镦粗过程中孔洞应变分布的光塑性研究

采用内部带有人工生成孔洞的聚碳酸酯圆柱体作为模拟试件，对镦粗过程进行了光塑性模拟研究，直观地描绘了孔的闭合形式与过程。同时得出，孔洞的闭合需要足够大的等效应变和剪应变。采用Ｅｕｌｅｒ坐标进行应变的计算分析，绘出了孔洞周围应变分布曲线。结果表明，孔洞周围存在强烈的应变集中，孔洞的存在对全场应变分布有局部影响，其范围为原始直径的３～５倍，区域内应变分布不均匀。     

半球形件拉深压边力数值模拟与优化

针对半球形零件,利用有限元分析软件Dynaform研究了不同恒定压边力对拉深件成形质量的影响,确定了压边力的安全区域。采用6条变压边力控制曲线分别进行模拟。结果表明：采用开口向上的抛物线形变压边力控制曲线,半球形件的质量最好,厚度分布比较均匀,最大增厚率和减薄率分别为22.4%和12.2%。采用数值模拟得到的结果对半球形件拉深的实际生产有一定的指导作用。     

板材多点分段成形工艺的数值模拟研

利用有限元法对板材多点分段成形工艺进行了多工步成形的模拟分析，对多点分段成形过程中金属流动规律及过渡区的变形特点进行了研究，就不同重叠区面积对成形结果的影响进行了对比，并模拟了采用变形协调区的多点分段成形过程。模拟结果表明板料中心曲率值偏低以及强制变形区和过渡区交界处的曲率突变是限制多点分段成形的主要因素。有重叠区的多点分段成形可减缓强制变形区与过渡区交界处的曲率突变现象，但未完全消除剧烈的塑性变形。采用变形协调多点分段成形方法可减缓曲率变化速率，避免局部剧烈塑性变形的发生，并且得到表面质量良好、变形均匀的制品，实现利用小设备成形大型件的目的。     

主动壁面形变控制对槽道湍流减阻的影响

湍流减阻机理以及减阻方法已经成为流体力学的热点问题。针对充分发展的槽道湍流,设计了一种可随壁面法向速度主动形变的控制方程,利用C语言在Fluent中编制了相应的UDF程序,对10-15m/s流速下的槽道进行了仿真模拟,实现了仿真模拟中的主动变形。研究结果表明:通过对壁面的主动形变控制能够降低近壁区的摩擦阻力,减阻率最高达到了20.2%,但随着流速的增大,减阻效果也逐渐减小。     

低速重载大齿圈固体深层渗碳碳势及变形的控制

本文以２０ＣｒＮｉ２ＭｏＡ大型齿圈为例，研究了低速重载齿轮固体深层渗碳过程中控制碳势及变形的方法。认为：（１）在强渗、扩散及球化退火后快速剥层分析定碳是控制碳势的有效方法；（２）采用特殊设计的工装可以控制齿圈内孔椭圆度到０．７５￣１．０ｍｍ；齿圈淬火后整体膨胀是不可避免的，一般径向可达到２．５￣５．０ｍｍ；（３）提出了控制变形的措施。     

50CrV4钢热轧变形抗力实验研究

在ＧＬＥＥＢＬＥ－１５００热模拟试验机上对５０ＣｒＶ４钢热轧变形抗力进行了实验研究，分析了变形温度，变形速率和变形程度对变形抗力的影响，并按动态软化的热变形理论对变形抗力的变化规律进行了讨论，通过对实验数据的非线性回归分析，给出了拟合精度较高的变形抗力数学模型。     

模孔偏置位置参数对型材挤压成形影响的数值研究

通过引进流速均方差作为评价塑形变形时金属流动速度不均衡性指标，来有效地控制型材挤压成形时金属流动的不均匀性。通过采用有限变形弹塑性有限元方法，对不同模孔偏置位置参数下型材挤压过程进行了数值模拟研究，获得了挤压力、流速均方差和型材件内部应力应变场随其变化的规律，为进一步实现型材挤压工艺参数优化提供了理论参考。     

硫复合系易切削钢中夹杂物热变形行为的数值模拟

用模拟轧制的方法研究了热加工参数对Ｓ－ＲＥ系易切削钢中夹杂物形态，大小，分布，数量及相对塑性的影响，通过实验结果建立数学模型，利用计算机数据模拟夹杂物的热变形行为，为锻造或轧制过程中的夹杂物预测和控制提供一种新的参考方法。     

