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根据检测需要由气压管路分别向助力器主缸及所在管路和平衡测试管路通入压缩空气或是由测试管路与大气压进行比对,利用压力传感器检测反馈系统压力值.当气压达到要求压力时,切断差压传感器两侧的管路,在规定时间内检测助力器主缸的主缸泄漏量,与要求数值比较判断合格与否.实验研究表明:系统的流量泄漏检测精度为0.5ml/min,并可以长期稳定运行. 相似文献
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原有硅电容差压传感器性能测试中压力控制方式完全采用人为操作,不仅耗时耗力,而且对性能测试的精度也存在无法估计的测试误差,为了避免这些弊端,提出了新的测试方案,该方案采用PLC 控制正、负腔管路中高压电磁阀和压力传感器的方式来实现对硅电容差压传感器性能测试过程中正、负腔管路的加卸压.这样便大大地节省了人力和时间,更加有效地提高了硅电容差压传感器性能测试效率. 相似文献
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研究了利用压力位移气动传感方法和以扩散硅压力传感器组成测试系统对发动机喷油嘴偶件进行检测。通过理论和试验方法对测试系统的特性误差进行了分析。系统经标定后,能实现测量结果与标准相对应的自动测量。 相似文献
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气压检漏仪原理及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
泄漏检测仪(又称为气密性检测仪)广泛应用于航空航天、汽车、燃器具等零部件的生产过程中的泄漏检测。根据其检测原理的不同,可以分为气压检漏仪、超声波检漏仪(通过漏孔发出的声波来检测泄漏)、卤素检漏仪(通过卤素效应来检测泄漏)、氨检漏仪(通过试纸来检测泄漏)、氦质谱检漏仪(通过质谱原理来检测泄漏)等。本文就气压检漏仪的原理、检测过程、适用范围及其注意事项作简要介绍。气压检漏仪的工作原理气压检漏仪是对被测件进行加压或抽真空,然后对被测件隔离气源,用压力传感器对压力变化进行检删,通过电路进行计算,显示其泄漏值。根据检测回路的不同,可以分为直压式泄漏检测仪、层流管式泄漏检测仪、差压式泄漏枪删仪。1.直压式泄漏检测仪的工作原理直压式泄漏检测仪的气路原理如图1所示。气源通过过滤器2到减压阀3,由减压阀3调定测试压力,电磁阀1通电,给测试件充气,充气完毕后, 相似文献
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采用多波频率发生器及高可靠的可编程控制器,控制压力发生系统进行正弦波、三角波、方波三种波形压力的发生.通过标准压力传感器、液位传感器、温度传感器进行信号的测量与反馈,实现波形的拟合,报警信号的监控.液压系统采用伺服控制,管路采用"串-并"结构,卡套式管接头连接方式,可实现管路内阻小,压力损耗低、受压均匀.多种安全设计手段,可保证试验机安全高效运行.该机适用于压力传感器的检验与试验. 相似文献
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某型直升机润滑油系统附件测试台的设计 总被引:2,自引:0,他引:2
设计了一种直升机润滑油系统附件测试台,该测试台可用于某型直升机润滑油系统附件装机前的校验、性能测试和故障诊断.该测试台由管路系统和控制系统组成,可以分别输出液压和气压,并实现了极低压力的调节和输出,具有输出压力精度高、结构紧凑、效率高、操作简便、功能齐全、可靠性高等特点. 相似文献