精化M120W外圆磨床实现镜面磨削

为了加工精密半自动外圆磨床的砂轮主轴(该主轴轴颈光洁度12,尺寸精度为1级),我厂用本厂生产的M120W外圆磨床改装成精密磨床。 M120W普通外圆磨床是我厂生产多年的产品,该机床刚性好、精度稳定,经过不懈的努力,终于在1979年7月初磨出了三件镜面工件。一件是 φ 370 mm的圆平面,     

应用WMB型动静压混合轴承改造M131W磨床

我厂是一个加工各种刃具的专业厂,为了提高刃具质量,决定对一部分旧设备进行精化改造。1987年5月我厂应用WMB型动静压混合轴承改装一台M131W外圆磨床砂轮主轴系统,效果很好。 M131W外圆磨床砂轮主轴系统未改前是由三片动压轴承组成的主轴系统,经17年使用及多次大中修、日常修理,难以恢复精度。主要问题是砂轮主轴     

自配特种乳化液

我厂三十万吨线材轧机的静压油膜轴承的轴,材质为20Cr_2Nic4A,要求表面光洁度▽_(12),最大外圆直径285毫米,长度698毫米,因超重不能在MG1432高精度万能外圆磨床上加工,只好改在MQ1850×8000普通外圆磨床上加工,但光洁度只达到▽_(8～9)。为此,我们除精心调整机床,改进砂轮修磨外,还配制了一种特种乳化液,基本满足加工光洁度要求。     

石墨砂轮的试用

采用石墨砂轮磨削,是一种新工艺,又是超精研磨的一种新技术,可在普通磨床上使用,又可代替手工研磨,能提高生产效率,保证加工精度。我厂在学习兄弟单位的经验的基础上试制了石墨砂轮。在试用过程中,使用GB·M14石墨砂轮磨多种金属材料,其光洁度可达　11～　12。所以石墨砂轮是一种很有发展前途的新的磨削工具。 一　石墨砂轮的使用范围和使用方法 石墨砂轮的使用范围比较广,如:外圆、平面、内圆、无心等磨削加工;并能磨削多种材料,如钢、淬火钢、铜、不锈钢、硬质合金等。石墨砂轮的使用方法比较简单,可将石墨砂轮装在普通磨床的主轴上,零…     

普通平面磨床改精密磨床

为了改善劳动条件和提高生产效率,实现以磨代刮的新工艺,1968年我们对一台M7130普通平面磨床进行了改装,成了高精度镜面磨床,精度达到0.002毫米/米,光洁度达▽12,下面将改装的部分加以介绍。     

改装M131为高速磨削机床

几年前,我厂在有关单位帮助下,将M131普通外圆磨床改装为高速外圆磨床,使砂轮的线速度由原 35m/s增加到 50m/s。经几年来的生产实践表明,采用高速磨削使我们在提高生产效率、保证产品质量等方面尝到了甜头。 一、高速磨削对机床的要求 将M131普通外圆磨床改装为高速外圆磨床,需从以下方面考虑: 1.加大砂轮轮电机的功率 由于砂轮速度的提高和磨削进给量的加大,一般砂轮拍电机的功率需加大40%～100%。这是考虑到磨削经热处理后的45钢和20CrMnTi钢工件表面硬度较高,切削加工性能较差的需要。改装M131(砂轮直径400mm)肘,应将原为 4kw, 1440r/…     

MGT 1050型高精度通磨无心磨床

为了满足油泵油嘴、轴承等工业部门对高精度、高光洁度圆柱形零件的磨削要求,我厂职工遵照毛主席“独立自主,自力更生”的教导,在厂党委领导下,组织了“三结合”的研制小组,通过反复试验试制成功了 MGT 1050型高精度通磨无心磨床(规格参数见本期新产品介绍),填补了我国这一机床品种的空白。 本机床适用于通磨几何精度和光洁度要求较高的圆柱形零件。其加工范围:直径为2～50毫米,最大长度为80毫米。试磨时的磨削精度如下表: 在设计本无心磨床时,我们在提高机床刚性,降低振动,提高砂轮、导轮主轴旋转精度,确保砂轮架和修整器微量进给以及低…     