数值模拟在摩托车油箱外壳体冲压成形中的应用研究

应用DYNAFORM软件对摩托车油箱外壳体冲压成形过程进行有限元数值模拟。针对实际生产中油箱外壳体材料厚度不均匀、局部变薄严重的现象，分析其变形特点及主要工艺参数对板料厚度变化的影响，确定了油箱外壳体冲压成形的三个主要工艺参数及模具调整过程中的修整原则。指出应先修整模具拉延筋高度，然后修整凹模圆角半径，再修整凸模圆角半径。生产实践表明，与传统设计的试模方法相比，采用有限元数值模拟方法，模具调试时间缩短75％，且得到的产品板料厚度均匀，刚性好，精度高。     

基于刀口法的激光横向变形检测与标定方法

为测量材料的横向形变,提出了一种基于刀口法的激光横向变形检测与标定方法。通过控制遮挡板的精密机械运动来模拟刀口切割射向光电探测器的矩形光束,从而改变光电探测器接收的光照强度以检测光斑能量分布情况并建立光照强度与刀口运动位移的对应关系,最终根据位移与光强度的线性关系检测矩形光斑能量匀化状态并对移动的位移进行反向精确标定。试验得出:曲线交点坐标相对误差不高于1.63%,且遮挡板不同运动模式以及多点位实验中,矩形光斑中间1mm区域线性决定系数均为0.998,表明该方法可以借助精密控制的遮挡板的机械运动模拟材料的横向形变,为材料横向形变测量提供便利的检测模拟手段和方法。     

用弹塑性有限元法对焊接接头裂尖场J积分的研究

采用平面应力弹塑性有限元法研究了中心裂纹板焊接接头裂尖场J积分参量及其应用的可行性，数值分析采用MARC软件的二维弹塑性分析模型，探讨了不同强度匹配（高，等，低匹配）的焊接接头试样在加载过程中裂尖场J积分的变化情况，计算结果表明，靠近焊接接头裂纹尖端的J积分回路明显的路径相关性，而远离裂尖的J积分回路表现出路径无关性，焊接接头强度匹配因子M对裂纹尖端的J积分值有很大的影响，对应于每一个载荷P／P0，J积分的值随M的增大而减小，特别是当P／P0＞1．0时这种情况更明显。     

动载作用下K—T和J—Q理论的推广应用

用塑性变形理论研究了稳定裂纹在动态载荷作有征的裂纹顶端渐近场－动态ＨＲＲ场,针对低速冲击载荷作用下平面应力双边裂纹板,以及高速冲击载荷作用下的三点弯曲试件,分别进行了试验和动态弹塑性有限元分析,主要讨论了动载作用下幂硬化材料Ｉ型ＨＲＲ场,Ｋ－Ｔ以及Ｊ－Ｑ理论的推广应用,从计算分析结果可得到两个主要结构：（１）Ｋ－Ｔ理论对低,高速冲击载荷均可适用,而Ｊ－Ｑ理论和动态ＨＲＲ场对低速冲击载荷可推广应用,     

Comparative effects of two different doses of low‐level laser therapy on wound healing third‐degree burns in rats

Burns are injuries caused by direct or indirect contact to chemical, physical, or biological agents. Low‐level laser therapy (LLLT) is a promising treatment since it is low‐cost, non‐invasive, and induces cell proliferation. This study aimed to investigate the effects of LLLT (660 nm) at two different fluences (12.5 J/cm² and 25 J/cm²) per point of application on third‐degree burns in rats. Thirty rats (Wistar) divided into GC, GL12.5, and GL25 were used in the study, and submitted to burn injury through a soldering iron at 150°C, pressed on their back for 10 s. LLLT was applied immediately, and 2, 4, 6, and 8 days after wound induction. Histological analysis revealed a decreased inflammatory infiltrate in the group treated with 25 J/cm², and intense inflammatory infiltrate in the control group and in the group treated with 12.5 J/cm². The immunostaining of COX‐2 was more intense in the control groups and in the group treated with 12.5 J/cm² than in the group treated with 25 J/cm². Conversely, VEGF immunomarking was more expressive in the group treated with 25 J/cm² than it was in the other two groups. Therefore, our findings suggest that the use of 25 J/cm² and 1 J of energy was more effective in stimulating the cellular processes involved in tissue repair on third‐degree burns in rats by reducing the inflammatory phase, and stimulating angiogenesis, thus restoring the local microcirculation which is essential for cell migration. Microsc. Res. Tech. 79:313–320, 2016. © 2016 Wiley Periodicals, Inc.     

