高温空气燃烧技术(HTAC)及其应用效果

高温空气燃烧技术是近十年来高速发展的一种新型燃烧技术，因同时具有高效、节能和低污染等特性，目前正得到越来越广泛的应用。本文介绍了高温空气燃烧技术的由来、工作原理、特点及应用效果，并分析了这种燃烧技术在我国的应用前景。     

HTAC技术的开发与应用

介绍了高温空气燃烧(HTAC)技术与在工业生产上应用的节能、环保效果。     

低NOx排放燃烧技术及燃烧优化的试验研究

介绍了煤燃烧过程中NOx生成机理和电站锅炉采用低NOx燃烧技术.通过对某电厂670 t/h锅炉进行炉膛出口氧量、一次风速、二次风配风方式、燃烧器上、下组的给粉方式、一次风煤粉浓淡比等对NOx排放量、飞灰可燃物含量和锅炉再热蒸汽温度的影响规律的试验研究.得出水平浓淡风煤粉燃烧技术能降低NOx排放量,确定了给出锅炉优化运行方式.试验结果表明燃烧优化调整是提高锅炉运行的经济性和降低NOx排放量的有效方法.     

蓄热燃烧机理的实验及数值模拟研究

对目前国内外蓄热燃烧机理方面所做的工作,包括蓄热火焰特性、稳定性和NOx生成等方面进行了介绍,并对以往的研究内容进行了系统分析,为进一步研究提供参考。     

烟气再循环实现HTAC技术的超低NOX排放

介绍了一种通过烟气再循环的方法来实现高温空气燃烧（HTAC）蓄热式锻造炉上的超低NOx排放的技术,并对高温空气燃烧的机理作了初步的探讨。     

煤粉预热燃烧原理分析与实验研究

针对我国电站用煤品质下降和煤质多变的现状,提出了煤粉预热燃烧的新型技术理念。该技术的核心是快速预热煤粉气流并保持恰当的风/粉比例,通过自动控制装置调节预燃室中的负压程度使得一次风粉射流卷吸适量高温烟气来预热煤粉气流帮助燃烧。     

HTAC烧嘴特性分析及开发

介绍一种新型蓄热式烧嘴,理论研究其技术基础,定性分析其特性,探讨其开发的基本思路。该烧嘴综合高风温无焰燃烧、分区燃烧及烟气再循环等技术;在炉内燃烧气流温度高于800℃、含氧体积浓度低于15%的条件下,该烧嘴表现出高效节能及低NOX污染等特性;该烧嘴关键技术是高效蓄热体。     

无焰燃烧研究进展及其应用

无焰燃烧具有燃烧温度分布均匀、燃烧效率高、污染物排放低的等优势,是21世纪最有发展前景的燃烧技术之一。综述了无焰燃烧的燃烧特性与判别方法,目前研究中主要以观察火焰锋面的方法为主,烟气内部循环率、温升判定为辅;无焰燃烧的形成与燃烧特性受多方面因素影响,基于已有研究阐述了燃料种类与工况条件对无焰燃烧的影响,分析了气体燃料和固体燃料的无焰燃烧低NO_x排放机理,最后结合现有应用情况展望了无焰燃烧的研究和发展方向。     

分级燃烧降低锅炉NOx排放的特性分析

阐述了燃烧过程中NOx的生成反应动力学，分级燃烧降低NOx排放的机理。对乌拉山电厂WGZ410／100－12型锅炉和华能丹东电厂350MW机组锅炉的分级燃烧改造方案及其降低NOx排放效果进行分析，初步了解分级燃烧的特性。     

高温空气燃烧技术中燃烧特性的研究进展

高温空气燃烧(HTAC)技术是集节能与环保的新型燃烧技术,被燃烧界誉为21世纪最有发展前景的燃烧技术之一.讨论了HTAC系统常见的基本类型和燃烧机理,介绍了HTAC的工作原理与主要特点,从火焰特性、温度特性、污染物(NOx)排放特性等3个方面,对HTAC燃烧特性的研究现状和进展进行了系统的阐述,并探讨了需要进一步研究的内容.     