普通外圆磨床的精化改造

精密磨削对产品的质量有较大的影响,为了适应生产的发展和工厂技术改造的需要,对普通磨床进行精化改造是有其现实意义的。几年来我们协助一些工厂改造普通外圆磨床,使粗、精磨在同一台磨床上进行,并使用同一种普通粒度(60#～70#)的白刚玉砂轮,按照通常的精密磨削规范磨削淬火件,先后使几种型号近十台磨床的加工光洁度稳定达到ll～12。 本文仅介绍磨床自身影响磨削光洁度的主要因素及其解决措施。对于磨床来说,影响加工精度的主要因素是:运转中砂轮与工件之间的相对振动,主轴轴承副的工作状态和工作台的低速性能。现将我们的经验介绍如下: 一…     

在M120型外圆磨床上改装步进式电气液压进给机构

我厂螺纹车间生产圆滚模的批量比较大,而滚模技术要求又比较高:齿面光洁度▽8,任意两齿距偏差±0.01,全长累积偏差0.015,节径和外径跳动0.02,齿形角误差±20＇。为了满足生产需要,我们将一台报废的M120型外圆磨床改装为可磨削环形螺纹的机床。改装后的机床是以切入法来滚压环形螺纹,见图1。改装部分如下:主要将砂轮主轴的滑动轴承改为静压轴承,并增加多圈砂轮滚压装置(这两种改装已     

用普通外圆磨床实现超精磨削

1970年底,上级交给我们生产短线备件磨床主轴的任务。磨床主轴轴颈光洁度要求高达▽12,而我们厂没有高精度外圆磨床,经过反复模索,及时总结经验,终于用普通外圆磨床成批地生产了合格产品。一、用粗粒度砂轮进行超精磨的原理砂轮表面上各磨粒切刃的分布是杂乱无章参差不齐的。如以砂轮的最外圆周作为基准圆,各磨粒的顶峰并不都在基准圆上(如图1),磨粒切刃分布的这种状况称为微刃的不等高性。而每颗磨粒又有好几个切刃同时参加切削(如图     

无心磨床步进式上下料机构

MZ1180/4型无心磨床是用切入法磨削气伐外圆专用磨床。适用于汽车行业大批大量生产,机床备有自动上下料机构。每一切入循环,同时磨削两只工件,砂轮与导轮主轴上分别安装两片砂轮及四片导轮(见图1)充分发挥宽砂轮无心磨床优点,生产率较高,粗磨跃进牌汽车排气伐,材料4Cr_9Si_2直径9毫米磨削长度109毫米,使用G60ZR_2AP砂轮,磨削余量0.23毫米,导轮转速为20转/分时,单件生产率为7.5秒,自动循环时间为15秒,其中磨削时间为8秒,上下料时间为7秒。精磨时,光洁度达▽_(9b),尺寸分散为0.005毫米(磨削一批220件),不圆度在0.005毫米以内,不直度为0.005毫米/全长,精度已能满足用户要求。     

克服普通外圆磨床低速爬行提高磨削精度和光洁度

我厂一台 M1432型普通外圆磨床,系上海机床厂1972年制造同年投产使用至今。近期来出现当工作台纵向行程到100毫米/分时就产生严重的爬行现象,操作者无法打磨砂轮,精度和光洁度都达不到要求。为了解决这一矛盾,经认真讨论和研究,我们认为首先必须要解决磨床的低速爬行问题。因为在其他条件一定的情况下,工件表面光洁度,是随着修整时工作     

变截面回转体的数控磨削

使用成型砂轮磨削变截面回转体表面受到加工宽度的限制 ,而且成型砂轮磨损较快 ,被磨曲面难以获得较高的几何精度和表面粗糙度。用数控技术改造普通外圆磨床 ,可以实现复杂曲面的磨削加工 ,并使普通磨床的加工精度有所提高。1　磨床改造　　用数控技术改造 M1432 A普通外圆磨床的结构如图 1所示。建立机床工作坐标系 ;工件头架主轴轴线作为 Z坐标轴 ,工件水平半径方向作为 X坐标轴。(1)工件头架主轴旋转　工件装夹于顶尖 (或卡盘 )与尾座之间 ,工件头架主轴由绕 Z轴旋转的步进电动机驱动。步进电动机通过法兰盘与头架中的主轴直接联接 ,两…     

普通磨床磨12的经验两则

在社会主义建设的飞速发展中,中小企业往往要承担超出其现有设备能力的任务。为完成这些任务,工人阶级发挥着无穷的智慧和力量,创造了许多以小干大、以粗干精的经验。南通机床修配厂和北京第八机床厂工人同志们利用 M 131W普通磨床磨12的经验,只是许多例中的两则。现介绍于下,供大家参考。用油石精修砂轮法 南通机床修配厂 我厂生产的 MQ 1420和 M 7130磨床的主轴轴颈光洁度要求　12。在没有高精度磨床的情况下,磨工师傅用M 131w外圆磨床磨出了高光洁度零件。我们采用的方法是: 1.在进行高光洁度磨削之前,将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.…     