基于J2EE的需求链管理系统设计方法

为了将企业各方面资源有机结合起来,避免信息孤岛,需要建立一套高度集成的需求链管理系统。根据需求链管理系统的管理范围,分析了系统的主要模块和功能。指出基于J2EE的需求链管理系统的优势及其信息共享的优化机制,并从J2EE的设计模式角度构造了系统总体架构,进而详细分析了系统的运行机制。利用J2EE提供的JAAS服务提出了系统安全的实现方法,并通过JMS消息机制与需求链管理系统工作流程的结合,阐述了需求链管理系统流程管理的机制。     

J 积分在非均质焊接接头弹塑性断裂研究中的应用

应用弹塑性有限元法分析了J积分方法用于非均质焊接接头安全性评价的两个疑难问题：证实了J积分对于用来模拟一些典型的焊接接头的、裂纹平行于界面的软夹硬不均匀体仍然路径无关,而且J积分的能量率表达式仍危害适用。本文还对这种不均质条件下J积分的路径无关性进行了数学证明。探明了软夹硬不均匀体力学性能不均匀性对J积分值的影响规律：硬夹层两侧软区的屈服倾向于使J积分值增高;由于软区的屈服程度因硬夹层相对宽度h/2a而异,h/2a越小,相同载荷作用下的J积分值越大。     

军用方舱固支压缩破裂耗能的理论计算

为了对军用方舱的冲击波极限承载能力进行估计,对四边固支军用方舱在均布载荷下压缩破裂所需的能量进行理论分析。通过对某军用方舱压缩和破裂过程的分析表明,方舱的压缩和破裂需消耗能量5.278 3×104J,包括聚氨酯泡沫压实耗能(占41.87%)、外(内)蒙皮破裂耗能(占22.60%)、压实聚氨酯的破裂耗能(占35.53%)。其研究成果可为方舱的防护设计和抗爆试验方案提供参考。     

AZ31镁合金板材缺口敏感性的研究

研究了AZ31镁合金板材的缺口敏感性。未开缺口冲击试样的冲击韧性为50J/cm2左右,而缺口深度D=0.1mm的冲击试样,其冲击韧性仅为15.95J/cm2。随着缺口深度的增加(从D=0.1mm到D=2.0mm),AZ31镁合金的冲击韧性大幅度下降,最低值为7.44J/cm2;考虑到缺口应力集中对冲击韧性的影响,用有限元模拟计算应力集中系数,对冲击韧性进行修正,修正后的冲击韧性随缺口深度的增加呈上升趋势,这也说明了镁合金对缺口具有强烈的敏感性。     

4J32镜头组件电化学方法消除杂散光的实验研究.doc

为消除光学系统镜头组件中杂散光以成像的影响,采用电化学方法对4J32合金进行处理,降低表面反射率,实现了消光处理。利用正交实验法研究了在重铬酸盐体系中主盐浓度、电压、电解液温度、时间等因素对镜头组件的消杂光性能的影响,并确定了最佳方法。结果表明,处理后零件尺寸改变极小,反射率降低较明显,所得到的4J32合金呈黑色、光亮美观,具有优良的附着力和消除杂散光能力。     

空间7R机构位移分析的新研究

空间一般七杆7R（R代表转动付）机构的位移分析是机构学中尚未彻底解决的最困难问题之一,F.Freudenstein将它喻为机构运动分析中的珠穆朗玛峰[2]。J.Duffy等发表过一篇关于7R机构位移分析的文章[1],导出的输入输出方程是32次多项式。但是,最近,人们相信7R机构的输入输出方程应该是16次。笔者应用复数法,经过努力,终于导出了这个16次方程,从而解决了这一难题。     

基于J2EE的分布式技术及在分布式机械管理系统中的应用

针对传统C/S结构存在的弊端,传统的解决方案往往是基于3层的B/S结构。但是,随着企业应用系统越来越复杂,系统与系统之间的集成问题已变得尤为突出。针对以上问题,本文提出了基于多层结构的J2EE标准的分布式企业应用系统开发思想,并详细介绍了J2EE的体系结构和作为J2EE的核心技术的EJB规范。本文最后通过一个机械制造企业群的分布式管理系统开发来说明基于J2EE平台的开发技术。