高温空气燃烧器换向过程非稳态流场和温度场的仿真分析

采用FLUENT软件和燃烧模型,对烧嘴交错布置的高温空气燃烧器换向后的非稳态过程进行了数值研究,换向后炉内的流场、温度场变化的计算结果表明,在换向后的前3S内燃烧炉的流场和温度场变化很大,但是经过3s的变化后,燃烧逐步稳定,最后重新形成稳定的燃烧,直至下一个换向前保持稳定燃烧。     

低氧燃烧与富氧燃烧的性能比较分析

阐述了低氧燃烧和富氧燃烧的基本概念，并且和传统的燃烧方式作了对比，概括了两种燃烧方式的优缺点。分析了两种燃烧方式的实现途径。应根据不同的实际情况选择不同的燃烧方式。     

进一步提高高温空气燃烧余热回收率

目前，高温空气燃烧的排烟温度在200℃左右，为了进一步提高余热回收率，对降低排烟温度到50℃的可能性作了分析及实验，理论计算表明，降低排烟温度后，余热回收率可以提高6%～10%，由于天然气的烟气中含有较多的水蒸气，利用其冷凝热为进一步提高余热回收效率提供了更大的空间，烟气中的污染物可被冷凝的水分吸收，减少污染物排放。计算天然气烟气燃烧产物露点后，建议在蓄热体低温部分采取防止低温腐蚀的措施。     

高温空气燃烧技术的超低NOx研究

高温空气燃烧技术(HTAC)是用蓄热室回收烟气中的余热，将助燃空气预热至800℃以上，此时燃料处在低氧气氛中稳定燃烧，同时温度分布很均匀，产生的N0x非常低，成为节能和环保双赢的一种燃烧方法。为了推进此项技术的实用化，在蓄热式锻造炉上进行了实验研究，重点为超低N0x的徘放。通过采用“燃料不换向”和“炉气马蹄形循环”新技术以及“烟气外部再循环”的低N0x燃烧技术，既简化了蓄热式燃烧系统和操作，又取得了超低N0x排放的良好效果，N0x排放值远低于日本和美国的环保徘放标准限定值。     

国际燃烧技术现状及宝钢的研究

首先对欧洲各国在燃烧技术领域的研发现状进行介绍，然后介绍了宝钢研究院近年来在燃烧领域开展的研究，同时对各自的研究内容进行了对比，最后对今后钢铁行业节能工作开展的方向提出了自己的建议。     

四角切圆燃煤锅炉变SOFA风量下燃烧特性数值模拟

对某电厂660MW四角切圆燃煤锅炉增加了分离燃尽风(SOFA)的低氮改造,利用Ansys Fluent14.0软件进行了改造后燃烧特性的数值模拟,并将数值模拟结果与实际测量数据进行对比,研究了炉膛速度场、温度场、组分场和NOx质量浓度的分布规律,分析了不同SOFA风门开度下燃烧器区域以及沿炉膛高度方向NOx质量浓度的变化.结果表明:低氮改造中增加SOFA后的温度分布较均匀,切圆形成较好,没有出现火焰贴墙现象;当SOFA风门开度由30%增大到100%时,燃烧器区域最高温度由1 803K降低到1 684K,最高温度降低119K;燃烧器区域NOx最高质量浓度由388 mg/m3降低到259 mg/m3,降低了129 mg/m3;炉膛出口NOx质量浓度由487.9mg/m3降低到307.4mg/m3,降低了180.5mg/m3;通过调节SOFA风门开度可有效降低炉膛出口NOx质量浓度.     

W型火焰锅炉燃烧特性研究

我国燃烧无烟煤的电站约占总数的1／4,W火焰锅炉已被许多国家广泛采用来燃烧无烟煤等劣质煤种,为解决降低NOx与提高燃尽度之间的矛盾,论文提出借助提高煤粉细度并进行燃烧调整来抵消降低NOx带来燃尽度降低的负面影响。