在外圆磨床上磨削精密平面

圆形零件的平面在普通矩台子面磨床上加工一般很难达到较高的技术精度,包括平面的平行度和平面度要求。厚度较薄的零件尤为突出。为了解决这一问题,我厂在普通M1432A外圆磨床上装上专用芯轴,将头架旋转90°,进行大直径圆形平面和薄平面零件的精密加工,收到了很好的效果。如磨削直径280毫米的盘形平面,平行度和平面度可达0.002毫米以内,光洁度可达　10以上。磨削厚度2～3毫米和4100毫米的薄形垫圈平面皮可达0、001～0.002毫米。 分析外圆磨床磨削圆形平面之所以优于矩台平面磨床,我们认为主要有如下几点: 1.磨削方式对热变形的影响 矩台平面…     

新产品介绍

MBS1320型半自动高速 外圆磨床 沙市第二机床厂试制成功的 MBS 1320型半自动高速外圆磨床,砂轮线速度 60米/秒。机床进给粗磨采用控制力磨制,无空行程,精磨用定量进给。冷却液净化用涡流分离器。机床可磨削二级至一级精度的圆柱或圆锥形旋转体工件。 主要技术规格最大磨削直径一、200毫米最大磨削长度一 540毫米 最小磨削直径8毫米 磨削工件最大重量50公斤 主轴和尾架顶尖孔锥度莫氏4号 主轴转速(六级)60、115、220、315、425、610转/分砂轮尺寸(外径。宽度 ×内径) 400× 50 × 203毫米 砂轮转速 2870转/分 砂轮线速度 60米/秒砂轮架沿…     

自制齿条磨床

为了确保座标镗床主轴套上齿条加工的质量与精度,我厂几位师傅急生产所急,本着“独立自主,自力更生”的精神,在厂党委领导下,利用我厂外圆磨床床身、拖板,花了几个月的时间,装了一台齿条磨床。经长期使用,性能良好,加工齿条的光洁度达 7～9,精度也有所提高。该机床不仅可磨直齿与短斜齿齿条,还可磨削万能刀架的燕尾导轨等。 一、机床的结构特点 1.机床的零、部件基本上是用我厂现有材料七拼八凑搞起来的,所以结构简单、上马快。 2.分齿定位采用镜面刻线轴及光学系统,定位方便,精度高,并可加工不同模数的齿条。 3.砂轮横向往复运动由液压控制…     

在普通外圆磨床上进行超精磨削

利用普通机床进行超精加工的探索是势在必行。没有“母性”加工条件的企业,就必须闯出一条创造性加工的路来。在普通外圆磨床上可以进行超精磨削,零件的表面粗糙度可达到Ra0.025μm。一、磨床主轴据有关资料介绍,日本丰田工万能磨床的砂轮主轴、工件主轴和尾架套筒都已采用空气静压轴承。使工件的不圆度达0.2μm以内,表面粗糙度Ra0.04μm。英国对超精密磨床砂轮主轴的径向跳动要求为0.025μm,而我国普通外圆磨床砂轮主轴的旋转精度如表1。在普通外圓磨床上进行超精磨削,必须对其进行精化,使砂轮主轴的旋转(径向)跳动量不得大于0.003mm,且滑动轴承间隙控制在0.015mm以內。     

内部节流静压轴承的应用

SJW1000型外圆磨床是老设备,砂轮主轴轴承结构采用整体弹性变形动压轴承,因而轴承和主轴磨损较快,加工光洁度只能达到▽6,且有波纹。我们采用内部节流静压轴承对这台磨床进行改造,取得成功。改造后,砂轮主轴的径向跳动和轴向串动都不超过0.005mm,磨削光洁度能达到▽9。经过两年多使用,运转正常。     

应用静压轴承技术改造M120W旧磨床

我厂在改造旧没备中,机动科与工具车间合作,大搞三结合,应用静压技术,把一台技术状况最差的旧M 120 W磨床,改装为液体静压轴承,机床性能得到很大提高,旧磨床改造成为高精度磨床(我们称MG 120 W磨床)。改装后的效果机床改装后,轴承刚性强;主轴旋转精度高。因此,磨削加工精度及光洁度显著提高。机床主轴的耐用性也很好。机床改装后与改装前,几个主要性能比较,见表。