推荐为桃形，喷嘴进气孔直径一般为１．１～２．２ｍｍ，丝道长度一般在２０～４５ｍｍ，丝束张力以进丝张力稍低于出丝张力１０％～２０％为宜。     

高磷阻燃异形涤纶竹节纱生产工艺的研究

从切片的品质、干燥、纺丝、侧吹风、拉伸卷绕、假捻变形以及产品阻燃性能等几个方面对该产品的生产工艺作了探讨。合理选用工艺流程和假捻变形工艺可生产出品质高、性能良好的高磷含量阻燃异型吸湿排汗有光涤纶仿麻竹节纱。     

尼龙66膨体变形地毯丝生产工艺探讨

从切片干燥、纺丝温度、侧吹风、牵伸温度、变形温度、上油等方面对尼龙66切片纺地毯用膨体变形丝(BCF)的生产工艺进行了分析探讨。结果表明:干燥温度在110¹20℃,纺丝温度在298℃左右,侧吹风温度17120℃,纺丝温度在298℃左右,侧吹风温度17²5℃,风速0.625℃,风速0.6⁰.8 m/s,牵伸一辊温度900.8 m/s,牵伸一辊温度90¹20℃,牵伸二辊温度210120℃,牵伸二辊温度210²30℃,变形温度220230℃,变形温度220²40℃,上油率1.4%240℃,上油率1.4%¹.6%,卷绕速度小于2200 m/min,可生产出质量优良的尼龙66 BCF地毯丝。     

丙纶BCF在热空气变形中的受热过程与物理性质变化

分析了丙纶BCF在热空气变形时的传热情况。对变形管内丝温的理论计算表明:变形管内丝表面和丝芯温度均以相似的规律——近似指数规律变化,丝在变形管内所达到的温度,超过了丝的软化点而低于丝的熔点。另外,还研究了经BCF变形后丙纶部分物理性质的变化情况。