水泥磨使用袋式收尘器的改进

粉磨是水泥生产中的重要环节,同时是主要的粉尘源。解决收尘是保证粉磨作业和环保的前提。 由于水泥粉磨系统粉尘颗粒比较细,所以适合使用袋式收尘器。袋式收尘器的突出优点是收尘效率高且比较稳定。如果滤布选择和结构设计合理,对于5μm以上的收尘效率可达99%以上,属于高效收尘器,但其缺点是:(1)不易捕集气体中含湿率高和易吸水的粘性粉尘,清洗工作量大。(2)水泥磨配置袋式收尘器,随着粉尘在滤袋上的积累,需定期清灰,但原先多采用机械振打方式,滤袋损坏严     

水泥磨使用袋式收尘器的探讨

使用袋式收尘器时,出现滤损耗大,清灰解决不好,易结露等问题;对此,提出了几点改进意见,望能取得一些经济和环保效益。     

提高水泥企业电收尘器的收尘效率

1调节合适的粉尘比电阻粉尘的比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素,电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在105～1011Ω·cm时,收尘效果最好。当比电阻低于104Ω·cm时(低阻型),粉尘导电良好,荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷,同时获得与集尘极相同的电荷,受到集尘极排斥而又脱离尘极,返回到气流中,形成粉尘的二次飞扬,此时,粉尘难以捕集,静电收尘器效率下降,甚至难以工作。当粉尘比电阻在1011Ω·cm以上时(高阻型),沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程进行很慢,因此在粉尘层间形成很大的电压梯度,以致发生局部放电,出…     

自制水泥磨袋式收尘器的设计与应用

本文针对水泥磨通风系统含尘浓度高、湿度大、袋式收尘器滤袋容易结露、堵塞、破损的弊端,在自制袋式收尘器的选型设计时综合考虑防潮、防堵、减少破损,便于检修等因素,采取增大过滤面积,降低过滤风速,加强清灰,保温加热等措施,达到了高产、低耗、安全运转和环保的目的。     

提高环保收尘器收尘效率的关键技术探讨

随着社会经济不断发展,我国工业领域取得了进一步发展,然而,在工业蓬勃发展背后,环境污染日益严重,严重影响了人们的日常生活。环保收尘器作为一种除去空气中粉尘的专业设备,在改善环境,减少污染等方面具有不可替代的作用,在工业等领域中得到了广泛应用和普及。因此,加强对环保收尘器的研究具有现实意义。本文将对影响环保收尘器收尘效率因素进行分析和研究,并提出提高环保收尘器收尘效率的有效措施,从而为我国环境保护事业提供支持和帮助。     

水泥收尘器的技术改造

吸取两类水泥收尘器的特点,避其缺点,开发了“电一袋”结合的新型收尘器,成功地应用于窑尾烟气的净化,排放浓度长期稳定在30mg/m~3以下。     

不同滤料在水泥磨尾不同袋收尘器的应用

滤料是袋收尘器的关键配件之一,它的性能好坏直接关系到袋收尘器的运行和除尘效率。水泥磨是水泥企业的重要设备之一,配置的收尘设备性能的好坏将直接影响其产量和质量,影响企业的经济效益。文章总结多年的实践应用,介绍不同性能的滤料在水泥磨尾不同袋收尘器中的应用,供同行参考。     

螺线型旋风收尘器及其粒级收尘效率公式研究探讨

本文介绍了最新开发研制的螺线型旋风收尘器的基本结构、工作原理、特性和应用。同时对其粒级收尘效率计算方法进行了理论研究探讨。     

浅谈煤磨收尘系统的改造

水泥行业所需的煤粉大都通过本厂的煤粉制备系统加工而来的,长期以来,煤磨收尘一直没有得到很好的解决。有的厂采用旋风收尘器,虽有一定效果,但达不到排放标准;有的厂采用湿法收尘,效果不错,但煤泥和污水又难以处理;有的厂采用布袋收尘,效果虽好,但煤粉燃烧造成布袋烧坏;有的厂采用电收器,但投资大,运行费用高。     

提高水泥管磨机粉磨效率的技术措施

从应用预粉磨技术，磨内装置改造，选粉机改造技术，使用新型研磨体和助磨剂等方面，论述了提高水泥管磨机粉磨效率的主要技术措施。